ЕАЭС N RU Д-RU.РА07.В.44016/26

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8428 Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
4. элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие:
5. 8428 39 прочие:
6. 8428 39 900 прочие:
7. 8428 39 900 9 прочие
8. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
9. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
10. 8428 ... Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие
11. 8428 3 ... элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие
12. 8428 39 ... прочие
13. 8428 39 9 ... прочие

Связанные позиции ОКПД 2: 28.22.17 Подъемники и конвейеры пневматические и прочие непрерывного действия для товаров или материалов

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8428 39 900 9 КОНВЕЙЕРЫ: СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ (ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР) , УПАКОВАНО С СТРЕЙЧ ПЛЕНКУ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ В ЦЕЛЯХ ТРАНСПОРТИРОВКИ: ; НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР МОД. NE500/4500 ДЛИНА ЛЕНТЫ 4500 ММ ШИРИНА ЛЕНТЫ 500 ММ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 5- 20 Т/Ч; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ: ; ШНЕК ЗАГРУЗОЧНЫЙ "TAM", В СБОРЕ, ДЛЯ ПОЛЕВОЙ ЗАГРУЗКИ ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА И УДОБРЕНИЙ В БУНКЕР ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК , С ПРИВОДОМ ОТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СЕЯЛКИ , ЯВЛЯЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОСНАЩЕНИЕМ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК CITAN/CONDOR , ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНА ДЛЯ ЭЛЕВАТОРНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА; СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР , ТИП TZK, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА ЭЛЕВАТОРНЫХ КОМПЛЕКСАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗЕРНА И ЗЕРНОПРОДУКТОВ. КОНВЕЙЕР СОСТОИТ ИЗ ЛОТКОВОГО КОРОБА С ЗАГРУЗОЧНЫМИ И ВЫПУСКНЫМИ ПАТРУБКАМИ, РАБОЧЕЙ ЦЕПЬЮ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ (ПЕРЕМЕЩЕНИЯ) СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (ЦЕМЕНТА) ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ: ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЦЕМЕНТА МОДЕЛЬ KB/168/6000. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ПО ПРИ ЧИНЕ ТР АНСПОРТИРОВКИ В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ; : ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЦЕМЕНТА: KB/168/6000/HBR100/5/7, 5/300/C/44 - НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБЫ 168 ММ, - ДЛИНА ОТ ЦЕНТРА ВПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ ДО ЦЕНТРА ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ 6000 ММ. - ПРИВОДНАЯ ГРУППА СО СТОРОНЫ ВХОДА: РЕДУКТОР HBR100, ПЕРЕД; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ. ; ТРАНСПОРТЁР ШНЕКОВЫЙ ОЦИНКОВАННЫЙ - ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВСЯКОГО ВИДА ЗЕРНА, СЕМЯН И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА НЕБОЛЬШОЕ РАССТОЯНИЕ, ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СИЛОСОВ, МЕШКОВ И Т. П. В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Т206/5 ВХОДИТ: ТРАНСПОРТЕР 4 МЕТРА, ЗАСЫПНОЙ КОВШ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 МУЛЬТИМАГАЗИННЫЙ ЗАГРУЗЧИК, РАЗГРУЗЧИК С ФУНКЦИЕЙ СОРТИРОВКИ - ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ/РАЗГРУЗКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В/ИЗ МАГАЗИНА-НАКОПИТЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ЛИНИЮ; ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ МАГАЗИНА-НАКОПИТЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ЛИНИЮ, ВЫСОТА ТРАСНПОРТИРОВКИ - 950 ММ +30 ММ, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 230 VAC/50 ГЦ/1 Ф, МАКС. МОЩНОСТЬ - 240 VA, ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХ - 6 БАР, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ШНЕК ДЛЯ ПОДАЧИ КОРМА ДЛИНА ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЙ ЧАСТИ-6М 1, 50КВТ (БЕЗ ДВИГАТЕЛЯ) ,МОДЕЛЬ: "S150" АРТ. 83-14-3628-X ШТ, ТИП-ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ТРУБЧАТЫЙ ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СУХИХ МАТЕРИАЛОВ (КОРМОВ) НА РАССТОЯНИЕ ДО 6М, ТИП-ШНЕКОВЫЙ, ; ТРАНСПОРТЕР СОБИРАЕТСЯ НА РАЗНЫХ ВЫСОТАХ, МИНИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА МОНТАЖА-0, 5М, МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА МОНТАЖА-9, 0М (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ) ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ-СОСТОИТ ИЗ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ ПОСРЕДСТВОМ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО ЭЛЕКТРОМОТОРА ПО ЦЕПИ, НА КОТОРУЮ ПОМЕЩАЕТСЯ ГРУЗ. ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ. ; И УСТАНАВЛИВАЮТСЯ В СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ. ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ЦЕПИ ПО МЕТАЛЛУ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПЛАСТИКОВЫЕ ПРОСТАВКИ СКОЛЬЖЕНИЯ. НА КАЖДОЙ СЕКЦИИ КОНВЕЙЕРА ИМЕЕТСЯ ПРИВОДНОЙ МОТОР. АЛЮМИНИЕВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ДЛЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА VLT-1200ATC+C - X ШТ. , ШАРНИРНОГО ТИПА, КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С РАБОЧИМ ОРГАНОМ В ВИДЕ ЛЕНТЫ, РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПЛАСТИНЫ, СОЕДЕНЕННЫЕ ШАРНИРАМИ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ БЕЗ ТЕЛЕЖКИ-КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ, ВВОЗИТСЯ ДЛЯ РЕМОНТА РАНЕЕ ВВЕЗЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕМЕНТЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УПАКОВКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ, НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ : ; БУНКЕР (КОНВЕЙЕР) ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОРОШКА В ПРЕССЕ ДЛЯ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО, СЕРИИ "PH" ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ПЕРЕКЛАДЫВАТЕЛЬ ОПРАВОК НЕПРЕРЫВНОГО ТРУБОПРОКТАНОГО СТАНА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПЕРЕКЛАДЫВАНИЯ ОПРАВОК СО СТОЛА-НАКОПИТЕЛЯ НА ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ И ПЕРЕДАЧИ ОПРАВОК К ВАННЕ СМАЗКИ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ. (НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ; СТАНА, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (НЕ НОВОЕ) , ГОД ВЫПУСКА 1974; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: МОДЕЛЬ, АРТИКУЛ - PILLMANN, VB-EL, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЦАНГ, БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ НА ЛИНИИ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА, МОБИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ (НЕ СТАЦИОНАРНАЯ) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПИТАНИЕ 220В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 330ВТ, НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК 1. 5А, ВМЕСТИМОСТЬ БУНКЕРА - ОКОЛО 200 ЦАНГ, КОЖУХ - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ГАБАРИТЫ 443Х413Х314 ММ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЛОТКОВЫЙ ВИБРОПИТАТЕЛЬ TRIOR EF4806-0011-С, ОТНОСИТСЯ К КОНВЕЙЕРАМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ - ВИБРАЦИОННЫМ КОНВЕЙЕРАМ, ПРИВОДИМЫМ В ДЕЙСТВИЕ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЛОТКА, КОТОРЫЙ ПЕРЕМЕЩАЕТ ТВЕРДЫЕ СЫПУЧИЕ ГРУЗЫ. НАЗНАЧЕНИЕ: КОНТРОЛИРУЕМАЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА, РЕГУЛИРУЕМАЯ ПОДАЧА ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА ДРОБИЛКУ, ГРОХОТ ИЛИ КОНВЕЙЕР. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ЛОТКОВЫЙ ВИБРОПИТАТЕЛЬ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА ПРУЖИННЫХ ОПОРАХ НА ПОЛУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ. СОСТОИТ ИЗ СВАРНОЙ СТАЛЬНОЙ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ НА КОТОРОЙ СМОНТИРОВАНЫ: РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПО УГЛУ НАКЛОНА ЛОТОК, ОСНАЩЕННЫЙ ЧЕТЫРЬМЯ ЦАПФАМИ, КОТОРЫЕ ОПИРАЮТСЯ НА ЧЕТЫРЕ ПРУЖИННЫЕ ОПОРЫ; ДВА ВИБРАЦИОННЫХ ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ДВИГАТЕЛЯ С ПРОТИВОВЕСАМИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: РАЗМЕР ЛОТКА 1820Х1200 ММ МАКСИМАЛЬНАЯ КРУПНОСТЬ ПЕРЕМЕЩАЕМОГО МАТЕРИАЛА 350 ММ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 400-500 Т/ЧАС ПИТАНИЕ; ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ОТ 3-ФАЗНОЙ СЕТИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА С НАПРЯЖЕНИЕМ 380 В С ЧАСТОТОЙ 50 ГЦ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 2, 2Х2 КВТ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЕ РОТОРА ДВИГАТЕЛЯ 970 ОБ/МИН. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ, ОТЧУЖДЕНИЮ НЕ ПОДЛЕЖИТ. ДЛЯ УДОБСТВА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, С ДВИГАТЕЛЕМ И БЕЗ ДВИГАТЕЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ СБОРКИ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ; 168ММ*7М; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ВИБРОПОДАВАТЕЛЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПРОДУКТА В ЛИНИИ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ ЗАМОРОЖЕННЫХ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ, НОВЫЙ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ГОД ВЫПУСКА 2022, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД. ; ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО СОРТИРОВЩИКА RAYTEC DR-602-C-2W-J, ТИП PW-DR-602, ИМЕЕТ СПЕЦИАЛЬНУЮ КОНСТРУКЦИЮ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩУЮ ПОЛНУЮ ИНТЕГРАЦИЮ С ОПТИЧЕСКИМ СОРТИРОВЩИКОМ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ - ПРОДУКТ ПОДАЕТСЯ В УСТРОЙСТВО, ГДЕ ВСТРОЕНА СИТОВАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ. ; ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, ПРИВОДИМЫЙ В ДЕЙСТВИЕ КОЛЕБАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЛОТКА, КОТОРЫЙ ПОДАЕТ ЩЕПУ НА СТРУЖЕЧНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ XDM 1500-720 УЧАСТКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЗ ЩЕПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ШНЕК ЗАГРУЗОЧНЫЙ В СБОРЕ, ВВОЗЯТСЯ В КАЧЕСТВЕ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ РЕМОНТА РАНЕЕ ВВЕЗЁННОГО ОБОРУДОВАНИЯ : ; "TAM", В СБОРЕ, ДЛЯ ПОЛЕВОЙ ЗАГРУЗКИ ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА И УДОБРЕНИЙ В БУНКЕР ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК , С ПРИВОДОМ ОТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СЕЯЛКИ , ЯВЛЯЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОСНАЩЕНИЕМ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК CITAN/CONDOR , ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 КОНВЕЙЕР ВИНТОВОЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ; Ы СЕРИИ < АРМАТА> ОТНОСИТСЯ К КОНВЕЙЕРАМ СТРОИТЕЛЬНЫМ СТАЦИОНАРНЫМ, И ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЦЕМЕНТА, А ТАКЖЕ ПОДОБНЫХ СЫПУЧИХ И МЕЛКОКУСКОВАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ РАЗМЕРОМ ДО 3 ММ ВЛАЖНОСТЬЮ ДО 5%. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА: НАСОС ШНЕКОВЫЙ - ТИП PSR (ДЛЯ ПОДАЧИ ТВОРОГА В РЕЗЕРВУАР ТИПА ZMT) , ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; НАСОС ШНЕКОВЫЙ - ТИП PSR (ДЛЯ ПОДАЧИ ТВОРО-ГА В РЕЗЕРВУАР ТИПА ZMT) .; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТОВАРОВ ИЛИ МАТЕРИАЛОВ, CИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРАНУЛA ПВХ НА ЭКСТРУЗИОННЫЕ ЛИНИИ; SC1 , SC2 ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР XШТ. H1, H2 ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР XШТ. FAN1, -3 ВИХРЕВАЯ ВОЗДУХОДУВКА XШТ. ROT 1-5 ПОВОРОТНЫЙ КЛАПАН XШТ. YV 1-4 PАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН XШТ. FLT1-7 ЦИКЛОН-ОСАДИТЕЛЬ С ФИЛЬТРОМ (ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ) XШТ. ТРУБА СЕТЬ ТРУБОПРО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 Ячейковый транспортер . .. с перегородками, тип . .. , представляет собой ячейковый конвейер с лотками, изготовленными из жести крутильно-жесткого профиля. Лоток состоит из днища, боковых стенок, перегородок для предотвращения ссыпания при угле подъема 40 градусов. Лотки соединяются внахлестку бесконтактно, формируя замкнутое полотно конвейера. лотки прикручены к цепи, роликовые катки которой двигаются по жесткому профилю (рельсовый путь) . Транспортируемый материал – клинкер, гипс, шлак. Конвейер непрерывного действия приводится в движение приводной станцией в паре с натяжной станцией в нижней горизонтальной части. Транспортер состоит из следующих ключевых элементов: приводная станция с электроприводом, натяжная станция, транспортирующий элемент с центральной цепью, система аварийного отключения, система контроля скорости, рельсовый путь для движения ролика, направляющиие для роликов, комплект опор рельсового пути, противопыльные колпаки, разгрузочная течка, решетка ограждения, комплект крепежных материалов в количестве, требуемом для сборки. Основные технические характеристики: межосевое расстояние 26, 711 метров, наклон 40 градусов, высота подьема 10, 54 метра, производительность 170 тонн/час.
• 8428 39 900 9 Система сухого шлакозолоудаления (ССШУ) предназначена для перемещения золы и шлака из топочной камеры котлоагрегата с одновременным охлаждением в систему пневмотранспорта (в комплект поставки не входит) . В состав оборудования входят следующие основные компоненты: пластинчатый конвейер типа 1400 с комплектом опорных роликов; тканевый компенсатор с элементами крепления к топочной камере котла; теплозащитный экран; промежуточный бункер с комплектом анкеров для крепления огнеупорного покрытия; шиберы механические для разделения промежуточного бункера и конвейера (11 шт. ); промежуточный силос под дробилку и разгрузочный короб с компенсаторами; комплект КИПиА (датчики температуры (2 шт. ) и уровня (2 шт. ), регулируемый воздушный клапан на всасе воздуха, механические заслонки типа «батерфляй» на всасе воздуха для охлаждения конвейера (30 шт. ); металлоконструкции (опоры, лестницы, площадки обслуживания конвейера) ; комплектующие для монтажа и пуско-наладки (в том числе кабельные каналы с крепежом) . Технологический процесс: куски шлака (золы) из топочной камеры котла попадают в промежуточный бункер, соединённый посредством тканевого компенсатора и теплозащитного экрана с воронкой котла (теплозащитный экран крепится к верхней части промежуточного бункера болтовым способом, тканевый компенсатор крепится болтовыми соединениями к верхним и нижним фланцам по периметру теплозащитного экрана) ; из промежуточного бункера куски шлака (золы) через открытые шиберы попадают на конвейер непрерывного действия пластинчатого типа для горизонтального и наклонного перемещения в дробилку (в комплект поставки не входит) ; проходя по конвейеру зольный остаток охлаждается с использованием окружающего воздуха (на всасе воздуха конвейера установлены клапаны охлаждающего воздуха – механические заслонки типа «батерфляй») ; конвейер оснащен двумя температурными датчиками и датчиком уровня. После измельчения в дробилке мелкие куски шлака ссыпаются в промежуточный силос, а из него в разгрузочный короб с комппенсаторами, который соединяется с системой пневмотранспорта (в комплект поставки не входит) . Промежуточный силос оснащен датчиком уровня шлака для регулирования скорости конвейера и/или подачи сигнала тревоги в случае превышения установленного значения. Контроль и управление технологическим процессом осуществляется системой управления ССШУ (в комплект поставки не входит) .
• 8428 39 900 9 Система подачи бревен предназначена для последовательной транспортировки очищенного от коры дерева кругляка с максимальной длиной 6 м. и диаметром 0, 5 м. в рубильную машину при производстве плит МДФ. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: цепной транспортер; роликовый сепаратор (транспортер) ; ленточный конвейер; деревянный канал; металлодетектор; цепной транспортер выгрузки бревен; кабина оператора; гидравлический рычаг; цепной транспортер отходов (наклонный) ; ленточный транспортер отходов; цепной транспортер выгрузки отходов; система управления (шкаф управления – 3шт. , панель управления – 5 шт. , датчики, размещаемые на оборудовании – 16 шт. , силовые выключатели – 14 шт. , тормозные резисторы – 8 шт. , пульт оператора) и система визуализации (специальная стойка (шкаф) , камеры видеонаблюдения с кронштейнами для крепления – 8 шт. , мониторы – 3 шт. , электрические коммутационные ящики – 2 шт. , коммутационный кабель для коммутаторов – 60 м. ). Принцип работы: окоренные бревна последовательно поступают из окорочной машины (в комплект поставки не входит) на цепной транспортер, оснащенный входной воронкой для позиционирования; далее бревно поступает на роликовый транспортер (сепаратор) , шипы на роликах удаляют остатки коры и фрагменты испорченного дерева с поступающего бревна, отходы проваливаются между роликами и попадают на цепной транспортер отходов; далее очищенное бревно поступает на ленточный конвейер для перемещения бревна в деревянном канале с металлодетектором, позволяющем определять наличие металла в дереве и передавать сведения системе управления; далее бревно поступает на цепной транспортер выгрузки бревен, над которым размещается кабина оператора и гидравлический рычаг, монтируемый на полу рядом с транспортером; под транспортером выгрузки размещается ленточный транспортер отходов. При обнаружении в дереве металлических загрязнений по команде системы управления цепной транспортер останавливается и оператор с помощью джойстиков на пульте управвления из кабины оператора, манипулируя гидравлическим рычагом, выгружает бракованное бревно из системы подачи бревен. Чистое бревно продолжает движение по цепному транспортеру на выход из системы для дальнейшей подачи в рубильную машину (в комплект поставки не входит) . Цепной транспортер выгрузки отходов перемещает кору и фрагменты дерева в контейнер отходов (в комплект поставки не входит) .
• 8428 39 900 9 Ячейковый транспортер . .. , тип. .. представляет собой ячейковый конвейер с лотками, изготовленными из жести крутильно-жесткого профиля. Лоток состоит из днища, боковых стенок, без перегородок, лотки соединяются внахлестку бесконтактно, формируя замкнутое полотно конвейера. Лотки прикручены к цепи, роликовые катки которой двигаются по жесткому профилю (рельсовый путь) . Транспортируемый материал – клинкер. Конвейер непрерывного действия приводится в движение приводной станцией в паре с натяжной станцией. Состоит из следующих ключевых элементов: приводная станция с электроприводом, натяжная станция (стальные конструкции обоих станций не входят в объем поставки) , транспортирующий элемент с двойной цепью, система аварийного отключения, система контроля скорости, рельсовый путь для движения ролика, комплект крепежных материалов в количестве, требуемом для сборки. Основные технические характеристики: межосевое расстояние 38 метров, наклон 0 градусов, высота подьема 0 метров, производительность 300 тонн/час.
• 8428 39 900 9 Линия предназначена для приемки, промывки и подготовки щепы к размолу. Основные компоненты линии: атмосферный шнековый конвейер; нижнее разгрузочное устройство; транспортировочный конвейер; шнековый подъемник; устройство промывки щепы; отстойник насоса для щепы; шнек обезвоживания; вибрационное разгрузочное устройство; напорный шнековый питатель; конвейер RT1; конвейер RT2; дуговое сито; насос для щепы. Принцип работы: щепа хвойных пород деревьев при помощи шнекового конвейера перемещается в бункер приемки щепы (не входит в комплект поставки) . При помощи разгрузочного устройства щепа выгружается на разгрузочные транспортеры, затем на передаточный транспортер, далее в шнековый подъемник, который перемещает щепу в устройство промывки, затем через разгрузочное устройство щепа направляется в отстойник. Из обезвоживающего шнека, расположенного за отстойником, щепа перемещается в бункер предварительной пропарки (в комплект поставки не входит) , затем при помощи нижнего вибрационного разгрузочного устройства щепа выгружается в напорный шнековый питатель, где подвергается сжатию и деформации для удаления лишней влаги. Поступающая из шнекового питателя щепа, перемещается шнеком транспортеров RT, при перемещении для поддержания заданной температуры в неё добавляется обратный пар первичного рафинера (в комплект поставки не входит) , а для ослабления межволокнистых связей добавляется пропиточный щелок. Основные характеристики транспортёров RT: тип – шнековый.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8428 Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
4. 8428 90 оборудование прочее:
5. 8428 90 800 0 прочее
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8428 ... Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие
9. 8428 9 ... оборудование прочее:

Связанные позиции ОКПД 2: 28.22.18 Оборудование грузоподъемное, транспортирующее и погрузочно-разгрузочное прочее

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8428 90 800 0 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ СЕРИЯ RC: БАРФИДЕР СЕРИЯ RC (МОДЕЛЬ RC-BA65, 1. 2M) -1 КОМПЛ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ: ; ТЕЛЕЖКА ДЛЯ БОЧЕК 20 И 50 КГ, БОЧКИ КРЕПЯТСЯ К ТЕЛЕЖКЕ С ПОМОЩЬЮ КРЮКА, КОТОРЫЕ РЕГУЛИРУЮТСЯ ПО ВЫСОТЕ, ОСНОВАНИЕ - СТАЛЬ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 АГРЕГАТ ПИТАНИЯ SIGMA COMPACT 2000 ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ДОЗИРОВАНИЯ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПЕСКА И ЩЕБНЯ) И ПОДАЧИ ИХ НА ЛЕНТОЧНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР. УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА АСФАЛЬТОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ SIGMA COMPACT 2000, КОТОРАЯ ПРИМЕНЯЕТСЯ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ШНЕКОВЫЙ ЗАГРУЗЧИК, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КАК ПОРОШКОВОГО, ТАК И ГРАНУЛИРОВАННОГО СЫРЬЯ, ДОПУСКАЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ С САМЫМИ РАЗНЫМИ ТИПАМИ ЭКСТРУДЕРОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, (ТОВАР НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ТРАНСПОРТИРОВКА СЫРЬЯ В ЗАГРУЗЧИКАХ ПОДОБНОГО ТИПА ПРОИЗВОДИТСЯ С ПОМОЩЬЮ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ СПИРАЛИ, РАСПОЛОЖЕННОЙ В ТРУБЕ. ДИАМЕТР СПИРАЛИ 140 ММ. , МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 2. 2 КВТ. ОБОРУДОВАНИЕ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ СОХРАННОСТИ ВО ВРЕМЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, ОТЧУЖДАТЬСЯ НЕ БУДЕТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 МАШИНЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДЪЕМА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ: : ; РОБОТ СПРОЕКТИРОВАН ПОД ФУНКЦИЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ИМЕЕТ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ (ЗАХВАТЫ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ДЕТАЛИ С ЦЕЛЬЮ ЕЁ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ) . НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ: ОДНОФАЗНЫЙ, 200V+/-10%, 50/60ГЦ. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 3. 0 КВА ПОСТАВЛЯЕТСЯ В; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ПОДЪЁМНИКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СТРЕЛОВЫЕ, ИСПОЛЬЗУЮТСЯ С РАБОЧЕЙ ПЛАТФОРМОЙ (КОРЗИНОЙ) ДЛЯ ПОДЪЕМА ЛЮДЕЙ С ЦЕЛЬЮ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ НА ВЫСОТЕ; СТАВЛЯЮТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ БЕЗ ШАССИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО МОНТАЖА НА ШАССИ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ. В СОСТАВЕ ПОСТАВКИ ТОЛЬКО ПОДЪЁМНИКИ БЕЗ ШАССИ (НЕ ЯВЛЯЮТСЯ САМОХОДНЫМИ) , ДЛИНА ВЫЛЕТА СТРЕЛЫ 45 МЕТРА, РАБОЧИЙ РАДИУС 25-30; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 СТАНЦИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 2006, ДЛЯ ЛИНИИ СВАРКИ ЗАЧИСТКИ ПВХ ПРОФИЛЯ: ВСЕГДА ИНТЕГРИРОВАНА В ЛИНИЮ СВАРКИ-ЗАЧИСТКИ И ЯВЛЯЕТСЯ НЕОТЪЕМЛЕМОЙ ЧАСТЬЮ СТАНКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ. ПОДКЛЮЧЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ- ОТ СТАНКА ЗАЧИСТКИ УГЛОВ (НЕ ИМЕЕТ ПРЯМОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ К СЕТИ) .; WT 427, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 2006, CЕРИЙНЫЙ № ОТСУТСТВУЕТ, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СТОЛ С ТРАНСПОРТЕРНЫМИ РЕМНЯМИ, СОЕДИНЕННЫЙ СО СТАНКОМ EPA 479, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ, ВЫРАВНИВАНИЯ И; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТОВАРОВ ИЛИ МАТЕРИАЛОВ: ПАЛЛЕТАЙЗЕР ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ, СПУСКОПОДЪЕМНЫЙ, С ВЫДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМОЙ, С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ, ДЛЯ ГОФРОПРОИЗВОДСТВА; ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СПУСКОПОДЪЕМНЫЙ ПАЛЛЕТАЙЗЕР С ВЫДВИЖНОЙ ПЛАТФОРМОЙ, ВСЕГО 4 КОМПЛ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ. УКАЗАННЫЙ ВЫШЕ ТОВАР НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ СВОБОДНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ОБРАЩЕНИЯ НА ЕДИНОЙ ТАМОЖЕННОЙ ТЕРРИТОРИИ СОЮЗА. ТОВАР НЕ БУДЕТ ОТЧУЖДАТЬСЯ И ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ НУЖД ЗАВОДА ПО ВЫПУСКУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА (ПЛИТ МДФ И ХДФ) ООО "КАСТАМОНУ ИНТЕГРЕЙТЕД ВУД ИНДАСТРИ", В ЦЕЛЯХ РЕАЛИЗАЦИИ СОГЛАШЕНИЯ 14729-ОС/Д25 ОТ 18. 08. 10 Г. "ОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ТЕРРИТОРИИ ОЭЗ "АЛАБУГА". ; СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КАРБАМИДА. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ, В КОНСТРУКЦИИ КОТОРОЙ ПРЕДУСМОТРЕН ПОВОРОТНЫЙ ЖЕЛОБ (РУКАВ) ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КАРБАМИДА НА ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ЛИНИЮ. ВНУТРИ ЖЕЛОБА РАСПОЛОЖЕН ЛОПАСТНОЙ РОТОР ВИДЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 МАШИНЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДЪЕМА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ ПРОЧИЕ. НЕ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ИСТОЧНИКОМ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ. НЕ СОДЕРЖИТ РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ CТРОИТЕЛЬНОЕ СЫРЬЕМ И МАТЕРИАЛАМИ, ОТХОДАМИ, ЛОМОМ. :; РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР (СЕРИЯ-"V") . МАШИНА ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС. СЛУЖИТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРЕСС-ФОРМЫ ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТПА) , УДЕРЖАНИЯ ПРИ ПОМОЩИ ЗАХВАТА С ПРИСОСКАМИ И; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЪЁМА ЛЮДЕЙ И ОБОРУДОВАНИЯ НА ВЫСОТУ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВЫСОТНЫХ РАБОТ; НЕСАМОХОДНАЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ МОНТАЖА НА ДОРОЖНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (АВТОВЫШКАХ) ; ВЫСОТА ПОДЪЁМА: 45 МЕТРОВ; ГОД ВЫПУСКА - 20 10; СЕРИЙНЫЙ ЗАВОДСКОЙ НОМЕР ОТСУТСТВУЕТ; ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ С ПУЛЬТОМ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ; СОСТОЯНИЕ ТОВАРА: БЫВШИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ; ВСЕГО: X ШТ. /1 ГРУЗОВОЕ МЕСТО (БЕЗ УПАКОВКИ) . ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПРУТКА, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ В МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЧЕЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ: ВСЕГО 9 (ШТ) /ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ ЗАВОДА ЛГ ЭЛЕКТРОНИКС РУС/; БАЛАНСИР TW-5 2, 5-5KG 1, 3M МАТЕРИАЛ: СТАЛЬ, ПВХ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПОДВЕШИВАНИЯ И ФИКСАЦИИ В ЛЮБОЙ ТОЧКЕ ПО ВЕРТИКАЛИ ИНСТРУМЕНТА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЯХ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ХОЛОДИЛЬНИКОВ, СТИРАЛЬНЫХ МАШИН И ТЕЛЕВИЗОРОВ. ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ: 2. 5-5. 0 КГ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ - ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПОДЪЕМА И СПУСКА КАРТОННЫХ КОРОБОВ И ПЛАСТИКОВЫХ ЯЩИКОВ НА ЗАДАННУЮ ВЫСОТУ. :; ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, МОДЕЛЬ PRORUNNER MK 10 , ТИП MK ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПОДЪЕМА И СПУСКА ПАЛЛЕТ НА ЗАДАННУЮ ВЫСОТУ. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИТАЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ 3LNPE 50HZ - 230 / 400 V ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: ПРИБЛ. 8 КВТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ПОДВЕСНАЯ РАБОЧАЯ ПЛАТФОРМА (ЛЮЛЬКА СТРОИТЕЛЬНАЯ) С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЛЮЛЬКИ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПОДЪЁМА ГРУЗОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, РАБОЧИХ К МЕСТУ ПРОВЕДЕНИЯ ФАСАДНЫХ РАБОТ СНАРУЖИ ЗДАНИЯ, ТАКИХ КАК ПОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ, УТЕПЛЕНИЕ ЗДАНИЙ, ОТДЕЛКА ФАСАДОВ, МОЙКА СТЁКОЛ, ХУДОЖЕСТВЕННОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ИЛИ КАКИХ-ЛИБО ДРУГИХ РАБОТ НА ВЫСОТЕ. ТИП ПРИВОДА: ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ. ДЛИНА 6 М, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 630 КГ, СКОРОСТЬ ПОДЪЕМА 9. 6 М/МИН, МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 1. 5 КВТ. РАЗМЕРЫ: 6000*700*1200 ММ, ЦВЕТ-ЖЕЛТЫЙ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; МОДЕЛЬ: ZLP630. ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 630 КГ, РАЗМЕР ПЛАТФОРМЫ: 6000*700*1200 ММ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ АВТОГИДРОПОДЪЕМНИК (АГП) ПРЕДНОЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ШАССИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ПОДЪЕМА/ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ ЛЮДЕЙ, ИНСТРУМЕНТА, ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ РАБОТ (СТРОИТЕЛЬНЫХ, ; ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ И. Т. Д) . ВЫСОТА ПОДЪЕМА ДО 45 М. , ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 400 КГ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ С АЛЮМИНИЕВОЙ КОРЗИНОЙ, АУТРИГЕРАМИ И ОБОРУДОВАННОЙ КАБИНОЙ ОПЕРАТОРА СО СПАЛЬНЫМ МЕСТОМ. АГП ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ ЛИНИИ УПАКОВКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ. ОБОРУДОВАНИЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ. ; В СОСТАВ ЛИНИИ ВХОДИТ: МАГАЗИН ПОДДОНОВ -XШТ; МАГАЗИН ГОФРОЛОТКОВ (ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОК, ГОЛОВКА ЗАХВАТА ПРОКЛАДОК, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА) - XШТ; АППЛИКАТОР ПЛЕНКИ НА ПУСТОМ ПОДДОНЕ - XШТ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛИНОЙ 3. 7М- XШТ; ШКАФЫ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКОВ; СЕРИИ "SUPER" ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ. РАЗМЕР ПРУТКОВ: КРУГЛЫЕ - 5-32ММ, 6-УГОЛЬНЫЕ - 5-25ММ. КОМПЛЕКТАЦИЯ: ТОЛКАТЕЛЬ ПРУТКОВ, ВРАЩАЮЩИЙСЯ НАКОНЕЧНИК, ЦАНГА, ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ, АНТИВИБРАЦИОННОЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЧЕЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ПОГРУЗКИ ИЛИ РАЗГРУЗКИ, , КИТАЙ; ПОВОРОТНО ВЫДВИЖНОЙ МЕХАНИЗМ АВТОМОБИЛЬНОГО КРЕСЛА С ПУЛЬТОМ УПРАВЛЕНИЯ (12V) +УСТАНОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ (СОСТОИТ ИЗ : МЕХАНИЗМА, БОКОВЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ПАНЕЛЕЙ МЕХАНИЗМА, ПРОВОДА ПОДКЛЮЧЕНИЯ К АВТОМОБИЛЮ, ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ И МОНТАЖНОГО КОМПЛЕКТА. , ТОРГ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЧЕЕ: ПОДЬЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАННЫ ДЛЯ ИНВАЛИДОВ "БЕЛЛАВИТА", МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, КОД ОКП 94 5150/ КОД ОКПД2 32. 50. 50. 000; ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАННЫ < БЕЛЛАВИТА> .ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ СОВЕРШЕНИЯ ЕЖЕДНЕВНЫХ ГИГИЕНИЧЕСКИХ ПРОЦЕДУР. ДАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ПОЛНОСТЬЮ ИЛИ ЧАСТИЧНО КОМПЕНСИРУЕТ ОГРАНИЧЕННЫЕ ИЛИ ПОЛНОСТЬЮ УТРАЧЕННЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ФУНКЦИИ ПАЦИЕНТА. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 90 800 0 Устройство захвата анодов технологического крана ECL, марка (далее – Устройство) предназначено для захвата пакета анодов, их транспортировки, загрузки, выгрузки в печи обжига, а также установки пакетов анодов на конвейер. Все вышеуказанные операции осуществляются с помощью операций захвата, фиксации и подъема пакетов анодов в целях обеспечения их транспортировки. Устройство устанавливается на раме тележки технологического мостового крана. Устройство состоит из следующих компонентов: подъемное устройство, вертикальная каретка, захват анодов. Подъемное устройство предназначено для перемещения вертикальной каретки подвесной колонны с помощью барабана с интегрированным мотор-редуктором и служит для обеспечения движения анодного захвата вверх/вниз. Вертикальная каретка состоит из неподвижной направляющей колонны, вертикальной каретки и подвесной колонны. Неподвижная колонна крепится к раме тележки мостового крана. На неподвижной колонне шарнирно (подвижно) закреплена вертикальная каретка, которая передвигается вдоль колонны на роликах. К вертикальной каретке крепится подвесная колонна, предназначенная для крепления захвата анода. Захват анода предназначен для удержания пакета анодов их трех анодных блоков. Удержание анодов осуществляется за счет их собственного веса с помощью рычагов, рычажного и запирающего механизмов. Корпус захвата крепится к подвесной колонне. Максимальная грузоподъемность устройства захвата анодов для пакетов составляет 3, 5 т. Максимальная грузоподъемность подъемного устройства 7 т.
• 8428 90 800 0 Устройство захвата анодов технологического крана ECL (далее – Устройство) предназначено для захвата пакета анодов, их транспортировки, загрузки, выгрузки в печи обжига, а также установки пакетов анодов на конвейер. Все вышеуказанные операции осуществляются с помощью операций захвата, фиксации и подъема пакетов анодов в целях обеспечения их транспортировки. Устройство устанавливается на раме тележки технологического мостового крана. Устройство состоит из следующих компонентов: подъемное устройство, вертикальная каретка, захват анодов. Подъемное устройство предназначено для перемещения вертикальной каретки подвесной колонны с помощью барабана с интегрированным мотор-редуктором и служит для обеспечения движения анодного захвата вверх/вниз. Вертикальная каретка состоит из неподвижной направляющей колонны, вертикальной каретки и подвесной колонны. Неподвижная колонна крепится к раме тележки мостового крана. На неподвижной колонне шарнирно (подвижно) закреплена вертикальная каретка, которая передвигается вдоль колонны на роликах. К вертикальной каретке крепится подвесная колонна, предназначенная для крепления захвата анода. Захват анода предназначен для удержания пакета анодов их трех анодных блоков. Удержание анодов осуществляется за счет их собственного веса с помощью рычагов, рычажного и запирающего механизмов. Корпус захвата крепится к подвесной колонне. Максимальная грузоподъемность устройства захвата анодов для пакетов составляет 3, 5 т. Максимальная грузоподъемность подъемного устройства 7 т.
• 8428 90 800 0 Ленточный реверсивный конвейер С2 (далее - Конвейер) модель тип поверхностного исполнения предназначен для транспортировки сырого кокса. Транспортировка кокса осуществляется при помощи ленты из резинотканевого ленточного полотна. Движение ленты Конвейера осуществляется в непрерывном режиме без остановки для загрузки/выгрузки сырого кокса. Во время работы возможно переключение направления движения ленты Конвейера. В состав Конвейера входят следующие основные компоненты: загрузочная станция, линейный став конвейера, разгрузочный узел, приводная станция, лента конвейера (28 м) , электрооборудование (комплект кабелей, полевые устройства (датчик схода ленты 4 шт. , кнопка аварийного выключения 2 шт. индуктивный датчик скорости, радарный датчик уровня 2 шт. ), распределительный шкаф) . Принцип работы: Кокс попадает на конвейер через загрузочное отверстие загрузочной станции и перемещается по линейному ставу конвейера до одного из разгрузочных барабанов, в зависимости от выбранного оператором направления движения, после чего сбрасывается с ленты в соответствующий отсек для хранения.
• 8428 90 800 0 Загрузочное устройство предназначено для загрузки кассет с рулонами алюминия в печь отжига, выгрузки из печи и установки в назначенное место. Основные компоненты: тележка поперечного перемещения (для перемещения загрузочного устройства вдоль фронта печи) , на которой смонтирована тележка продольного перемещения (для перемещения стеллажа с рулонами алюминия в рабочее пространство печи и обратно) ; подъемный механизм (для подъема тележки продольного перемещения) ; стопорный механизм; гидравлическая система; система управления (контроллер , модули ввода и вывода информации, лампы индикаторные и кнопки) . Принцип действия: загрузочное устройство перемещается вдоль фронта печи от стеллажа-накопителя рулонов до загрузочного окна печи, подает кассеты с рулонами в рабочее пространство печи и устанавливает на специальные направляющие. Управление загрузочным устройством осуществляется с пульта управления, установленного на раме тележки поперечного перемещения, при помощи кнопок и ключей управления. Характеристики загрузочного устройства: максимальная грузоподъемность- 45 т, высота подъема- 90 мм, высота платформы от пола- 1155 мм, колея загрузочной машины-1150 мм.
• 8428 90 800 0 Оборудование представляет собой шести-осевой манипулятор с гидравлическим приводом, предназначенный для механической установки и извлечения элементов внутренней футеровки рудоразмольных мельниц на предприятиях горнодобывающей и горно-обогатительной промышленности. Оснащен самоходной функцией для перемещения к месту проведения работ, функциями подъёма и перемещения футеровки. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: кузов на 4-х колесах с гидравлическим приводом (рабочая платформа /несущий корпус манипулятора) ; плечо (для соединения кузова с предплечьем и регулировки рабочего положения предплечья) с тележкой для перевозки футеровки; предплечье (для перемещения футеровки к месту установки) ; запястье (осуществляет зажим и захват футеровки) ; гидравлическая система; портативный пульт дистанционного управления; подвесной канат для подъема футеровки (цепной такелаж в виде двух цепных строп с крюками) ; поставляется в комплекте с инструментами и принадлежностями для монтажа и пуско-наладки. В процессе работы манипулятор осуществляет захват, зажим и рывок для снятия элементов старой футеровки мельницы и захват с зажимом новой футеровки для ее точной установки в требуемое положение: корпус кузова располагается снаружи мельницы и крепится к фундаменту анкерами; при снятии изношенной футеровки используется подъёмный крюк со стропами на переднем конце манипулятора; из шести осей предплечье имеет 3 степени свободы (подъемная, телескопическая и вращательная) и захват имеет 3 степени свободы (горизонтальная качка, разворот в вертикальном положении и тангаж) ; управление движением платформой осуществляется оператором с дистанционного пульта или гидравлическими рукоятками на кузове, с электрического шкафа управления и панели управления (операционный пульт) ; контроль и управление процессом захвата осуществляется оператором посредством пульта управления (рукоятка управления на предплечье) . Технические характеристики: грузоподъемность манипулятора 1500 кг, длина хода пллеча 3100 мм, давление 21 Мпа, мощность 40 кВт, скорость движения кузова около 0, 4 м/с, проворот предплечья ± 360°, горизонтальный угол проворота запястья (качка) ± 75°, вращательный угол проворота запястья (качка) ± 45°, тангаж запястья +25/-125°, диапазон раскрытия захвата 430-610 мм, грузоподъемность цепного такелажа 3, 5 т.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8428 Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
4. элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие:
5. 8428 39 прочие:
6. 8428 39 200 0 конвейеры роликовые
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8428 ... Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие
10. 8428 3 ... элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие
11. 8428 39 ... прочие

Связанные позиции ОКПД 2: 28.22.17 Подъемники и конвейеры пневматические и прочие непрерывного действия для товаров или материалов

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ РЯД РОЛИКОВ, ВЫСТАВЛЕННЫХ В ОПОРНОЙ РАМЕ, ПРИВОДИМЫХ В ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО МОТОРА, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА (ПАЛЛЕТ С ГОТВООЙ ПРОДУКЦИЕЙ) В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 2, 2 КВТ, С ОПОРАМИ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ПРИГОДНЫЙ К ЭКПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА 2000. ЯВЛЯЕТСЯ ЭЛЕМЕНТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ТУШ И ПОЛУТУШ КРС МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ МОДЕЛИ KT-28E2. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. АРТ: KT-28E2/14 - X ШТ, РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 1, 5 КВТ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ПРИГОДНЫЙ К ЭКПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА 2000. ЯВЛЯЕТСЯ ЭЛЕМЕНТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ТУШ И ПОЛУТУШ КРС МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ МОДЕЛИ KT-28E2. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. АРТ: KT-28E2/18 - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ. ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР KHC-605H. НЕ БЫТОВОГО, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, : ; ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР KHC-605H. СОСТОИТ ИЗ ПРИВОДНЫХ РОЛЬГАНГОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА СБОРНОЙ РАМЕ. КОНСТРУКЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК РОЛИКОВ, КОТОРЫЙ ГАРАНТИРУЕТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИЖИМ И НАДЕЖНУЮ ФИКСАЦИЮ ЗАГОТОВКИ, ПРАВИЛЬНОЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ. ; РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ (650X5500 ММ - X ШТ. СБОРНЫЕ) - 1 КОМПЛ. РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ (РОЛЬГАНГИ) ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ МОДУЛЬНО СТАНДАРТНОЙ ДЛИНЫ 650X5500 MM. СЕКЦИИ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРОДОЛЬНУЮ ТРАНСПОРТИРОВКУ ЗАГОТОВОК (ПОЛОС ИЗ СТАЛИ) В ЗОНУ ОБРАБОТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ: ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА ТАБАЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ РЯД РОЛИКОВ, ВЫСТАВЛЕННЫХ В ОПОРНОЙ РАМЕ ДЛИНОЙ 5600 ММ И ШИРИНОЙ 1200 ММ, ПРИВОДИМЫХ В ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО МОТОРА, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА (ПАЛЛЕТ С ГОТВООЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ: ; ОСНОВНАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ, СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ МОДУЛЕЙ: РОЛИКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С ПРИВОДОМ ОТ МОТОРНЫХ РОЛИКОВ - X ШТУКИ, ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С ПРИВОДОМ ОТ ДВИГАТЕЛЯ - X ШТУКА, СКОРОСТНОЙ ДИВЕРТЕР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА КОНТЕЙНЕРОВ БЕЗ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ(НЕ НОВОЕ) , БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 1965; : РОЛЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 1965; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ РЯД РОЛИКОВ, ВЫСТАВЛЕННЫХ В ОПОРНОЙ РАМЕ ДЛИНОЙ 4000 ММ И ШИРИНОЙ 1200 ММ, ПРИВОДИМЫХ В ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО МОТОРА, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА (ПАЛЛЕТ С ГОТВООЙ ПРОДУКЦИЕЙ) В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; СЕКЦИИ РОЛИКОВОГО КОНВЕЙЕРА ВЫСТАЛВЛЯЮТСЯ ОДНА ЗА ДРУОЙ, ВЫСТРАИВАЯ СИСЕТМУ КОНВЕЙЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПОМЕЩЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ ИНСПЕКЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР PRS-830, С РАБОЧЕЙ ШИРИНОЙ 800 ММ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ОСМОТРА И ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КАРТОФЕЛЯ И ДРУГИХ ОВОЩЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ВНУТРИ СКЛАДСКИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ, ДЛЯ ПЛОДООВОЩНЫХ БАЗ РАБОЧИМ ЭЛЕМЕНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ТРУБКИ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ. ПРЕДУСМОТРЕНА ПЛАВНАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ И ОСВЕЩЕНИЯ НАД РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ, ПЛОЩАДКИ, ПЛАТФОРМЫ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА, А ТАКЖЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТХОДОВ (PT ИЛИ PD) . ДЛИНА, ШИРИНА, СИСТЕМА КАНАЛОВ И ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ - ПО СОГЛАСОВАНИЮ. СЕРИЯ PRS - ЭТО СИСТЕМА, КОТОРАЯ ДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ОЧИЩАТЬ ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ ВЕРХНИМ И НИЖНИМ ХОДОМ РОЛИКОВ - РОЛИК ОТКРЫВАЕТСЯ АВТОМАТИЧЕСКИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПАССИВНОГО ВАЛИКА. РАБОЧАЯ ШИРИНА - 800 ММ ДЛИНА - 3000 ММ МОЩНОСТЬ - 0, 55 КВТ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР - РОЛЬГАНГ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ, РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ ДЛЯ ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОРТЕЛЕНИИ. ; ЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 1965; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР - РОЛЬГАНГ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ, РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ ДЛЯ ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОРТЕЛЕНИИ. (НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ; ЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК , В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (НЕ НОВОЕ) , ГОД ВЫПУСКА 1965; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ: ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР АВТОМАТИЧЕСКИЙ. ДЛИНА: 1920 ММ, ШИРИНА: 735 ММ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 7 МЕТРОВ C ГИДРАВЛИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМОЙ ЗАСЛОНКОЙ: ; ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ, В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕХАХ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 ИНСПЕКЦИОННЫЕ СТОЛЫ СЕРИЯ RB, ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ РОЛИКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ, ОБОРУДОВАННЫЕ ОСВЕЩЕНИЕМ И ВАРИАТОРОМ СКОРОСТИ, СЛУЖАТ ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО ОСМОТРА, СОРТИРОВКИ И ОТБРАКОВКИ КАРТОФЕЛЯ, ОВОЩЕЙ И ДРУГОЙ С/Х ПРОДУКЦИИ, ТЯГОВЫМ ОРГАНОМ ЯВЛЯЮТСЯ ШЕСТЕРНИ, КОТОРЫЕ ПЕРЕДАЮТ ВРАЩЕНИЕ НА ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОРГАН - РОЛИКИ, В СОСТАВ СТОЛА ВХОДЯТ: ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ, ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО СТОЛА, ЛАМПА СТОЛА, КОЗЫРЕК ЛАМПЫ, УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ РОЛИКОВ, РАСПОРКА ОСНОВАНИЯ СТОЛА, ОПОРА, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 0. 25 КВТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 19 Т/Ч, ШИРИНА РОЛИКОВ 1400 ММ, ДЛИНА 2500-3000 ММ; РОЛИКОВЫЙ ИНСПЕКЦИОННЫЙ СТОЛ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 1340 ММ, ШИРИНА 670 ММ. ПОСТАВЛЯЮТСЯ УПАКОВАННЫМИ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ РАМЫ-СТЕЛЛАЖИ: ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 1340 ММ, ШИРИНА 670 ММ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 ОБОРУДОВАНИЕ ОКОЛОСТАНОЧНОЕ ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ СЕРИИ WINNER W1 C, НОВОЕ, ГОД ВЫПУСКА 2022, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ПАНЕЛЕЙ В МЕБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВАХ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАНОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, НЕВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; УСТАНОВКА СЕРИИ WINNER W1 C ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ МОСТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ С ПРИСОСКАМИ, ДЛЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ, В СОСТАВЕ: ГРУППА С ПРИСОСКАМИ ДЛЯ ОТБОРА ПАНЕЛЕЙ, 2 РЯДА ПРИСОСОК, КОТОРЫЕ ПРИВОДЯТСЯ В ДЕЙСТВИЕ АВТОМАТИЧЕСКИ ПРИ КОНТАКТЕ С ПАНЕЛЬЮ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР - РОЛЬГАНГ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ, РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ ДЛЯ ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ. (НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ; ЬГАНГ ТРАНСПОРТНЫЙ ПЕЧНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (НЕ НОВОЕ) , ГОД ВЫПУСКА 1974; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ: ; ПРИЕМНЫЙ СТОЛ №2106050, GMSK400. ДЛИНА 6000ММ, ВЫСОТА 1150ММ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРИЕМА СФОРМИРОВАННЫХ И ОХЛАЖДЕННЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ (ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ) ТРУБ С НАРУЖНЫМ ДИАМЕТРОМ ОТ 90 ММ ДО 400 ММ. ОБОРУДОВАН РОЛИКАМИ И ПНЕВМАТИКОЙ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 1340 ММ, ШИРИНА 670 ММ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 Транспортно-технологическое оборудование (далее – Оборудование) предназначено для обслуживания производственного процесса перемещения «зеленых» анодов к печам обжига анодов . .. (печи в поставку не входят) . Оборудование состоит из: 1) линии транспортировки «зеленых» анодов из склада «зеленых» анодов на печи обжига . .. (роликовые конвейеры поперечного и продольного транспортирования «зеленых» анодов», поворотные столы) ; 2) линии транспортировки и обработки анодов в отделении печи обжига . .. (роликовые конвейеры продольного транспортирования «зеленых» анодов, кантователь, поворотный стол, толкатель, роликовый конвейер пакетирующий, роликовые конвейеры с толкающей штангой для транспортирования «зеленых» и обожженных анодов) ; 3) линии транспортировки «зеленых» анодов из склада «зеленых» анодов на печи обжига . .. (роликовый конвейер продольного транспортирования «зеленых» анодов, поворотный стол) ; 4) линии транспортировки анодов в отделении (действующей) печи обжига . .. (роликовые конвейеры продольного транспортирования «зеленых» анодов, поворотные столы, роликовый конвейер поперечного транспортирования «зеленых» анодов) ; 5) системы управления (кабели и кабельные лотки, шкафы с программируемыми логическими контроллерами, силовые шкафы управления, посты и пульты местного управления) и электрооборудования (кабели и кабельные лотки) . Принцип работы. Подача пакетов «зеленых» анодов на роликовые конвейеры с дальнейшим перемещением в отделение печей обжига . .. Доставка «зеленых» анодов в отделение печи обжига . .. осуществляется по роликовым конвейерам продольного и поперечного транспортирования через поворотные столы до стыковки с лифтовым подъемником (в поставку не входит) , по которому аноды перемещаются в печь обжига . .. Во время транспортировки «зеленых» анодов в отделение печи обжига . .. осуществляется перевод анодов в вертикальное положение и изменение позиционирования анодов (ориентация ниппельными гнездами в шахматном порядке) , формирование пакетов из 7 или 8 анодов, перремещение сформированных пакетов «зеленых» анодов в вертикальном положении вдоль печи обжига . .. к загрузочной камере по роликовому конвейеру с толкающей штангой для транспортирования «зеленых» анодов, транспортировка пакетов обоженных анодов в вертикальном положении по роликовому конвейеру с толкающей штангой на роликовый конвейер с гидравлическим разделением анодов (в поставку не входит) .
• 8428 39 200 0 Линия транспортировки зелёных анодов представляет собой систему роликовых конвейеров, предназначенную для приема, позиционирования, комплектования пакетов зелёных анодов. Линия состоит из следующих основных компонентов: конвейер роликовый транспортирования зелёных анодов (. .. ), кантователь зелёных анодов (. .. ), подъёмник зелёных анодов (. .. ), конвейер роликовый (. .. ), разделитель пакетов зелёных анодов (картоноукладчик) (. .. ), ограждение линии (1 компл) , система управления . .. (. .. ). Принцип работы: зелёный анод подается на роликовый конвейер транспортирования и перемещается к кантователю. Из кантователя анод поступает на подъёмник, который опускает анод на роликовый конвейер, по которому анод подается на картоноукладчик для формирования пакетов из 3-х анодов.
• 8428 39 200 0 Роликовый конвейер непрерывного действия (рольганг) , предназначен для горизонтального перемещения грузов (контейнеров . .. , поддонов и паллет) на малые и средние расстояния и устанавливается в системах обработки грузов аэропортов, грузовых терминалов, промышленных предприятий. Представляет собой металлическую раму, состоящую из двух швеллеров U-образного сечения, связанных между собой поперечинами, с установленными на ней роликами. Движение роликам предается через фрикционную передачу от внешнего устройства, оснащенного фрикционным приводом (в комплект поставки не входит) , Ролики объединены цепью, зацепляются друг с другом сдвоенными 20-зубыми звездочками через 3/4 дюйма калиброванными цепями. Цепной механизм оснащен стопором, который находится у «переднего» ролика конвейера. Угол передачи крутящего момента составляет 180о. Ролики устанавливаются в уплотненные подшипники, имеющие смазку на весь срок службы. Верхняя кромка швеллеров возвышается на 50 мм над уровнем роликов и выполняет функцию направляющих. Концы швеллеров, которые смотрят «наружу», несколько разведены в стороны, для того, чтобы контейнеры, поступающие на рольганг, выравнивались и проходили по направляющим без повреждений. Рама крепится к несущим конструкциям пола или перекрытий. Принцип работы: роликовый конвейер приводится в действие с помощью внешнего фрикционного привода, который вращает ведущий ролик, который приводит в действие цепную передачу. С помощью цепной передачи происходит вращение роликов всего конвейера, и груз, помещенный на конвейер, движется в заданном направлении. Конвейер состоит из следующих основных компонентов: боковые швеллеры (2 шт. ); поперечные балки (2 шт. ); ролики (16 шт. ); подшипники для роликов (46 шт. ); звездочка для цепной передачи (18 шт. ); цепи (30 шт. ); кронштейны; болты; гайки; , шайбы (в количестве необходимом для первоначальной сборки конвейера) ; стопор звездочек (16 шт. ). Технические характеристики: грузоподъемность (10 фт секции) 6800 кг, длина (примерно) 3600 ммм, ширина (примерно) 2700 мм, расстояние между направляющими 2540 мм, высота кромки направляющих 50 мм, диаметр ролика 133 мм, диаметр вала стандартного ролика 4 мм, диаметр вала приводного ролика 7, 1 мм, расстояние между роликами 304, 8 мм. Конвейер поставляется в разобранном виде.
• 8428 39 200 0 Рольганг предназначен для транспортировки стальной заготовка сечением 150х150мм от нагревательной печи к статическому устройству гидросбива окалины в составе мелкосортно-проволочного прокатного стана 150 Основные узлы рольганга: рольганг; система консистентной смазки (не входит в комплект поставки) ; система водяного охлаждения; электрическая система (включает электродвигатели-2шт. , датчики и КИП) . Основная часть рольганга представляет собой стальную сварную раму, которая крепится к фундаменту. Она служит опорой для транспортирующих роликов, направляющих и верхнего кожуха. На верхнем кожухе расположены цепи с пластинами для измельчения окалины на заготовках. Транспортирующие ролики имеют индивидуальный привод от мотор-редукторов и внутреннее водяное охлаждение.