ЕАЭС N RU Д-RU.РА06.В.74800/26

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8422 Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:
4. 8422 40 000 оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее:
5. прочее:
6. 8422 40 000 8 прочее
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8422 ... Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков
10. 8422 4 ... оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее
11. 8422 40 000 ... прочее

Связанные позиции ОКПД 2: 28.29.21 Оборудование для мойки, заполнения, закупоривания или упаковывания бутылок или прочих емкостей

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 004/2011 — О безопасности низковольтного оборудования
• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования Попадает под действие редко или при соблюдении специфических условий

• 8422 40 000 8 ВАКУУМАТОР- БЫТОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ УПАКОВКИ ТОВАРА ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКОЙ С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПАКОВКИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ ВСЕГО X ШТ. АРТ: Б/А ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ; УПАКОВЩИК ВАКУУМНЫЙ АPАCH АVM308L , 415Х592Х407 ММ, 0, 4 КВТ, 220В, КАМЕРА 343Х434Х175ММ, 8М3/Ч, ПЛАНКА 310ММ, МАКС. ШИР. ПАКЕТА 300ММ, ФУНКЦИЯ ГАЗАЦИИ, В КОМПЛЕКТЕ НАКЛОННАЯ ПОЛКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ УПАКОВОЧНОЕ; ET-900XLF1 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ НАСТОЛЬНЫЙ ЗАПАЙЩИК ЛОТКОВ ET-900ХLF1 (220 ВОЛЬТ, НА ЛОТОК 325Х265ММ, С ЯЗЫЧКОМ ДЛЯ ЛЕГКОГО ОТРЫВА) . В КОМПЛЕКТЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ И СИЛИКОНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ УПАК-ОЕ ДЛЯ УПАКОВКИ (ОБТЯЖКИ ИЛИ ОБВЯЗКИ) ПРОМЫШЛ. ГРУЗОВ (ТЮКОВ, ЯЩИКОВ) , НЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОД-ОВ, НЕ ДЛЯ МЕД. ПРОМ-ТИ, ИМЕЮЩЕЕ ОПОРУ В ВИДЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ГРУЗ: МЕХ. НАТЯЖИТЕЛЬ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ШИРИНОЙ 19-32 ММ, МОД. GERKULES C (SKL-32A) - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ВАКУУМАТОРЫ, БЫТОВЫЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ УПАКОВКИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ ПОСРЕДСТВОМ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПАКЕТА И ЗАПАИВАНИЯ ЕГО С ПОМОЩЬЮ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, КАЖДЫЙ УПАКОВАН В ИНДИВИДУАЛЬНУЮ КАРТОННУЮ КОРОБКУ, С МАРКИРОВКОЙ ЕАС, "VACUUM SEALER", "HEFEI XINGCHENG COMMUNICATIONS CO. ,LTD". УПАКОВАНЫ В 70 КАРТОННЫХ КОРОБОК. ВСЕГО X ШТ. ; УПАКОВАНЫ В X КОРОБОК ПО X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 СТРЕППИНГ МАШИНЫ: НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ТОВАРОМ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ФУНКЦИИ ШИФРОВАНИЯ И КРИПТОГРАФИИ ОТСУТСТВУЮТ. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРЕППИНГ МАШИН. ; ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СТРЕППИНГ-МАШИНА ДЛЯ ПП ЛЕНТЫ (С ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ) , ШИРИНА ЛЕНТЫ: 12 ММ, В КОМПЛЕКТЕ С НАБОРОМ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРЕППИНГ-МАШИНЫ: (КРЕСТОВАЯ ОТВЕРТКА, ШЕСТИГРАННИКИ -X ШТ, ПЛАСТИКОВАЯ МАСЛЕНКА, ГАЕЧНЫЕ КЛЮЧИ 8-10 И 10-12 И КИСТОЧКА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ УПАК-ОЕ ДЛЯ УПАКОВКИ (ОБТЯЖКИ ИЛИ ОБВЯЗКИ) ПРОМЫШЛ. ГРУЗОВ (ТЮКОВ, ЯЩИКОВ) , НЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОД-ОВ, НЕ ДЛЯ МЕД. ПРОМ-ТИ, ИМЕЮЩЕЕ ОПОРУ В ВИДЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ГРУЗ: МЕХ. КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТР-Т ДЛЯ УПАКОВКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ ШИРИНОЙ 32 ММ: МОД. SPECTA KRONOS 490 (32 ММ) - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ (ВКЛЮЧАЯ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ ТОВАР С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА) , ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И СФЕРЫ ТОРГОВЛИ: ; МАШИНА УПАКОВОЧНАЯ ДЛЯ ХИМЧИСТОК И ПРАЧЕЧНЫХ СЕРИИ NIB МОД. NIB (РУЧНОЕ УПРАВ. ), 1500Х1400Х900ММ, 230В, 0, 332КВТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТ УПАКОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАПШИ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ЗАКРЫТОГО ЛОТКА С ЛАПШОЙ В УПАКОВОЧНУЮ ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ. ТЕРМОУСАДОЧНАЯ МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ ЛОТКА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКОЙ. МАШИНА УСТАНОВЛЕНА ПОСЛЕ АВТОМАТА УПАКОВКИ. КОНСТРУКТИВНО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЗАКРЫТУЮ КАМЕРУ, ВНУТЬ КОТОРОЙ УСТАНОВЛЕНЫ ТЭНЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТРЕБУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ДЛЯ УСАДКИ ПЛЕНКИ. ЧЕРЕЗ ВСЕ РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТВО КАМЕРЫ УСТАНОВЛЕНА ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА. ТАКИМ ОБРАЗОМ, УПАКОВАННЫЕ В ПЛЕНКУ ЛОТКИ ПОСТУПАЮТ НА ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОУСАДОЧНОЙ МАШИНЫ, КОТОРЫЙ ПРОТЯГИВАЕТ ИХ ЧЕРЕЗ ВСЕ ПРОСТРАНСТВО РАЗОГРЕТОЙ КАМЕРЫ. ; ППАРАТ УПАКОВКИ. ВСЕГО 2 КОМПЛ. АВТОМАТ УПАКОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАПШИ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ЗАКРЫТОГО ЛОТКА С ЛАПШОЙ В УПАКОВОЧНУЮ ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ. ЛОТКИ ПОДАЮТСЯ ПО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ: РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБТЯЖКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ УПАКОВОЧНЫХ ТОВАРОВ. ; РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБТЯЖКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ УПАКОВАННЫХ ТОВАРОВ FROMM A337. ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ФУНКЦИИ: КОМБИНИРОВАННЫЙ (НАТЯЖЕНИЕ, СКРЕПЛЕНИЕ И ОТРЕЗАНИЕ ЛЕНТЫ) ; ШИРИНА ЛЕНТЫ (ММ) : ОТ 9. 5 ДО 20; ТОЛЩИНА ЛЕНТЫ (ММ) : ОТ 0. 38 ДО 0. 64; МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ И РАСФАСОВКИ ТОВАРОВ. ; РОЛИКОВЫЙ ЗАПАЙЩИК ПАКЕТОВ FR-770; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ И РАСФАСОВКИ ТОВАРОВ. ; ДОЗАТОР ШНЕКОВЫЙ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПРОДУКТОВ (10-5000 Г) В ПАКЕТЫ ИЛИ БАНКИ, С СЕРВОПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМИ ВЕСАМИ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 220 ВОЛЬТ, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 1250 ВТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 25 УПАК/МИН, Г, Р. 38*55*90 СМ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА МОДЕЛЬ VR80 (С РАСПОЛОЖЕННОЙ СВЕРХУ ОБВЯЗОЧНОЙ ГОЛОВКОЙ) ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРУЕТ УПАКОВКУ ПРОДУКТОВ / ГРУЗОВ / ПАЛЛЕТИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ ВСЕХ РАЗМЕРОВ И ЛЮБОГО ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. УСТАНОВЛЕННАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ГРУЗОВ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ЛЕНТОЙ (СТРЕППИНГ МАШИНЫ) ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ; ФУНКЦИИ - ОБВЯЗЫВАЕТ, НАТЯГИВАЕТ, СКРЕПЛЯЕТ И ОБРЕЗАЕТ ЛЕНТУ, ТИП СОЕДИНЕНИЯ ЛЕНТЫ - СВАРКА ТРЕНИЕМ, БЕЗ СКОБЫ: АВТОМАТИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ СТРЕППИНГ МАШИНА МОДЕЛИ TP-6000-1. РАЗМЕР АРКИ Ш. 1250ХВ. 800ММ. ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЛЛЕТ ПП ЛЕНТАМИ, ШИР. 12ММ, 220-240В (; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ УПАКОВОЧНАЯ ОБВЯЗЫВАЮЩАЯ ЛИНИЯ, СТАЦИОНАРНАЯ ДЛЯ УПАКОВКИ ПАЧЕК С ПИЛОМАТЕРИАЛАМИ С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ ЛЕНТЫ. ; ОБВЯЗЫВАЮЩАЯ ЛИНИЯ МОД. VKP/FP80J (СЕР. №070/4081, КОД 606001020) ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ: 1) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА, МОДЕЛЬ VKP/FP80J-WI/5MR (СЕР№ 070/4082, КОД 610922012) , СОСТОИТ ИЗ: - ОСНОВНАЯ РАМА В КОМПЛЕКТЕ С ВЕРХНЕЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ И ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ СЕРИЯ "ATG/FUT-7" - XШТ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ УПАКОВКИ РУЛОНОВ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И КУХОННЫХ ПОЛОТЕНЕЦ В ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ УПАКОВКИ И; ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ УПАКОВОК В МЕШКИ. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ И ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ СЕРИИ "ATG/FUT-7" ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМПОНЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ (ВКЛЮЧАЯ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ ТОВАР С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА) , НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: МАШИНА УПАКОВОЧНАЯ ВАКУУМНАЯ, НАПРЯЖЕНИЕ - 400В/3/ 50 ГЦ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ - 0, 9КВТ, РАЗМЕР: 1050Х605Х930ММ, АРТ. PACK460 - XШТ. ; МАШИНА УПАКОВОЧНАЯ ВАКУУМНАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ. ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ (СТЕКЛЯННАЯ БУТЫЛКА) НА ДЕРЕВЯННЫЕ ИЛИ ПЛАСТИКОВЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ ПОДДОНЫ. СЛОИ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ БОЛЬШЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ НЕСТАБИЛЬНЫХ ГРУЗОВ РАЗДЕЛЯЮТСЯ; КАРТОННЫМИ ИЛИ ПЛАСТИКОВЫМИ МЕЖСЛОЙНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ - РАЗДЕЛИТЕЛЯМИ СЛОЕВ. ДЛЯ ЭТОГО ВСЯ УСТАНОВКА ОСНАЩЕНА ОТДЕЛЬНЫМ МАНИПУЛЯТОРОМ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 7 ЦИКЛОВ (СЛОЕВ) В МИНУТУ. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШТАБЕЛЕУКЛАДЧИК СОСТОИТ ИЗ: ВРАЩАЮЩАЯСЯ КОЛОННА -; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ (ВКЛЮЧАЯ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ ТОВАР С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА) ; УПАКОВОЧНЫЙ ГОРЯЧИЙ СТОЛ CNW-460 CAS; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 УПАКОВЩИК ВАКУУМНЫЙ. ; BRIGHT 18, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ, МОЩНОСТЬ 1, 2КВТ, НАПРЯЖЕНИЕ 220В, КОРПУС - НЕРЖ. СТАЛЬ, РАЗМЕР КАМЕРЫ: 448*440*200 ММ, МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПАКЕТА 400*500 ММ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА - 25 КУБ. М/Ч, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 Оборудование представляет собой линию, предназначенную для упаковки, транспортировки и сортировки рулонов картона, имеющих диаметр 500-1800 мм и ширину 450-1800 мм. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: стопор рулонов (2 шт. ), сортировочная рампа, сканер для штрих-кода (2 шт. ), устройство измерения диаметра/ширины рулонов (2 шт. ), гидравлический лифт, устройство каплеструйной маркировки, устройство для вращения рулонов, автомат подачи упаковочной бумаги, магазин для торцевых кругов, устройство загиба кромки, выталкиватель рулонов (2 шт. ), рампа, пресс для торцевых кругов, магазин для торцевых кругов, станция печати этикеток, кантователь (2 шт. ), гидравлический агрегат (2 шт. ), пластинчатые конвейеры (16 шт. ), система управления двигателями, система управления оборудованием. Принцип работы: рулоны картона из продольно-резательного станка (не входит в комплект поставки) перемещаются к сортировочной рампе для регулирования очередности подачи рулонов, далее рулоны проходят сканер для штрих-кода, который считывает уникальный номер рулона, и устройство измерения диаметра/ширины рулонов, имеющее лазерный принцип действия. Далее рулоны, в отношении которых необходимо провести упаковочные операции, с помощью лифта перемещаются к упаковочному оборудованию. Рулоны, не подлежащие упаковке, с помощью кантователя передаются к погрузчику (не входит в комплект поставки) . Упаковка заключается в обертывании рулонов в защитную крафт-бумагу и снабжении этикетками. Процедура упаковки начинается с определения габаритов и веса рулонов. После измерения параметров и маркировки рулоны перемещаются к устройству для вращения рулонов, на котором на концах рулонов крепятся внутренние торцевые круги, затем на рулон спирально наматывается упаковочная крафт-бумага, далее происходит загиб кромки упаковочной бумаги, затем осуществляется запечатывание торцевых сторон рулона торцевыми кругами, после этого рулоны перемещаются к станции печати этикетки. Оборудование имеет единую сисстему управления.
• 8422 40 000 8 Оборудование представляет собой автоматизированную линию упаковки катушек с проволокой с функцией укладки их на паллеты. Линия предназначена для упаковки сварочной проволоки (типа . .. и . .. ) в катушках (. .. ) в индивидуальную полимерную упаковку для каждой катушки и последующей упаковки катушек в картонные коробки с раскладкой на паллеты согласно заданным параметрам. Основные узлы линии: упаковочный узел, узел паллетирования, узел обработки поддонов и коробок с катушками, центральный электрический шкаф управления. Технологический процесс: на упаковочном узле производится депаллетизация, сканирование бирки на катушке в целях его идентификации, печатание непосредственно на проволоке данных об изделии, обертывание катушки в индивидуальный полимерный пакет, вакуумирование или термоусадка в зависимости от требований, упаковывание запечатанных катушек в картонные коробки, маркирование коробок с катушками; на узле паллетирования производится прием коробок с катушками и укладка их на паллеты, укладка прослойки на паллеты; на узле обработки поддонов и коробок производится этикетирование паллетов, сбор и штабелирование пустых паллет, подача пустых паллет из хранилища. Управление всеми производственными циклами линии осуществляется центральным электрическим шкафом управления.
• 8422 40 000 8 Обмоточный станок предназначен для обертывания (упаковки) бунтов проволоки круглой формы в различные материалы (бумага, полиэтилен, стрейч-пленка и др. ). Станок состоит из: корпуса, моторизированных тележек для подачи/выгрузки бунтов - 2 шт. , центрального электрического шкафа/пульта управления, защитных ограждений с предохранительными устройствами. Принцип работы: бунт проволоки подается на механизированную тележку, которая перемещает в зону намотки оберточного материала; цикл обертывания начинается с того, что декартовые манипуляторы пропускают упаковочный материал сначала над отверстием бунта, а затем внутри отверстия бунта; после окончания намотки, режущий зажим захватывает край оберточного материала и обрезает; после обертывания бунт проволоки удаляется при помощи тележки в зону разгрузки. Поставляется с инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию.
• 8422 40 000 8 Линия упаковки паучей (полиэтиленовый пакет, объемом 7, 5 л. ) с растительным маслом в картонные коробки, тип представляет собой комплект оборудования, предназначенного для выполнения следующих функций: формирование пустых коробок; перемещение заполненного пауча для укладки в коробку; определение наличия металла в продукте и взвешивание; заклейка короба с паучем и его маркировка; перемещение наполненной тары для последующей транспортировки. В состав линии входят следующие основные компоненты: система конвейеров для транспортировки и перемещения паучей / пустых и заполненных коробов между компонентами (узлами) Линии; формировщик коробок ; устройство подачи клея для склеивания коробов для ; магазин для коробов; пневмотолкатель С-300 для коробов; устройство для транспортировки коробов предназначено для перемещения коробок с паучами между сеточно-ленточными конвейерами; загрузочное устройство для паучей; шкаф управления конвейерами после загрузки; шкаф для автоматического загрузчика; сигнальное ограждения периметра, двери безопасности; совмещенная система для определения металла (металлодетектор) и взвешивания ; прямая лента 600мм х 650мм х 700мм для распределения продуктов, поступающих из области накопления перед последующей заклейкой коробок; заклейщик коробов ; устройство подачи клея для склеивания коробов ; сортировщик бракованных коробов; шкаф управления для конвейеров; маркировочный принтер с системой считывания штрих - кодов. Производительность линии: 1900-2000 коробок в час.
• 8422 40 000 8 Машина (механический паллетайзер и линия упаковки поддонов) предназначена для автоматической укладки мешков с цементом на деревянный поддон (паллету) и обтягивания поддона с уложенными мешками цемента полиэтиленовой стрейч-пленкой. Основные компоненты: подающий роликовый конвейер для пустых поддонов; автоматический магазин поддонов и с нижним роликовым конвейером; раздатчик листов (пленки) на пустые поддоны; сдвоенная система паллетирования (в составе: гравитационный конвейер, накопительный рольганг - зона плоскования мешков, устройство плоскования мешков, толкатель мешков с конвейером, система вращения мешков с ленточным конвейером, группирующие ленточные конвейеры, накопительный ролик - зона группирования, устройство толкателя слоя, платформа обслуживания, механическая укладочная группа) ; отводящий роликовый транспортер; станция ручной подачи поддонов; роликовый конвейер и центровочный блок; установка стрейтч-худа и центральный конвейер; отводящий конвейер с установки обтяжки; рельсовая система перемещения штабелей; буферный роликовый конвейер; роликовый конвейер для съема полных штабелей с обеих сторон; пакет безопасности (защитные ограждения, световые барьеры, дверные замки) . Управление компонентами машины, в том числе системой безопасности, осуществляется через программно-логистическим контроллер (ПЛК) , установленный в шкафу паллетайзера. Поставляется в разобранном виде.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8422 Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:
4. 8422 20 000 оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей:
5. 8422 20 000 9 прочее
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8422 ... Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков
9. 8422 2 ... оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей

Связанные позиции ОКПД 2: 28.29.21 Оборудование для мойки, заполнения, закупоривания или упаковывания бутылок или прочих емкостей

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8422 20 000 9 УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ МОЙКИ ИНВЕНТАРЯ (ЯЩИКОВ, ЕМКОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЛЯ ТЕСТА, ФОРМ ДЛЯ ЗАПЕКАНИЯ, ПОДНОСОВ) . ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ. :; (ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ JEROS 9130, ОБЪЕМ МОЕЧНОГО ТАНКА 125 Л, ОБЪЕМ ТАНКА ОПОЛАСКИВАНИЯ 25 Л, ТЕМПЕРАТУРА ОПОЛАСКИВАНИЯ 85 ГРАД. С, ВРЕМЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ 30 СЕК, ВРЕМЯ МОЙКИ 2-4-6 И БОЛЕЕ МИНУТ, УСТАНОВЛЕННАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЕ, МАШИНА МОЕЧНАЯ LANCER, СЕРИИ ULTIMA, НЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ: ; МОЙКА LANCER, СЕРИЯ ULTIMA, МОДЕЛЬ 815LX - УДОБНЫЙ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН С ПОНЯТНЫМ ИНТЕРФЕЙСОМ, ОКАЗЫВАЮЩИЙ ПОМОЩЬ В РЕШЕНИИ ПРОБЛЕМ И ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ОПЕРАТОРАМ КОНТРОЛИРОВАТЬ СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ НА РАССТОЯНИИ: - ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ 3, 5-ДЮЙМОВЫЙ ЦВЕТНОЙ СЕНСОРНЫЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 КОНТЕЙНЕР ПОЛИМЕРНЫЙ С ПЕРФОРИРОВАННЫМ ПОДДОНОМ И КРЫШКОЙ ДЛЯ ПРЕДСТЕРИЛИЗАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ КАБИНЕТОВ ЛПУ, КЛИНИЧЕСКИХ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЙ, АПТЕК, А ТАК ЖЕ ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ УТИЛИЗИРУЕМЫХ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; КДС-5 НА 5Л (КРОНТ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 МАШИНА ДЛЯ СУШКИ И ПОЛИРОВКИ БОКАЛОВ. ; BESSER VACUUM SPEEDY GLASS. 325X300X500 ММ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ X ШТ/ЧАС, 1, 15- 1, 35 КВТ, 1Ф, 50 ГЦ, КОРПУС НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ЩЁТКИ ВХОДЯТ В КОМПЛЕКТАЦИЮ, ТЕМПЕРАТУРА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА 55-60 ГРАДУСОВ C; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ-МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЯЩИКОВ И ОБОРОТНОЙ ТАРЫ. KITZINGER CONTINO 240 ECO; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ; МОЕЧНАЯ МАШИНА 1400 LXP ULTIMA ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ МОЙКИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОБОЙ КАМЕРУ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, С ПОМОЩЬЮ КОТОРОГО ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ МОЙКА ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ШХВХГ) : 789 ? 1731; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ; МОЕЧНАЯ МАШИНА 820 LX ULTIMA ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ МОЙКИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КАМЕРУ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, С ПОМОЩЬЮ КОТОРОГО ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ МОЙКА ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ШХВХГ) : 900 ? 850 ?; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ: УСТРОЙСТВО ПРОМЫВАЮЩЕЕ ДЛЯ ПЛАНШЕТ C ПРИНАЛЕЖНОСТЯМИ (КОД ОКПД2: 26. 60. 12. 119) :; УСТРОЙСТВО ПРОМЫВАЮЩЕЕ ДЛЯ ПЛАНШЕТ COMBIWASH С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ: КАБЕЛЬ ПИТАНИЯ -XШТ, ПРОМЫВОЧНАЯ НАСАДКА 8-КАНАЛЬНАЯ -XШТ, ЕМКОСТИ 2Л ДЛЯ РАСТВОРОВ -XШТ, ЕМКОСТЬ 2Л ДЛЯ СЛИВА -XШТ, ЧЕХОЛ ПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ -XШТ, ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ЗАПАСНЫЕ -XШТ, ИГЛЫ ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕННОЙ МОЙКИ КЕГ ДЛЯ НАПИТКОВ: ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ БУТЫЛОК И ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПАО "КРАСФАРМА": МАШИНА МОЙКИ ФЛАКОНОВ KQCL20/4 - X ШТ; ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ФЛАКОНОВ ЕМКОСТЬЮ 10, 20, 30 МИЛЛИТРОВ ПУТЕМ ВЫПОЛНЕНИЯ СЛЕДУЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ: ЗАГРУЗКА ФЛАКОНОВ С ЛОТКОВ "ВВЕРХ ГОРЛОМ", УЛЬТАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА ФЛАКОНОВ, ПОДАЧА ФЛАКОНОВ НА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ ПРОЧЕЕ; MODEL 9ATLEZ RACK AND CAGE WASHER ATLANTIS SERIES EASY. МОЕЧНАЯ МАШИНА ATLANTIS EASY ДЛЯ СТЕЛЛАЖЕЙ И КЛЕТОК. ШКАФНОГО ТИПА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЧИСТКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ: ЗАГРЯЗНЕННЫХ КЛЕТОК; СТОЕК; ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ ТЕЛЕЖЕК; СТОЕК, ИНДИВИДУАЛЬНОЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ БУТЫЛОК MOD. COSTEC 28 , БЫВШАЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА: 1998, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 6500 БУТ. /ЧАС, НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, ЧАСТОТА ТОКА 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 2, 2 КВТ. В КОМПЛЕКТЕ 28 ЗАХВАТОВ УСТАНОВЛЕННЫХ НА КАРУСЕЛИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ПО ВЫСОТЕ, МОБИЛЬНАЯ ФОРСУНКА ВПРЫСКА РАСТВОРА, ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПО ПЕРИМЕТРУ, ПОДДОН С ОБШИВКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, 3 ФОРМАТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ (ЛИРЫ, ЗВЕЗДА ВХОД - ЗВЕЗДА ВЫХОД, ШНЕК) . ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ЧАСТЬ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА ФОРМАТА ШАР D 125 ММ: МОЕЧНЫЙ ТУНЕЛЬ ДЛЯ МОЙКИ ФОРМ В ПОТОКЕ, ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, СОСТОИТ ИЗ 3 НЕЗАВИСИМЫХ СЕКЦИЙ: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МОЙКА, ОСНОВНАЯ МОЙКА И ФИНАЛЬНОЕ ОПОЛАСКИВАНИЕ. ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ МОЙКИ МИКРОПЕРФОРИРОВАННЫХ ФОРМ И КРЫШЕК, КОТОРЫЕ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО. ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЕ: 18 КВТ, НАСОС ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ: 40 М3/Ч ПРИ 3 БАР, НАСОС МОЙКИ: 60 М3/Ч ПРИ 3 БАР, РЕГУЛИРУМАЯ СКОРОСТЬ ТРАНСПОРТЕРА: 2/5 М/МИН, ПОТРЕБЛЕНИЕ ПАРА: 130 КГ/Ч , ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ: 960 Л/Ч, ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА: 20 Л/Ч. ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, СМ. ДОПОЛНЕНИЕ; МОЕЧНЫЙ ТУННЕЛЬ TPR-450 С СИСТЕМОЙ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ВОДЫ ДЛЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. СИСТЕМА МОЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ В СТАЦИОНАРНОМ ИСПОЛНЕНИИ (CIP) , В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ТОВАР ПОСТАВЛЯЕТСЯ С КОМПЛЕКТОМ ЧАСТЕЙ, ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ И КОМПЛЕКТОМ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ СБОРКИ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ. ; 2021-078PBC СИСТЕМА МОЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ В СТАЦИОНАРНОМ ИСПОЛНЕНИИ (CIP) СИСТЕМА СОСТОИТ ИЗ БЛОКА АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ, НАСОСА, ДВУХ ЕМКОСТЕЙ (1, 0 И 1, 13 М3) . СИСТЕМА ОСНАЩЕНА ВОЗДУШНЫМИ ФИЛЬТРАМИ, ЗАПОРНОЙ И РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРОЙ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ-МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ: ; ТУННЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЯЩИКОВ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 80 - 100 ЯЩИКОВ В ЧАС, МОЩНОСТЬ НАСОСА 2, 2 КВТ; 600 ЛИТРОВ В МИНУТУ; 2 БАРА, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЛИ ПАРОВОЙ НАГРЕВ 20 КВТ, ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА 200 ЛИТРОВ, БЕЗ ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ, ТРАНСПОРТЕР - СПИРАЛЬНЫЙ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ПРОМЫВОЧНАЯ УСТАНОВКА НА ОСНОВЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, С ДИАМ. ВЫПУСКНОГО ПАТРУБКА НЕ БОЛЕЕ 12. 5ММ, С МАГНИТНОЙ МУФТОЙ, ПРЕДНАЗНАЧ. ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА МОЙКИ ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ: ; МАШИНКА SEK28 (МАХ СКОРОСТЬ ЦИРКУЛЯЦИИ -2400 ЛИТРОВ/ЧАС, 170 ВАТТ) ,; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА - РОТОРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АМПУЛ МАРКА KLENZAIDS В КОМПЛЕКТЕ С СИСТЕМОЙ СБОРА ЛОТКОВ CLAF, ТИП CMVW, МОДЕЛЬ CMVW-15X2, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР XXXXXXXXXXXX, ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ; ВИДЕ РОТОРНАЯ МАШИНА МОЙКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ МОЙКИ АМПУЛ, С БЕССТУПЕНЧАТОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ И КОНТРОЛЕМ СКОРОСТИ, ТИП CMVW, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ ДЛЯ СБОРКИ И СМЕННЫМИ ЗАПАСНЫМИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 СТАНЦИЯ КОНЕЧНОЙ СУШКИ МОДЕЛИ TF- 02, СЕРИЙНЫЙ № , MEP210036_01 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 12000 Б/Ч, НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ- 400В, ЧАСТОТА 50 ГЦ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ. ; УСТАНОВЛЕНА НА ОДНОРУЧЕЙНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЕ, (В КОМПЛЕКТЕ С КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТОЙ С СООТВЕТСТВУЮЩИМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ) . ЭТА СТАНЦИЯ ВЫПОЛНЯЕТ МЕХАНИЧЕСКОЕ ДЕЙСТВИЕ ПО ОБДУВУ ВОЗДУХОМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 12000 Б/Ч, А ТАКЖЕ И; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 КОНТЕЙНЕР КРОНТ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДСТЕРИЛИЗАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ ШПРИЦОВ И ТД. КОНТЕЙНЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ НЕБОЛЬШУЮ ВАННУ С КРЫШКОЙ. ; ДС-1-"КРОНТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; MODEL 9OCE - CAGE AND BOTTLE WASHING SYSTEM OCEANUS COMPLETE WITH SENSORS МОЕЧНАЯ МАШИНА ШКАФНОГО ТИПА СЕРИИ OCEANUS ДЛЯ КЛЕТОК И БУТЫЛОК В КОМПЛЕКТЕ С СЕНСОРАМИ АРТ. DRM9001103A2X10. ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 Ротационная машина мойки ампул . .. предназначена для внешней и внутренней мойки с сушкой открытых ампул, обеспечивает трёхкратное уменьшение имеющихся внутри ампул частиц (стекло, волокно и пр. ). В состав машины входят следующие основные компоненты: ротационная машина мойки ампул . .. , вентилятор с вытяжным каналом 2, 5 м. , шкаф управления, панель управления. Ротационная машина поставляется в собранном виде. В закрытом корпусе машины размещено оборудование для приёмки и перемещения ампул, моечные контуры, насосы и клапаны. Шкаф управления машиной мойки поставляется в укомплектованном виде с ПЛК и установленным программным обеспечением; панель управления устанавливается на стойке, закреплённой на корпусе машины. Принцип работы: ампулы автоматически загружаются непосредственно из лотков или ящиков с открытой стороной на подающую ленту входного лотка ротационной машины; цикл мойки начинается с отбора и непрерывного перемещения ампул с помощью загрузочного шнека (винтового пластикового конвейера загрузки) и загрузочной звёздочки подачи на главный поворотный механизм (карусель-мойку) , при помощи захватных устройств клещевого типа, которые переворачивают ампулы горлышком вниз; ампула захватывается на уровне горлышка и поворачивается на 180° вверх дном, чтобы начать моечный цикл двигаясь по карусели-мойки; при прохождении 8-ми станций производится мойка оборотной водой, а затем водой для инъекций; в процессе движения карусели-мойки осуществляется мойка наружной (методом разбрызгивания сверху на перевёрнутые ампулы) и внутренней поверхности ампул (с помощью выдвижных игл, закреплённых на нижней части карусели-мойки, каждая из которых входит в ампулу и впрыскивает воду или воздух) ; мойка ампул чередуется с продувом сжатым воздухом и завершается продувом для их сушки: далее производится выгрузка ампул с помощью захватных устройств; удаление влажного воздуха из стеклянного корпуса машины производится вентилятором с вытяжным каналом. Технические характеристики: габаритные размерыы 2012 х 2000 х 1515 мм, максимальная производительность 24000 шт/ч.
• 8422 20 000 9 Сушильное оборудование производительностью 2000 банок/мин. , с рабочей температурой 200 – 207 ºС (максимально до 230 ºС) , предназначенное для сушки наружной печати и лака (этикетной графики) , нанесенных на боковую поверхность алюминиевых банок. Оборудование имеет две зоны сушки и зону охлаждения. Нагрев воздуха происходит при сжигании природного газа. Рециркуляционные вентиляторы направляют поток горячего воздуха через систему сопел на банки, после чего воздух всасывается обратно в зону горелки и цикл повторяется. Банки внутри печи перемещаются на цепном транспортере, который выполнен зигзагом, для увеличения времени нахождения банки внутри сушилки. Цепь, которая проходит по вертикальной оси через сушилку, имеет стержни («пины») с пластиковыми наконечниками. Сушилка имеет наклон около 10 градусов относительно вертикальной оси, что позволяет стержням цепи двигаться под углом 10 градусов (вверх) относительно горизонта и перемещать на себе «надетую» на стержень через горлышко банку. Банки с высушенным лакокрасочным покрытием снимают с «пинов» с помощью пин-стриппера, установленного на специальную платформу. Продукты сгорания и летучие пары из зоны нагрева удаляются центробежным вентилятором. Зона охлаждения включает в себя два осевых вентилятора, которые обеспечивают отрицательное давление на входе и выходе из зоны. Управление сушилкой осуществляется со шкафа управления. Основными компонентами сушильного оборудования являются: корпус (напорная камера в комплекте с охладителем – 1 шт. , пакет декоративных внешних панелей (2, 454 х 0, 54 м) – 12 шт. , камера сгорания - 1 шт. , балка крыши для крепления пиновой цепи и установки вентиляторов - 1 шт. , зона предварительной сушки, частично разобранная на 4 части (удлинительная рама предварительной сушки – 1 шт. , рама Deco – 1 шт. , каркас предварительной сушки – 1 шт. , нижний каркас предварительной сушки – 1 шт. ); газовая горелки в комплекте с подключенным газовым трубопроводом (1 шт. ); платформа технического обслуживая, в частично рразобранном виде (платформа LH с приставками из 2-х частей – 1 шт. , платформа правого доступа из 2-х частей – 1 шт. ; соединительная платформа – 1 шт. ); приточный вентилятор охладителя (1 шт. ); вытяжной вентилятор охладителя (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (2 шт. ); узел вытяжного вентилятора на раме (1 шт. ); вентилятор воздушного ножа на раме в комплекте с подсоединенными гибкими пневматическими направляющими (1 шт. ); набор клиньев и опор (набор клиньев в частично разобранном виде на 10 частей – 1 компл. , набор из двух опор – 1 компл. ); устройство для снятия штифтов (Pin-Stripper) в комплекте с рамой для установки на корпус сушилки (1 шт. ); шкаф управления в комплекте с кабелями для подключения (кабель заземления – 15 м, кабель 4-х жильный – 34 м, кабель 12-ти жильный – 116 м) – 1 компл. ; система смазки (1 шт. ); пиновая цепь (1 шт. ); набор сетчатых ограждений, состоящий из: панель защитная фиксированная 1200 мм – 12 шт. , панель защитная фиксированная 700 мм – 4 шт. , панель защитная фиксированная 300 мм – 2 шт. , дверь в сборе 1200 мм – 4 шт. , дверь в сборе 1000 мм – 1 шт. , передняя угловая защита 10 – 1 шт. , задняя угловая защита 10 – 1 шт. , защита охладителя 1200х1700 – 2 шт. , защита охладителя 1000х1700 – 2 шт. , защитная стойка – 18 шт. , фиксированная защитная панель 1000 мм – 2 шт. , специальная защитная панель – выдувной желоб – 1 шт. , защита от брызг масла – 1 шт. , угол защиты – 4 шт. ); комплект для монтажа (1 компл. ). Габаритные размеры (Д х Ш х В) 17, 2 х 4, 386 х 7, 2 м, расчетный вес (в сборе) 32 000 кг. Оборудование поставляется в разобранном виде.
• 8422 20 000 9 Сушильное оборудование производительностью 3000 банок/мин. , с рабочей температурой 180-230 ºС, предназначенное для сушки лакокрасочного покрытия, нанесенного на внутренние поверхности алюминиевых банок. Сушильное оборудование, используя конвекцию горячего воздуха, является оборудованием непрерывного действия и имеет три зоны нагрева и секцию охлаждения. В каждой зоне температура контролируется с помощью чувствительных цифровых температурных датчиков. Для каждой зоны имеется система нагрева, состоящая из вентилятора, обеспечивающего циркуляцию горячего воздуха и горелок для обеспечения прямого нагрева, система газовых горелок является полностью автоматической. Вентиляторы системы рециркуляции воздуха подают воздух в камеру повышенного давления, горячий воздух через перфорированные пластины и панель форсунок направляется непосредственно к линии сушки банок. Панель форсунок засасывает воздух на обратный цикл и подает его в камеру сгорания. При прямом нагреве сгорающие газы смешиваются со свежим и рециркулированным воздухом, нагнетаемым обратно в сушилку. Специальная система рециркуляции с фальш-потолками и выпускными форсунками, обеспечивает равномерное распределение объема воздуха и равномерную температуру по всей ширине сушилки. Продукты сгорания и летучие пары от каждой из зон удаляются центробежными вентиляторами. Зона охлаждения включает в себя центробежные вентиляторы, которые обеспечивают отрицательное давление на входе и выходе из зоны. Управление процессом сушки осуществляется со шкафа управления. Сушильное оборудование состоит из следующих основных компонентов: корпус из стальных теплоизолированных панелей с ревизионными дверьми; камера сгорания с горелкой (3 шт. ); зона № 1 туннеля с принимающей рамой (1 шт. ); зона № 2 туннеля (1 шт. ); зона № 3 туннеля (1 шт. ); зона охлаждения с выходной рамой (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (3 шт. ); вытяжной вентилятор (2 шт. ); приточный вентилятор зоны охлаждения (1 шт. ); вытяжной вентилятор зоны охлаждения (1 шт. )) ; внутренний трубопровод для вытяжных вентиляторов (3шт. ); набор газовых магистралей (1 шт. ); газовый коллектор (3 шт. ); конвейерная лента в виде сетки из стекловолокна общий длиной 30 м (1 шт. ); ограждение длиной 70 м с лестницей для подъема на крышу корпуса, для стационарной установки; электрический шкаф управления с комплектом электрических кабелей для соединения с узлами сушилки и обеспечения управления (1 шт. ). Габаритные размеры (Д х Ш х В) : 24, 399 х 4, 063 х 2, 557 м, расчетный вес (в сборе) 52 865 кг. Оборудование поставляется в разобранном виде.
• 8422 20 000 9 Конвекционное сушильное оборудование производительностью 3000 банок/мин. , предназначенное для сушки горячим воздухом (рабочая температура 175-195º С, максимальная температура в камере 230 ºС) алюминиевых банок после технологической мойки. Сушилка представляет собой технологическое оборудование непрерывного действия со встроенным ленточным конвейером, одной зоной нагрева, работающей по принципу конвекции горячего воздуха прямого нагрева. Влажные банки после мойки по горизонтальному транспортеру поступают внутрь сушильного оборудования, где при сгорании газа поток горячего воздуха, нагреваемый с помощью газовой горелки, нагнетается вентилятором, и через систему сопел направляется на поток банок, движущийся по конвейерной ленте, высушивая их. Сушильное оборудование состоит из следующих основных компонентов: стальной корпус в комплекте с ограждением длиной 60 м и лестницей для подъема на крышу; стальная рама (1 шт. ); топочная камера с горелкой (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (1 шт. ), вытяжной вентилятор (1 шт. ), конвейерная система в комплекте с пневматической системой контроля за работой конвейера (1 шт. ), система безопасности (состоящая из: элементов управления газовой горелкой с автоматическими предохранительными запорными клапанами; ультрафиолетовой системы безопасности пламени . .. с реле контроля пламени; переключателей давления воздуха для горения и газа; элементов звуковой и визуальной сигнализации высокой температуры и блокирования пламени; переключателей рециркуляции и давления вытяжного вентилятора; датчиков перегрузки конвейера и достижения края; кнопки аварийного отключения) ; шкаф управления (1 шт. ). Габаритные размеры: длина – 9 м, ширина – 5, 5 м; ориентировочный вес (в собранном виде) – 18 175 кг. Товар поставляется в разобранном виде.
• 8422 20 000 9 Станция мойки БИНов представляет собой технологическое оборудование, предназначенное для мойки и последующей сушки горячим воздухом квадратно-конусных емкостей из нержавеющей стали объемом 100/200/600 литров. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: основной корпус мойки - 1 шт. ; насосная станция мойки (насос центробежный) с датчиком температуры воды - 1 шт. ; моющая головка - 1 шт. ; душирующая система (разбрызгиватели - сопла, установленные в камере мойки) - 1 шт. ; система подачи воздуха - 1 шт. ; нижняя платформа - 1 шт. ; дренажная система (сброс воды и воздуха) - 1 шт. ; панель управления - 1 шт. ; вытяжная установка с вентилятором и фильтром - 1 шт. ; блок подачи воздуха - 1 шт. ; подъемная платформа - 1 шт. ; блок дозирования моющего средства - 1 шт. ; электрический шкаф управления - 1 шт. Принцип действия станции: подъемная платформа, расположенная перед камерой мойки, поднимает емкости (БИНы) на высоту, необходимую для перемещения в камеру мойки. БИНы по направляющим передвигаются внутрь станции мойки и устанавливаются на моющую платформу. Сверху в люк БИНа спускается моющая головка, одновременно закрывая его. Моющая головка опускается на 3 настраиваемых уровня высоты и, вращаясь на 360 градусов, производит мойку последовательно холодной, горячей (температурой 50 – 60 °С) и очищенной водой, а затем производит сушку БИНов горячим воздухом (температурой 50 – 75°С) . Нагревательное оборудование в станции отсутствует, горячая вода подается из отдельного источника, не входящего в комплект поставки. Воздух, подаваемый центробежным вентилятором, проходит фильтры и теплообменник, где очищается и нагревается. Вытяжная установка с вентилятором и фильтром удаляет воздух из камеры мойки, обеспечивая её вентиляцию и фильтрацию выходящего воздуха от мелкодисперсной пыли. Станция управляется единой системой управления через сенсорную панель, встроенную в лицевую сторону корпуса мойки. Технические характеристики: напряжение электропитания – 380 В; номинальная частотта – 50 Гц; давление воды - 0. 2 – 0, 5 МПа, потребление воды – 150 л/мин; расход сжатого воздуха 600 литров/цикл; габаритные размеры 1474 х 2942 х 2430 мм; вес – 1850 кг. Станция поставляется в разобранном виде. на следующие функциональные блоки: основной корпус станции мойки с панелью управления; воздуховод подачи воздуха; электрический шкаф управления на раме; блок подачи воздуха; вытяжная установка с фильтром; блок дозирования моющего вещества и насосная группа.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8422 Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:
4. 8422 30 000 оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для газирования напитков:
5. прочее:
6. 8422 30 000 8 прочее
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8422 ... Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков
10. 8422 3 ... оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для газирования напитков
11. 8422 30 000 ... прочее

Связанные позиции ОКПД 2: 28.29.21 Оборудование для мойки, заполнения, закупоривания или упаковывания бутылок или прочих емкостей

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 004/2011 — О безопасности низковольтного оборудования
• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования Попадает под действие редко или при соблюдении специфических условий

• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ: ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ СИСТЕМА, : ; АППЛИКАТОР D-110F (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИСПЕНСЕР) , АППЛИКАТОР-ОТДЕЛИТЕЛЬ БУМАЖНЫХ ЭТИКЕТОК ОТ ПОДЛОЖКИ И НАНЕСЕНИЯ НА ПРОДУКТ (ЛЕВОСТОРОННИЙ) С УСТАНОВОЧНОЙ РАМОЙ /D-110 F VERTICAL LH SIDE DISPENSER WITH INSTALLATION BASE, ДЛЯ ПРИНТЕРОВ-АППЛИКАТОРОВ СЕРИИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКИХ МОЮЩИХ И ЧИСТЯЩИХ СРЕДСТВ БЫТОВОЙ И АВТОМОБИЛЬНОЙ ХИМИИ ВО ФЛАКОНЫ (ОБЪЕМОМ ДО 1, 0 ЛИТРА) С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОРИЕНТАЦИЕЙ ПРОБКИ-ДИСПЕНСЕРА/ВИНТОВОЙ ТРИГГЕРНОЙ ПРОБКИ ИХ УКУПОРКОЙ И ВЫГРУЗКОЙ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ , ТРАНСПОРТИРУЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ; МОДЕЛЬ KF 20-8-188. ПРИНЦИП РАБОТЫ: ТРЕБУЮЩАЯСЯ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЬ, С ПОМОЩЬЮ НАСОСА, ЗАГРУЖАЕТСЯ В ЦЕНТРАЛЬНЫЙ БАК БЛОКА ВЕСОВОГО РОЗЛИВА, ОДНОВРЕМЕННО С ЭТИМ ПО ВХОДНОМУ ТРАНСПОРТЁРУ ПОДАЁТСЯ ПУСТАЯ ТАРА (; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АППАРАТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК, (С/Н1797/GE+/0222/BL) , ПРАВОСТОРОННИЙ АППЛИКАТОР ПРЕДНОЗЩНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАРАНЕЕ НАПЕЧАТАННЫХ САМОКЛЕЮЩИХСЯ ЭТИКЕТОК НА ПРОДУКТ , ШИРИНОЙ ДО 90ММ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-00-1 ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ (СМЕТАНА, ЙОГУРТ, КОФЕ, ПР. ) В ТАРУ И ГЕРМЕТИЧНОГО ЗАПАИВАНИЯ ЕЁ КРЫШКАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И УКУПОРКИ ПЛАСТИКОВЫМИ КРЫШКАМИ (НАХЛОБУЧКАМИ) :; ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ С ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ - X ШТ. (4044/В30-21) И АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ -X ШТ. (4044/В30-21) . ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ПОЛНОСТЬЮ СОБРАННОМ ВИДЕ: МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-00-1 - X ШТ. (TF 2-0) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ, ЗАКРЫВАНИЯ КОРОБОВ, ЗАКЛЕЙКИ ИХ СКОТЧЕМ (ОПЕЧАТЫВАНИЯ) , СТАЦИОНАРНОЕ, ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ: ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СВЕРХУ И СНИЗУ, МОД. CTC-103SD, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. CTC-103SD-X ШТ. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СВЕРХУ И СНИЗУ, МОД. CTC-103TB, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. CTC-103TB-X ШТ. , ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СНИЗУ И СВЕРХУ, МОД. CTC-108SDF, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. CTC-108SDF-X ШТ. , ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ФОРМИРОВАТЕЛЬ И ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СНИЗУ И СВЕРХУ, МОД. YS-601AW, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. YS-601AW-X ШТ. , ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УПАКОВОЧНОЕ - МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК, СЕРИЯ "FOSHAN SHUNDE WELLDONE MACHINE EQUIPMENT CO. , LTD. " ВСЕГО X ШТ. АРТ: БА ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АВТОМАТИЧЕСКИЙ УКУПОРЩИК С 6-И ГОЛОВКАМИ BERTOLASO МОД. DELTA 506, БЫВШИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА: 1998, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 8000 БУТ. /ЧАС, КОЛИЧЕСТВО УКУПОРОЧНЫХ ГОЛОВОК: 6, МОЩНОСТЬ 2, 2 КВТ, НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, ЧАСТОТА ТОКА 50 ГЦ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ АВТОМАТИЧЕСКУЮ РОТАЦИОННУЮ УКУПОРОЧНУЮ МАШИНУ ДЛЯ АЛЬТЕРНАТИВНОГО ЗАКРЫВАНИЯ ПРОБОК С ГОРЛЫШКОМ И ПРОБОК ДЛЯ ИГРИСТЫХ ВИН С 6 УКУПОРОЧНЫМИ ГОЛОВКАМИ. В КОМПЛЕКТЕ ГРУППА СЖАТИЯ ДЛЯ ВИННОЙ ПРЯМОЙ КОРКОВОЙ ПРОБКИ И ГРИБКО-ОБРАЗНОЙ КОРКОВОЙ ПРОБКИ, ПУАНСОНЫ ДЛЯ ВВОДА ПРОБКИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ, ПОДДОН С ОБШИВКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПО ПЕРИМЕТРУ, ПОДДОН С ОБШИВКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ 3 ФОРМАТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ (ЛИРЫ, ЗВЕЗДА ВХОД - ЗВЕЗДА ВЫХОД, КАНАЛ ПРОХОДА КОРКОВЫИ ПРОБКИ, ОСНАСТКА ПОД ДРУГОЙ ВИД ПРОБКИ - ДИАМЕТР ПРОБКИ) . ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ- РАЗЛИВОЧНЫЕ МАШИНЫ, МОДЕЛЬ "GFK-160" : ; РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА "GFK-160", НАСТОЛЬНАЯ, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ РОЗЛИВА НИЗКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ОСАДКА В ХИМИЧЕСКОЙ, КОСМЕТИЧЕСКОЙ, МЕДИЦИНСКОЙ, ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ИСПОЛЬЗУЮТ В МЕДИЦИНЕ, ХИМИЧЕСКОЙ, ПИЩЕВОЙ, КОСМЕТИЧЕСКОЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ, МОЙКИ ФЛАКОНОВ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОМ ПР-ВЕ (ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГОТОВЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ В ФОРМЕ СУХОГО ПОРОШКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ ВО ФЛАКОНАХ) ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД КОМПАНИИ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ФЛАКОНОВ, / AUTOMATIC ROTARY VIAL WASHING MACHINE, AVRW - 120 BASIC UNIT; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ; ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ: ; 1814000 ЗАПАИВАТЕЛЬ МИКРОПЛАНШЕТ ДЛЯ ПЦР АВТОМАТИЧЕСКИЙ PX1 PCR PLATE SEALER. ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ АМПЛИФИКАТОРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПЦР, НЕОБХОДИМАЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИССЛЕДУЕМЫХ МИКРОПЛАНШЕТ ПЛАСТИКОВОЙ ПЛЕНКОЙ. В СОСТАВ ЗАПАИВАТЕЛЯ ВХОДИТ 1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ - МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-09 ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ГОТОВЫЙ ПАКЕТ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЕГО ЗАПАЙКОЙ, ИЗГОТОВЛЕНА В СООТВЕТСТВИИ С ТУ 5138-001-52172489-2008 И КОМПЛЕКТОМ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1411_000000_Е17-22: ; МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-09 ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПАКОВКИ КЕТЧУПА ОБЪЕМОМ ФАСОВКИ 300-700 МЛ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 14-16 ЦИКЛОВ/МИН. ЗАВОДСКОЙ НОМЕР 4162/Е17-22. ДАТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯНВАРЬ 2022. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМЛЕКТАЦИИ СОГЛАСНО ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ №Е17-22, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АППАРАТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; ВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК(C/H: 2KVO620000500496, 2KVO620000500497) , ПРАВОСТОРОНЯЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ ПЕЧАТИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ(НАКЛАДНОЙ ВЕНТИЛЯТОР 148Х210 ММ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: НОВАЯ, Г. В 2022. МАШИНА СОСТОИТ ИЗ ЕМКОСТИ ДЛЯ СЫРЬЯ, ПИТАТЕЛЯ (ЖЕЛОБА) , РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, НОЖНОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ. ИМЕЕТ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ, ДВИГАТЕЛЬ, ЕМКОСТЬ ДЛЯ СЫРЬЯ (ПОРОШКА, ГРАНУЛ) , УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ. ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, СТЕКЛА. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ В ВИДЕ ПОРОШКОВ, ГРАНУЛ ФАСОВКОЙ ОТ 1 Г ДО 5 000 Г. СКОРОСТЬ РАБОТЫ: 10-X УПАКОВОК/МИНУТУ. ЕМКОСТЬ БАКА ДЛЯ СЫРЬЯ: ДО 50 Л ВОЛЬТАЖ: ОДНОФАЗНЫЙ 220 ВОЛЬТ/50 ГЕРЦ. УПАКОВАНА В ДЕРЕВЯННЫЙ ЯЩИК. ; ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ И ФАСОВКИ СУХОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОДУКЦИИ MY-P10. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ: ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, МАРКИ: SCHMIDT + HAENSCH, МОДЕЛЬ: AUTO-DOSAGE. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ ЛОМ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, НЕ ЯВЛ. ИСТОЧНИКОМ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, НЕ СОДЕРЖ. РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, НЕ КОНТ. С ПИТ. ВОДОЙ И ПИЩ. ПРОДУКТАМИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ; ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО. ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ТОЧНОЙ ДОЗИРОВКИ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: ОСНОВНОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО - X ШТ, УСТАНОВОЧНЫЙ НАБОР (ДЕРЖАТЕЛЬ КАНИСТРЫ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ, ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАКАМИ ИЛИ КРЫШКАМИ БУТЫЛОК, БАНОК, И АНАЛОГИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЕШЛЕННОСТИ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; АВТОМАТ РОЗЛИВА МОД. МД-500ДЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКИХ И ГЕЛЕОБРАЗНЫХ, ВЯЗКИХ И ГУСТЫХ ПРОДУКТОВ ВО ФЛАКОНЫ РАЗЛИЧНОГО ТИПОРАЗМЕРА, ОСНАЩЕН ЗАЩИТНЫМ ОГРАЖДЕНИЕМ С ПОЛНЫМ ПОКРЫТИЕМ ЗОНЫ ДОЗАЦИИ АВТОМАТА - X ШТ, СИСТЕМОЙ УМНОГО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АППАРАТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ : ; ПРИНТЕР-АППЛИКАТОР COLLAMAT ETIPRINT 50 ПРАВОСТОРННИЙ(S/N: XXXXXXXX ) ,ОСНОВА УСТАНОВКА НА ОСНОВЕ COLLAMAT 8620, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ, ТЯГОВОГО АГРЕГАТА, АППЛИКАТОРА И ПЕРЕМОТОЧНОГО СМОНТИРОВАНЫ НА ОПОРНОЙ ПЛИТЕ. ОТДЕЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МОНИТОРОМ С; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АВТОМАТИЧЕСКИЙ БЛОК ИЗОБАРИЧЕСКОГО РОЗЛИВА MBF МОД. FILLMATIC1800. 45HP, БЫВШИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА: 1998, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗОБАРИЧЕСКОГО НАПОЛНЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК АЛКОГОЛЬНЫМ НАПИТКОМ, НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, ЧАСТОТА ТОКА 50 ГЦ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 6000 БУТ. /ЧАС, МОЩНОСТЬ 10, 8 КВТ. В КОМПЛЕКТЕ X ШТ. КРАНОВ РОЗЛИВА, КРАНЫ С 3-МЯ КЛАПАНАМИ - ПО ОДНОМУ ДЛЯ КАЖДОГО КОНТУРА, CIP МОЙКА С ФАЛЬШ-БУТЫЛКАМИ ДЛЯ МЫТЬЯ КРАНОВ, ЦИЛИНДРЫ ПОДЪЕМА БУТЫЛОК СВЕРХУ, ТУРЕЛЬ РОЗЛИВА С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ВЫСОТЫ, ОБШИВКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ВАКУУМНЫЙ НАСОС, ПОСТАВЛЯЕТСЯ 3 ФОРМАТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ (ЛИРЫ, ЗВЕЗДА ВХОД - ЗВЕЗДА ВЫХОД, ШНЕК, ТРУБКИ ВЫСОТЫ НАЛИВА, ЦЕНТРАТОРЫ ГОРЛЫШКИ БУТЫЛКИ) . ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ (ФАСОВАНИЯ) ЖИДКИХ МОЮЩИХ И ЧИСТЯЩИХ СРЕДСТВ БЫТОВОЙ И АВТОМОБИЛЬНОЙ ХИМИИ В ПЛАСТИКОВЫЕ ЕМКОСТИ (КАНИСТРЫ) , ОБЪЕМОМ 5 ЛИТРОВ, ПОСЛЕДУЮЩЕМ УКУПОРИВАНИИ ЕЕ КРЫШКОЙ ИЗ ПЛАСТМАСС И ВЫДАЧИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УСТАНОВКИ НА СОБСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРЕДПРИЯТИЯ; ОБОРУДОВАНИЕ СОСТОИТ ИЗ МОНОБЛОКА (ЛИНЕЙНОГО БЛОКА РОЗЛИВА И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО УКУПОРЩИКА-ОДНОГОЛОВОЧНОЙ УКУПОРОЧНОЙ ТУРЕЛИ И СИСТЕМОЙ ЗАХВАТА ПРОБКИ УЗЛОМ < ЗАХВАТ И РАЗМЕЩЕНИЕ> , ПРОБКИ РАСПРЕДЕЛЯЮТСЯ НА ФЛАКОНЫ АВТОМАТИЧЕСКИ) И АВТОМАТИЧЕСКОГО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ, ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАКАМИ ИЛИ КРЫШКАМИ БУТЫЛОК, БАНОК, И АНАЛОГИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ПИЩЕБЛОКОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ АППАРАТ BRONKOMATIC-100F (ЧЕТЫРЁХШОВНЫЙ) ПНЕВМАТИКА, ТЕРМОПРИНТЕР В КОМПЛЕКТЕ(КОД: УТ000008928) , ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПАКОВКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ, НАЗНАЧЕНИЕ: АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАКЕТА, ДОЗИРОВАНИЕ, ФАСОВКА, ЗАПАЙКА, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ. .. ;ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАКАМИ ИЛИ КРЫШКАМИ БУТЫЛОК, БАНОК, И АНАЛОГИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ; ДЛЯ ГАЗИРОВАНИЯ НАПИТКОВ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТУБОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ТУБЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 40-60 ТУБ/МИН, НАПРЯЖЕНИЕ 220 В, МОЩНОСТЬ 2 КВТ, В КОМПЛЕКТЕ С ОСНАСТКОЙ ДИАМЕТРОМ: 13, 19 ММ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 30 000 8 Оборудование для расширения гравиметрической дозирующей установки . .. предназначено для заполнения пустых 75-ти и 300-от литровых вёдер виниловыми пластизолями и пигментами, применяемыми в производстве виниловых обоев. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: напольные весы; дозирующая головка с клапанами; ёмкость для хранения, оснащённая мешалками (3 шт. ); винтовой насос (3 шт. ); фильтр с датчиками и распределительной панелью управления (3 шт. ); пульт управления и распределительная панель; трубопровод для подачи пластизолей (4 м. ); шланг для подачи пигментов и технологических жидкостей (21 шт. ); опорная конструкция из нержавеющей стали. Монтажные детали в количестве, необходимом для подсоединения, крепления и монтажа установки. Принцип работы: пустая тара при помощи системы конвейеров транспортируются на весовой дозатор, где она позиционируется, конвейер при помощи пневматических цилиндров опускается, тара оказывается размещенной на напольных весах. Оператор с пульта управления вручную формирует заказ на дозирование компонентов. Пластизоли из ёмкостей для хранения перекачиваются на дозирующую головку, расположенную над напольными весами. При достижении необходимого веса определенного компонента весы выдают цифровой сигнал на главный компьютер, откуда на контроллер подается команда о прекращении подачи компонентов, клапан на дозирующей головке закрывается. По завершению процесса дозирования конвейер снова поднимается, и далее заполненная тара транспортируется на технологические этапы смешивания компонентов и печатания этикетки с указанием типа ёмкости, веса и рецепта. Поставляется в несобранном виде, трубопроводы от выходного отверстия фильтра до дозирующей головки не входят в комплект поставки.
• 8422 30 000 8 Оборудование представляет собой автоматическую машину, предназначенную для асептического наполнения и укупорки растительным йогуртом пластмассовых стаканчиков объемом наполнения от 20 до 100 г. и от 100 до 500 г. , производительность машины 28 000 стаканов в час для 125 г. В состав машины входят следующие основные компоненты: буферный магазин для стаканчиков с устройством подачи стопок стаканов (магазин стаканов 12-рядный) ; станция удаления и установки стаканчиков; станция контроля стакана; станция удаления частиц; станция обеззараживания стакана при помощи Н2О2; асептический туннель; предварительный и основной дозаторы поршневого типа (поставляются без блока клапанов продукта) ; станция нанесения платинки; станция запайки; блок контроля герметичности; монтажный каркас с узлом траверсы для струйного принтера (струйный принтер в комплект поставки не входит) ; станция подъема и разгрузки стаканов в укладчик; модуль стерильного воздуха; узел подачи стерильной воды; станция с установщиком картонных поддонов и формовщиком поддонов 1220 s/2; узел перемещения пустых и заполненных поддонов; станция встроенного укладчика ; узел отвода треев с негерметичными стаканами; система управления линией (электрошкаф , панель управления ) . Поставляется с материалами и приспособлениями (клапаны, датчики, измерительные приборы, арматура, насосы, кабеля) в количестве, необходимом для сборки, монтажа, пуско-наладки и ввода в эксплуатацию линии. Принцип работы: буферный магазин подает стопки стаканчиков на станцию удаления и установки стаканчиков для разделения и принудительной разборки; с помощью станции контроля обнаруживаются отсутствующие или двойные стаканы; далее на станции удаления частиц внутренние поверхности стаканов опрыскиваются ионизированным воздухом, который создает статический разряд для удаления инородных частиц с поверхности стаканов (частицы удаляются с помощью комбинированной системы продувки/всасывания) ; далее стаканы перемещаются в асептический туннель для дезинфекциии, наполнения и запайки, в котором в течение семи циклов стаканы стерилизуются, а затем сушатся горячим стерильным воздухом; далее стерилизованные стаканы перемещаются под станцию наполнения, где заполняются растительным йогуртом; затем запаиваются алюминиевой платинкой, закрываются пластмассовой крышкой; далее осуществляется контроль герметичности (если платинка запаяна некорректно, верхняя крышка надувается, выпуклость обнаруживается датчиками и стакан автоматически отклоняется) ; затем стаканы поднимаются из ячеек в определенное положение и захватываются встроенным укладчиком с захватными головками. Далее стаканчики с растительным йогуртом перемещаются в укладчик готовой продукции в лотки (картонные поддоны) ; картонные поддоны предварительно поступают по конвейеру из формовщика поддонов, в котором они формируются из заготовок, выполненных из гофрированного картона. Перемещение стаканчиков между участками осуществляется поперечной 12-рядной транспортной кареткой.
• 8422 30 000 8 Оборудование представляет собой автоматическую линию розлива и упаковки сиропа в стеклянные и пластиковые бутылки объемом 0. 25 л, 0. 7 л и 1 л, производительность 8 000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: автоматический депаллетизатор . .) ; конвейерная система транспортировки пустых бутылок; автоматическая машина для продувки и розлива пустых бутылок . .. ; установка автоматического дозирования азота Easydose . .; автоматическая укупорочная машина . .. ; конвейерная система транспортировки укупоренных бутылок к этикетировочной машине; этикетировочная машина бутылок . .. ; конвейерная система транспортировки этикетированных бутылок к упаковочной машине; автоматическая упаковочная машина готовой продукции в картонные коробки . .. ; конвейерная система транспортировки упакованных коробок к электронному конвейерному взвешивающему устройству; электронное конвейерное взвешивающее устройство; автоматический паллетизатор . .. ; автоматическая машина обертывания паллетированных коробок стретч-пленкой ; электрический шкаф управления линией. Поставляется в комплекте с материалами для первоначальной сборки и пуско-наладки. Производственный процесс включает: послойная разгрузка паллет с бутылками; продувка пустых бутылок сжатым сухим воздухом с целью очистки; дозированный розлив сиропа установленного объема; дозированное впрыскивание жидкого азота (создает инертную среду внутри бутылки) для увеличения срока хранения сиропа; укупорка бутылок; комбинированное нанесение самоклеящихся этикеток на переднюю и заднюю стороны наполненных бутылок, а также оберточной этикетки на горлышко; автоматическое формирование гофрированных картонных коробок; упаковка бутылок в коробки и последующее заклеивание (запечатывание) коробок липкой лентой; взвешивание упакованных коробок с целью определения незаполненных (не полных) коробок; послойная укладка на паллеты картонных коробок; обертывание паллетированных коробок стретч-пленкой; для управления производственным процессом использууется электрический шкаф управления линией.
• 8422 30 000 8 Оборудование представляет собой автоматическую линию розлива пюре (фруктово-ягодных наполнителей) в пластиковые бутылки объемом 1 литр и производительностью 5 000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: входной цепной пластинчатый конвейер приема пустых бутылок; цепной пластинчатый конвейер подачи пустых бутылок в установку продувки; установка для продувки пустых бутылок (продуваются сжатым воздухом с целью очистки) ; цепной пластинчатый конвейер подачи пустых бутылок в автоматическую машину розлива; автоматическая машина розлива бутылок ; цепной пластинчатый конвейер подачи наполненных бутылок в автоматическую укупорочную машину; автоматическая укупорочная машина ; конвейерная система подачи укупоренных бутылок к этикетировочной машине; этикетировочная машина для бутылок ; выходной цепной пластинчатый конвейер подачи этикетированных бутылок к поворотному конвейеру; поворотный цепной пластинчатый конвейер подачи этикетированных бутылок к прямому выходному конвейеру; прямой выходной цепной пластинчатый конвейер (отводит бутылки от линии розлива пюре для дальнейшей упаковки в коробки) ; электрический шкаф управления линией. Поставляется в комплекте с материалами для первоначальной сборки и пуско-наладки.
• 8422 30 000 8 Автоматическая линия по производству технических аэрозолей предназначена для наполнения баллонов жидкими формами полиуретана и смешивания его с газами-вытеснителями (производство технических аэрозольных баллонов с полиуретановой пеной для профессионального применения с монтажными пистолетами) , максимальная производительность линии 3 000 шт. /час. В состав линии входят следующие основные компоненты: подающий стол с кран-балкой с магнитным захватом; система ленточно-плитчатых конвейеров с установленными устройствами нанесения маркировки на баллоны и картонные коробки; плиточный буферный стол (для накопления баллонов перед установкой адаптеров) ; модуль наполнения баллонов полиуретаном, установки и вальцовки клапанов на горловине баллона; сортировщик клапанов; элеватор клапанов; модуль наполнения баллонов газом; модуль установки адаптеров под монтажные пистолеты на баллоны; элеватор адаптеров под монтажные пистолеты для баллонов; модуль контроля герметичности баллонов (встряхиватель) ; модуль взвешивания наполненных баллонов; устройство упаковки баллонов в картонные коробки; устройство заклеивания коробок; система управления линией в комплекте с электрическим шкафом, кабелями и кабельными каналами. Принцип работы: стол, загружающий аэрозольные баллоны посредством крана-балки с магнитным захватом, обеспечивает автоматическую загрузку пустых баллонов с поддонов и автоматический ввод их на систему ленточно-плитчатых конвейеров, по которым баллоны последовательно проходят через модули линии; сначала наполняются жидким полиуретаном; затем на баллоны устанавливаются аэрозольные клапаны и вальцуются на горловине баллона; далее в баллоны дозируется и заправляется газ-вытеснитель (пропан, изобутан, диметиловый эфир, фреон) ; контролируется вес заправленных баллонов (баллоны с отклонениями от требуемой массы удаляются) ; устанавливаются адаптеры под монтажные пистолеты; далее баллоны проходят контроль качества установки адаптеров посредством бракираторов баллонов (сбрасывают в отхооды баллоны с неправильно установленным или не установленным адаптером) , а также контроль герметичности посредством встряхивателя; затем заправленные баллоны маркируются и упаковываются в картонные коробки, на которые так же наносится маркировка.