ЕАЭС N RU Д-US.РА08.В.11092/26

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8422 Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:
4. 8422 20 000 оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей:
5. 8422 20 000 9 прочее
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8422 ... Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков
9. 8422 2 ... оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей

Связанные позиции ОКПД 2: 28.29.21 Оборудование для мойки, заполнения, закупоривания или упаковывания бутылок или прочих емкостей

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8422 20 000 9 УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ МОЙКИ ИНВЕНТАРЯ (ЯЩИКОВ, ЕМКОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЛЯ ТЕСТА, ФОРМ ДЛЯ ЗАПЕКАНИЯ, ПОДНОСОВ) . ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ. :; (ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ JEROS 9130, ОБЪЕМ МОЕЧНОГО ТАНКА 125 Л, ОБЪЕМ ТАНКА ОПОЛАСКИВАНИЯ 25 Л, ТЕМПЕРАТУРА ОПОЛАСКИВАНИЯ 85 ГРАД. С, ВРЕМЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ 30 СЕК, ВРЕМЯ МОЙКИ 2-4-6 И БОЛЕЕ МИНУТ, УСТАНОВЛЕННАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЕ, МАШИНА МОЕЧНАЯ LANCER, СЕРИИ ULTIMA, НЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ: ; МОЙКА LANCER, СЕРИЯ ULTIMA, МОДЕЛЬ 815LX - УДОБНЫЙ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН С ПОНЯТНЫМ ИНТЕРФЕЙСОМ, ОКАЗЫВАЮЩИЙ ПОМОЩЬ В РЕШЕНИИ ПРОБЛЕМ И ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ОПЕРАТОРАМ КОНТРОЛИРОВАТЬ СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ НА РАССТОЯНИИ: - ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ 3, 5-ДЮЙМОВЫЙ ЦВЕТНОЙ СЕНСОРНЫЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 КОНТЕЙНЕР ПОЛИМЕРНЫЙ С ПЕРФОРИРОВАННЫМ ПОДДОНОМ И КРЫШКОЙ ДЛЯ ПРЕДСТЕРИЛИЗАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ КАБИНЕТОВ ЛПУ, КЛИНИЧЕСКИХ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЙ, АПТЕК, А ТАК ЖЕ ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ УТИЛИЗИРУЕМЫХ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; КДС-5 НА 5Л (КРОНТ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 МАШИНА ДЛЯ СУШКИ И ПОЛИРОВКИ БОКАЛОВ. ; BESSER VACUUM SPEEDY GLASS. 325X300X500 ММ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ X ШТ/ЧАС, 1, 15- 1, 35 КВТ, 1Ф, 50 ГЦ, КОРПУС НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ЩЁТКИ ВХОДЯТ В КОМПЛЕКТАЦИЮ, ТЕМПЕРАТУРА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА 55-60 ГРАДУСОВ C; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ-МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЯЩИКОВ И ОБОРОТНОЙ ТАРЫ. KITZINGER CONTINO 240 ECO; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ; МОЕЧНАЯ МАШИНА 1400 LXP ULTIMA ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ МОЙКИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОБОЙ КАМЕРУ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, С ПОМОЩЬЮ КОТОРОГО ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ МОЙКА ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ШХВХГ) : 789 ? 1731; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ; МОЕЧНАЯ МАШИНА 820 LX ULTIMA ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ МОЙКИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КАМЕРУ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, С ПОМОЩЬЮ КОТОРОГО ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ МОЙКА ЛАБОРАТОРНОЙ ПОСУДЫ И ИНСТРУМЕНТОВ. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ШХВХГ) : 900 ? 850 ?; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ: УСТРОЙСТВО ПРОМЫВАЮЩЕЕ ДЛЯ ПЛАНШЕТ C ПРИНАЛЕЖНОСТЯМИ (КОД ОКПД2: 26. 60. 12. 119) :; УСТРОЙСТВО ПРОМЫВАЮЩЕЕ ДЛЯ ПЛАНШЕТ COMBIWASH С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ: КАБЕЛЬ ПИТАНИЯ -XШТ, ПРОМЫВОЧНАЯ НАСАДКА 8-КАНАЛЬНАЯ -XШТ, ЕМКОСТИ 2Л ДЛЯ РАСТВОРОВ -XШТ, ЕМКОСТЬ 2Л ДЛЯ СЛИВА -XШТ, ЧЕХОЛ ПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ -XШТ, ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ЗАПАСНЫЕ -XШТ, ИГЛЫ ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕННОЙ МОЙКИ КЕГ ДЛЯ НАПИТКОВ: ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ БУТЫЛОК И ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПАО "КРАСФАРМА": МАШИНА МОЙКИ ФЛАКОНОВ KQCL20/4 - X ШТ; ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ФЛАКОНОВ ЕМКОСТЬЮ 10, 20, 30 МИЛЛИТРОВ ПУТЕМ ВЫПОЛНЕНИЯ СЛЕДУЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ: ЗАГРУЗКА ФЛАКОНОВ С ЛОТКОВ "ВВЕРХ ГОРЛОМ", УЛЬТАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА ФЛАКОНОВ, ПОДАЧА ФЛАКОНОВ НА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ ПРОЧЕЕ; MODEL 9ATLEZ RACK AND CAGE WASHER ATLANTIS SERIES EASY. МОЕЧНАЯ МАШИНА ATLANTIS EASY ДЛЯ СТЕЛЛАЖЕЙ И КЛЕТОК. ШКАФНОГО ТИПА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЧИСТКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ: ЗАГРЯЗНЕННЫХ КЛЕТОК; СТОЕК; ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ ТЕЛЕЖЕК; СТОЕК, ИНДИВИДУАЛЬНОЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ БУТЫЛОК MOD. COSTEC 28 , БЫВШАЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА: 1998, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 6500 БУТ. /ЧАС, НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, ЧАСТОТА ТОКА 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 2, 2 КВТ. В КОМПЛЕКТЕ 28 ЗАХВАТОВ УСТАНОВЛЕННЫХ НА КАРУСЕЛИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ПО ВЫСОТЕ, МОБИЛЬНАЯ ФОРСУНКА ВПРЫСКА РАСТВОРА, ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПО ПЕРИМЕТРУ, ПОДДОН С ОБШИВКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, 3 ФОРМАТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ (ЛИРЫ, ЗВЕЗДА ВХОД - ЗВЕЗДА ВЫХОД, ШНЕК) . ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ЧАСТЬ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА ФОРМАТА ШАР D 125 ММ: МОЕЧНЫЙ ТУНЕЛЬ ДЛЯ МОЙКИ ФОРМ В ПОТОКЕ, ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, СОСТОИТ ИЗ 3 НЕЗАВИСИМЫХ СЕКЦИЙ: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МОЙКА, ОСНОВНАЯ МОЙКА И ФИНАЛЬНОЕ ОПОЛАСКИВАНИЕ. ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ МОЙКИ МИКРОПЕРФОРИРОВАННЫХ ФОРМ И КРЫШЕК, КОТОРЫЕ ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО. ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЕ: 18 КВТ, НАСОС ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ: 40 М3/Ч ПРИ 3 БАР, НАСОС МОЙКИ: 60 М3/Ч ПРИ 3 БАР, РЕГУЛИРУМАЯ СКОРОСТЬ ТРАНСПОРТЕРА: 2/5 М/МИН, ПОТРЕБЛЕНИЕ ПАРА: 130 КГ/Ч , ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ: 960 Л/Ч, ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА: 20 Л/Ч. ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, СМ. ДОПОЛНЕНИЕ; МОЕЧНЫЙ ТУННЕЛЬ TPR-450 С СИСТЕМОЙ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ВОДЫ ДЛЯ ОПОЛАСКИВАНИЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. СИСТЕМА МОЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ В СТАЦИОНАРНОМ ИСПОЛНЕНИИ (CIP) , В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ТОВАР ПОСТАВЛЯЕТСЯ С КОМПЛЕКТОМ ЧАСТЕЙ, ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ И КОМПЛЕКТОМ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ СБОРКИ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ. ; 2021-078PBC СИСТЕМА МОЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ В СТАЦИОНАРНОМ ИСПОЛНЕНИИ (CIP) СИСТЕМА СОСТОИТ ИЗ БЛОКА АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ, НАСОСА, ДВУХ ЕМКОСТЕЙ (1, 0 И 1, 13 М3) . СИСТЕМА ОСНАЩЕНА ВОЗДУШНЫМИ ФИЛЬТРАМИ, ЗАПОРНОЙ И РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРОЙ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ-МОЕЧНЫЕ УСТАНОВКИ: ; ТУННЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЯЩИКОВ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 80 - 100 ЯЩИКОВ В ЧАС, МОЩНОСТЬ НАСОСА 2, 2 КВТ; 600 ЛИТРОВ В МИНУТУ; 2 БАРА, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЛИ ПАРОВОЙ НАГРЕВ 20 КВТ, ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА 200 ЛИТРОВ, БЕЗ ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ, ТРАНСПОРТЕР - СПИРАЛЬНЫЙ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ПРОМЫВОЧНАЯ УСТАНОВКА НА ОСНОВЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, С ДИАМ. ВЫПУСКНОГО ПАТРУБКА НЕ БОЛЕЕ 12. 5ММ, С МАГНИТНОЙ МУФТОЙ, ПРЕДНАЗНАЧ. ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА МОЙКИ ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ: ; МАШИНКА SEK28 (МАХ СКОРОСТЬ ЦИРКУЛЯЦИИ -2400 ЛИТРОВ/ЧАС, 170 ВАТТ) ,; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА - РОТОРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АМПУЛ МАРКА KLENZAIDS В КОМПЛЕКТЕ С СИСТЕМОЙ СБОРА ЛОТКОВ CLAF, ТИП CMVW, МОДЕЛЬ CMVW-15X2, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР XXXXXXXXXXXX, ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ; ВИДЕ РОТОРНАЯ МАШИНА МОЙКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ МОЙКИ АМПУЛ, С БЕССТУПЕНЧАТОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ И КОНТРОЛЕМ СКОРОСТИ, ТИП CMVW, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ ДЛЯ СБОРКИ И СМЕННЫМИ ЗАПАСНЫМИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 СТАНЦИЯ КОНЕЧНОЙ СУШКИ МОДЕЛИ TF- 02, СЕРИЙНЫЙ № , MEP210036_01 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 12000 Б/Ч, НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ- 400В, ЧАСТОТА 50 ГЦ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ. ; УСТАНОВЛЕНА НА ОДНОРУЧЕЙНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЕ, (В КОМПЛЕКТЕ С КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТОЙ С СООТВЕТСТВУЮЩИМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ) . ЭТА СТАНЦИЯ ВЫПОЛНЯЕТ МЕХАНИЧЕСКОЕ ДЕЙСТВИЕ ПО ОБДУВУ ВОЗДУХОМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 12000 Б/Ч, А ТАКЖЕ И; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 КОНТЕЙНЕР КРОНТ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДСТЕРИЛИЗАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ ШПРИЦОВ И ТД. КОНТЕЙНЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ НЕБОЛЬШУЮ ВАННУ С КРЫШКОЙ. ; ДС-1-"КРОНТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДРУГИХ ЕМКОСТЕЙ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; MODEL 9OCE - CAGE AND BOTTLE WASHING SYSTEM OCEANUS COMPLETE WITH SENSORS МОЕЧНАЯ МАШИНА ШКАФНОГО ТИПА СЕРИИ OCEANUS ДЛЯ КЛЕТОК И БУТЫЛОК В КОМПЛЕКТЕ С СЕНСОРАМИ АРТ. DRM9001103A2X10. ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 20 000 9 Ротационная машина мойки ампул . .. предназначена для внешней и внутренней мойки с сушкой открытых ампул, обеспечивает трёхкратное уменьшение имеющихся внутри ампул частиц (стекло, волокно и пр. ). В состав машины входят следующие основные компоненты: ротационная машина мойки ампул . .. , вентилятор с вытяжным каналом 2, 5 м. , шкаф управления, панель управления. Ротационная машина поставляется в собранном виде. В закрытом корпусе машины размещено оборудование для приёмки и перемещения ампул, моечные контуры, насосы и клапаны. Шкаф управления машиной мойки поставляется в укомплектованном виде с ПЛК и установленным программным обеспечением; панель управления устанавливается на стойке, закреплённой на корпусе машины. Принцип работы: ампулы автоматически загружаются непосредственно из лотков или ящиков с открытой стороной на подающую ленту входного лотка ротационной машины; цикл мойки начинается с отбора и непрерывного перемещения ампул с помощью загрузочного шнека (винтового пластикового конвейера загрузки) и загрузочной звёздочки подачи на главный поворотный механизм (карусель-мойку) , при помощи захватных устройств клещевого типа, которые переворачивают ампулы горлышком вниз; ампула захватывается на уровне горлышка и поворачивается на 180° вверх дном, чтобы начать моечный цикл двигаясь по карусели-мойки; при прохождении 8-ми станций производится мойка оборотной водой, а затем водой для инъекций; в процессе движения карусели-мойки осуществляется мойка наружной (методом разбрызгивания сверху на перевёрнутые ампулы) и внутренней поверхности ампул (с помощью выдвижных игл, закреплённых на нижней части карусели-мойки, каждая из которых входит в ампулу и впрыскивает воду или воздух) ; мойка ампул чередуется с продувом сжатым воздухом и завершается продувом для их сушки: далее производится выгрузка ампул с помощью захватных устройств; удаление влажного воздуха из стеклянного корпуса машины производится вентилятором с вытяжным каналом. Технические характеристики: габаритные размерыы 2012 х 2000 х 1515 мм, максимальная производительность 24000 шт/ч.
• 8422 20 000 9 Сушильное оборудование производительностью 2000 банок/мин. , с рабочей температурой 200 – 207 ºС (максимально до 230 ºС) , предназначенное для сушки наружной печати и лака (этикетной графики) , нанесенных на боковую поверхность алюминиевых банок. Оборудование имеет две зоны сушки и зону охлаждения. Нагрев воздуха происходит при сжигании природного газа. Рециркуляционные вентиляторы направляют поток горячего воздуха через систему сопел на банки, после чего воздух всасывается обратно в зону горелки и цикл повторяется. Банки внутри печи перемещаются на цепном транспортере, который выполнен зигзагом, для увеличения времени нахождения банки внутри сушилки. Цепь, которая проходит по вертикальной оси через сушилку, имеет стержни («пины») с пластиковыми наконечниками. Сушилка имеет наклон около 10 градусов относительно вертикальной оси, что позволяет стержням цепи двигаться под углом 10 градусов (вверх) относительно горизонта и перемещать на себе «надетую» на стержень через горлышко банку. Банки с высушенным лакокрасочным покрытием снимают с «пинов» с помощью пин-стриппера, установленного на специальную платформу. Продукты сгорания и летучие пары из зоны нагрева удаляются центробежным вентилятором. Зона охлаждения включает в себя два осевых вентилятора, которые обеспечивают отрицательное давление на входе и выходе из зоны. Управление сушилкой осуществляется со шкафа управления. Основными компонентами сушильного оборудования являются: корпус (напорная камера в комплекте с охладителем – 1 шт. , пакет декоративных внешних панелей (2, 454 х 0, 54 м) – 12 шт. , камера сгорания - 1 шт. , балка крыши для крепления пиновой цепи и установки вентиляторов - 1 шт. , зона предварительной сушки, частично разобранная на 4 части (удлинительная рама предварительной сушки – 1 шт. , рама Deco – 1 шт. , каркас предварительной сушки – 1 шт. , нижний каркас предварительной сушки – 1 шт. ); газовая горелки в комплекте с подключенным газовым трубопроводом (1 шт. ); платформа технического обслуживая, в частично рразобранном виде (платформа LH с приставками из 2-х частей – 1 шт. , платформа правого доступа из 2-х частей – 1 шт. ; соединительная платформа – 1 шт. ); приточный вентилятор охладителя (1 шт. ); вытяжной вентилятор охладителя (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (2 шт. ); узел вытяжного вентилятора на раме (1 шт. ); вентилятор воздушного ножа на раме в комплекте с подсоединенными гибкими пневматическими направляющими (1 шт. ); набор клиньев и опор (набор клиньев в частично разобранном виде на 10 частей – 1 компл. , набор из двух опор – 1 компл. ); устройство для снятия штифтов (Pin-Stripper) в комплекте с рамой для установки на корпус сушилки (1 шт. ); шкаф управления в комплекте с кабелями для подключения (кабель заземления – 15 м, кабель 4-х жильный – 34 м, кабель 12-ти жильный – 116 м) – 1 компл. ; система смазки (1 шт. ); пиновая цепь (1 шт. ); набор сетчатых ограждений, состоящий из: панель защитная фиксированная 1200 мм – 12 шт. , панель защитная фиксированная 700 мм – 4 шт. , панель защитная фиксированная 300 мм – 2 шт. , дверь в сборе 1200 мм – 4 шт. , дверь в сборе 1000 мм – 1 шт. , передняя угловая защита 10 – 1 шт. , задняя угловая защита 10 – 1 шт. , защита охладителя 1200х1700 – 2 шт. , защита охладителя 1000х1700 – 2 шт. , защитная стойка – 18 шт. , фиксированная защитная панель 1000 мм – 2 шт. , специальная защитная панель – выдувной желоб – 1 шт. , защита от брызг масла – 1 шт. , угол защиты – 4 шт. ); комплект для монтажа (1 компл. ). Габаритные размеры (Д х Ш х В) 17, 2 х 4, 386 х 7, 2 м, расчетный вес (в сборе) 32 000 кг. Оборудование поставляется в разобранном виде.
• 8422 20 000 9 Сушильное оборудование производительностью 3000 банок/мин. , с рабочей температурой 180-230 ºС, предназначенное для сушки лакокрасочного покрытия, нанесенного на внутренние поверхности алюминиевых банок. Сушильное оборудование, используя конвекцию горячего воздуха, является оборудованием непрерывного действия и имеет три зоны нагрева и секцию охлаждения. В каждой зоне температура контролируется с помощью чувствительных цифровых температурных датчиков. Для каждой зоны имеется система нагрева, состоящая из вентилятора, обеспечивающего циркуляцию горячего воздуха и горелок для обеспечения прямого нагрева, система газовых горелок является полностью автоматической. Вентиляторы системы рециркуляции воздуха подают воздух в камеру повышенного давления, горячий воздух через перфорированные пластины и панель форсунок направляется непосредственно к линии сушки банок. Панель форсунок засасывает воздух на обратный цикл и подает его в камеру сгорания. При прямом нагреве сгорающие газы смешиваются со свежим и рециркулированным воздухом, нагнетаемым обратно в сушилку. Специальная система рециркуляции с фальш-потолками и выпускными форсунками, обеспечивает равномерное распределение объема воздуха и равномерную температуру по всей ширине сушилки. Продукты сгорания и летучие пары от каждой из зон удаляются центробежными вентиляторами. Зона охлаждения включает в себя центробежные вентиляторы, которые обеспечивают отрицательное давление на входе и выходе из зоны. Управление процессом сушки осуществляется со шкафа управления. Сушильное оборудование состоит из следующих основных компонентов: корпус из стальных теплоизолированных панелей с ревизионными дверьми; камера сгорания с горелкой (3 шт. ); зона № 1 туннеля с принимающей рамой (1 шт. ); зона № 2 туннеля (1 шт. ); зона № 3 туннеля (1 шт. ); зона охлаждения с выходной рамой (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (3 шт. ); вытяжной вентилятор (2 шт. ); приточный вентилятор зоны охлаждения (1 шт. ); вытяжной вентилятор зоны охлаждения (1 шт. )) ; внутренний трубопровод для вытяжных вентиляторов (3шт. ); набор газовых магистралей (1 шт. ); газовый коллектор (3 шт. ); конвейерная лента в виде сетки из стекловолокна общий длиной 30 м (1 шт. ); ограждение длиной 70 м с лестницей для подъема на крышу корпуса, для стационарной установки; электрический шкаф управления с комплектом электрических кабелей для соединения с узлами сушилки и обеспечения управления (1 шт. ). Габаритные размеры (Д х Ш х В) : 24, 399 х 4, 063 х 2, 557 м, расчетный вес (в сборе) 52 865 кг. Оборудование поставляется в разобранном виде.
• 8422 20 000 9 Конвекционное сушильное оборудование производительностью 3000 банок/мин. , предназначенное для сушки горячим воздухом (рабочая температура 175-195º С, максимальная температура в камере 230 ºС) алюминиевых банок после технологической мойки. Сушилка представляет собой технологическое оборудование непрерывного действия со встроенным ленточным конвейером, одной зоной нагрева, работающей по принципу конвекции горячего воздуха прямого нагрева. Влажные банки после мойки по горизонтальному транспортеру поступают внутрь сушильного оборудования, где при сгорании газа поток горячего воздуха, нагреваемый с помощью газовой горелки, нагнетается вентилятором, и через систему сопел направляется на поток банок, движущийся по конвейерной ленте, высушивая их. Сушильное оборудование состоит из следующих основных компонентов: стальной корпус в комплекте с ограждением длиной 60 м и лестницей для подъема на крышу; стальная рама (1 шт. ); топочная камера с горелкой (1 шт. ); рециркуляционный вентилятор (1 шт. ), вытяжной вентилятор (1 шт. ), конвейерная система в комплекте с пневматической системой контроля за работой конвейера (1 шт. ), система безопасности (состоящая из: элементов управления газовой горелкой с автоматическими предохранительными запорными клапанами; ультрафиолетовой системы безопасности пламени . .. с реле контроля пламени; переключателей давления воздуха для горения и газа; элементов звуковой и визуальной сигнализации высокой температуры и блокирования пламени; переключателей рециркуляции и давления вытяжного вентилятора; датчиков перегрузки конвейера и достижения края; кнопки аварийного отключения) ; шкаф управления (1 шт. ). Габаритные размеры: длина – 9 м, ширина – 5, 5 м; ориентировочный вес (в собранном виде) – 18 175 кг. Товар поставляется в разобранном виде.
• 8422 20 000 9 Станция мойки БИНов представляет собой технологическое оборудование, предназначенное для мойки и последующей сушки горячим воздухом квадратно-конусных емкостей из нержавеющей стали объемом 100/200/600 литров. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: основной корпус мойки - 1 шт. ; насосная станция мойки (насос центробежный) с датчиком температуры воды - 1 шт. ; моющая головка - 1 шт. ; душирующая система (разбрызгиватели - сопла, установленные в камере мойки) - 1 шт. ; система подачи воздуха - 1 шт. ; нижняя платформа - 1 шт. ; дренажная система (сброс воды и воздуха) - 1 шт. ; панель управления - 1 шт. ; вытяжная установка с вентилятором и фильтром - 1 шт. ; блок подачи воздуха - 1 шт. ; подъемная платформа - 1 шт. ; блок дозирования моющего средства - 1 шт. ; электрический шкаф управления - 1 шт. Принцип действия станции: подъемная платформа, расположенная перед камерой мойки, поднимает емкости (БИНы) на высоту, необходимую для перемещения в камеру мойки. БИНы по направляющим передвигаются внутрь станции мойки и устанавливаются на моющую платформу. Сверху в люк БИНа спускается моющая головка, одновременно закрывая его. Моющая головка опускается на 3 настраиваемых уровня высоты и, вращаясь на 360 градусов, производит мойку последовательно холодной, горячей (температурой 50 – 60 °С) и очищенной водой, а затем производит сушку БИНов горячим воздухом (температурой 50 – 75°С) . Нагревательное оборудование в станции отсутствует, горячая вода подается из отдельного источника, не входящего в комплект поставки. Воздух, подаваемый центробежным вентилятором, проходит фильтры и теплообменник, где очищается и нагревается. Вытяжная установка с вентилятором и фильтром удаляет воздух из камеры мойки, обеспечивая её вентиляцию и фильтрацию выходящего воздуха от мелкодисперсной пыли. Станция управляется единой системой управления через сенсорную панель, встроенную в лицевую сторону корпуса мойки. Технические характеристики: напряжение электропитания – 380 В; номинальная частотта – 50 Гц; давление воды - 0. 2 – 0, 5 МПа, потребление воды – 150 л/мин; расход сжатого воздуха 600 литров/цикл; габаритные размеры 1474 х 2942 х 2430 мм; вес – 1850 кг. Станция поставляется в разобранном виде. на следующие функциональные блоки: основной корпус станции мойки с панелью управления; воздуховод подачи воздуха; электрический шкаф управления на раме; блок подачи воздуха; вытяжная установка с фильтром; блок дозирования моющего вещества и насосная группа.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8422 Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:
4. 8422 90 части:
5. 8422 90 900 0 прочие
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8422 ... Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков
9. 8422 9 ... части

Связанные позиции ОКПД 2: 28.29.85 Части посудомоечных машин и машин для чистки, заполнения (емкостей), закупоривания или упаковывания

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8422 90 900 0 ПРОЧИЕ ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ; ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, .. ДР. ЕМК. , ОПЕЧАТЫВАНИЯ ИХ ИЛИ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ; ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАЧКАМИ БУТЫЛОК. .. , , ГЕРМАНИЯ; ИЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ S089230307100 ДЛЯ УПАКОВЩИКА; В СБОРЕ, МАШИНА : KR93879, БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ : УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ПРОМЫВОЧНОЙ СТАНЦИИ К АНАЛИЗАТОРАМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ДЛЯ ИММУНОГЕМАТОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ, ДЛЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ; ГОЛОВКА ПРОМЫВОЧНАЯ НЕО [NEO WASH MANIFOLD WASHER TYPE 2] ЗАПАСНАЯ ЧАСТЬ ДЛЯ АНАЛИЗАТОРА АВТОМАТИЧЕСКОГО ДЛЯ ИММУНОГЕМАТОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ГАЛИЛЕО НЕО ПРОИЗВОДСТВА ИММУКОР ИНК. ЗАПАСНАЯ ЧАСТЬ СЛУЖИТ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОМЫВОЧНОГО РАСТВОРА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ЛИНИИ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ (ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ) ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПЛАСТИКОВЫХ СТАКАНОВ И ЗАПОЛНЕНИЮ ИХ ПРОДУКТОМ (КЕТЧУП) - (УПАКОВОЧНЫЙ АППАРАТ) OYSTAR HASSIA THL 24/28. - РАМА ПЛИТЫ ТЕРМОСВАРКИ, ПЛАНКА НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ РЫЧАГА ПЛИТЫ ТЕРМОСВАРКИ. ЯВЛЯЮТСЯ НЕОТЪЕМЛИМЫМИ ЧАСТЯМИ ЛИНИИ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ (ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ) ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПЛАСТИКОВЫХ СТАКАНОВ И ЗАПОЛНЕНИЮ ИХ ПРОДУКТОМ (КЕТЧУП) - (УПАКОВОЧНЫЙ АППАРАТ) OYSTAR HASSIA THL 24/28. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. НЕ ИМЕЮТ КОНТАКТА С ПИТЬЕВОЙ ВОДОЙ. ТОВАР УПАКОВАН В КОТОННУЮ КОРОБКУ, РАСПОЛОЖЕННУЮ НА ПАЛЛЕТЕ. ; РАМА ПЛИТЫ ТЕРМОСВАРКИ, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ИЗДЕЛИЕ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ С ОТВЕРСТИЯМИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ И ВЫРЕЗАМИ. ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ МАРКИ S235JRG2. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЛИТЫ ТЕРМОСВАРКИ В; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И ЗАКУПОРКИ ЁМКОСТЕЙ: ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ КОЛЬЦО СКОЛЬЖЕНИЯ / PNEUMATIC GLYDRING; . / PNEUMATIC GLYDRING. ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ КОЛЬЦО, ДЛЯ ЗАЩИТЫ КАМЕРЫ ЦИЛИНДРА ОТ ПЫЛИ И ВЛАГИ. УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ЧАСТИ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЦИЛИНДРА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ЭТИКЕТИРОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ: ВЫДУВНОЕ СОПЛО. ВСЕГО XШТ, ЗАНИМАЕТ ЧАСТЬ МЕСТА В КАРТОН. КОРОБ. , РАСПОЛОЖ. НА ПАЛЛЕТЕ. ; ВЫДУВНОЕ СОПЛО (ФОРСУНКА) ЛИТОЕ ИЗ НЕРЖ. СТАЛИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА НАПРАВЛЕННЫМ ПОТОКОМ ДЛЯ ВЫДУВА ЭТИКЕТКИ НА УПАКОВКУ 10 130 ELS Q OP/UP ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ ELS. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; ПЛИТА ЗАПАЙКИ СТАЛЬНАЯ, ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ТЕФЛОНИРОВАННАЯ ПЛИТА КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ, ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПРИПАЙКУ ПЛЕНКИ К ЛОТКАМ. НЕ СОДЕРЖИТ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТОВ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ УКЛАДЧИКА В КОРОБА: ; КОПИР. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ДВИЖЕНИЯ РОЛИКА РАСКРЫВАНИЯ КОРОБА. СЛУЖИТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДВИЖЕНИЯ РАСКРЫВАНИЯ КОРОБА. МАТЕРИАЛ ПЛАСТИК. УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В РАНЕЕ ВВЕЗЕННЫЙ МОНОБЛОК ФОРМИРОВАНИЯ КОРОБОВ И УКЛАДКИ В КОРОБА. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ПЛЕНКЕ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ. ; ПЕРФОРАТОР ДНА 12Х20. ПУАНСОН ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ПЛЕНКЕ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ. СТАЛЬ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЛИ МЕШКОВ: ; УЗЕЛ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА ВЕРТИКАЛЬНОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ RL 420. ХАРАКТЕРИСТИКИ- УСТАНОВОЧНЫЙ КОРПУС И ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ ВТУЛКИ ВЫПОЛНЕНЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, ОСТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304. НАЗНАЧЕНИЕ- ВЫПОЛНЕНИЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В КОМПЛЕКТЕ С УСТАНОВОЧНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ; КОМПЛЕКТ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗ КОМБИНИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ (СТАЛЬ, АЛЮМИНИЙ, С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ РЕЗИНЫ И ПЛАСТИКА) И СТАЛИ ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ УЗЛА ЗАХВАТА ПЛЕНКИ ПРОМЫШЛЕННОЙ МАШИНЫ ДЛЯ УПАКОВКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ СЕРИИ SERVO МОД. SERVO X ФИРМЫ HUGO BECK; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ЛИНИИ КОНДИТЕРСКОГО ПРОИЗВОДСТВА; 4250310890 СТАЛЬНОЙ КОЖУХ ДЛЯ ПАЛЛЕТОУПАКОВЩИКА ROBOPAC, ИСП. ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ СТРЕЙЧ-ПЛЕНКИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ МАШИНЫ НАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ АМПУЛ И ФЛАКОНОВ, МОДЕЛИ R915/AS-G, ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ ROTA VERPACKUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ СОДЕРЖ. РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, НЕ ЛОМ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, НЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ КОНТ. С ПИТ. ВОДОЙ И ПИЩ. ПРОДУКТАМИ. ; ВАЛИК O29. 5X18 POM-C, ЯВЛЯЕТСЯ НЕОТЪЕМЛЕМОЙ ЧАСТЬЮ МАШИНЫ НАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ АМПУЛ/ФЛАКОНОВ, МОДЕЛИ R915/AS-G, ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ ROTA VERPACKUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. , ТОРГОВАЯ МАРКА < ROTA> , УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В УЗЛЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УКУПОРКИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ РАНЕЕ ВВЕЗЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ (УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ТИП TIROLABEL, МОДЕЛЬ TL 150 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР XXXXXXXX) - СЕРВИСНЫЙ НАБОР - XШТ. СЛУЖИТ ДЛЯ РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИНТЕРА НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТКИ. В КАМЕРЕ ПРОИСХОДИТ СМЕШИВАНИЕ КРАСКИ И ВОЗДУХА, ПЕРЕД ПЕЧАТЬЮ. ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ЗАМЕНЫ (РЕМОНТА) НАХОДЯЩИХСЯ (НАХОДИВШИХСЯ) В ЭКСПЛУАТАЦИИ (ИЗНОШЕННЫХ, НЕИСПРАВНЫХ, ОТКАЗАВШИХ) ТАКИХ ЖЕ ЧАСТЕЙ В ЦЕЛЯХ ПОДДЕРЖАНИЯ ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОГО СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЯ БЕЗ ЦЕЛИ ИХ РАСПРОСТРАНЕНИЯ НА ТАМОЖЕННОЙ ТЕРРИТОРИИ СОЮЗА В ХОДЕ КОММЕРЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ УПАКОВОЧНОГО СТАНКА: ; - ОБМОТОЧНАЯ ГОЛОВКА T32, ПРИМЕНЯЕТСЯ КАК СБОРОЧНАЯ ЕДИНИЦА В УПАКОВОЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ СЕРИИ GEM52 COMARME ПО ЗАКЛЕЙКЕ КАРТОННЫХ КОРОБОВ СКОТЧЕМ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТЬ К УПАКОВОЧНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ "SPECTA KRONOS": ХРАПОВОЕ КОЛЕСО (ПОЗ. 111) , АРТ. 500000711 - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ, ПОСТАВЛЯЮТСЯ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПР-ВУ ПОДГУЗНИКОВ : ; ПЛИТА ГРУППИРОВЩИКА ЛЕВАЯ H95-165 280 LS , - БОКОВАЯ СТЕНКА ТОННЕЛЯ ГРУППИРОВЩИКА В УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЕ, ЛЕВАЯ СТОРОНА, ДЛЯ ЗАДАНИЯ ШИРИНЫ РЯДА И ПРОДВИЖЕНИЯ СТОПКИ ПОДГУЗНИКОВ. АЛЮМИНИЙ, НАКЛАДКИ ИЗ ФТОРОПЛАСТА. , ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ПО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, .. ДР. ЕМК. , ОПЕЧАТЫВАНИЯ ИХ ИЛИ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ ДЛЯ ДЕТЕЙ, НЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ КОНТ. С ПИТ. ВОДОЙ И ПИЩ. ПРОДУКТАМИ. НЕОТЪЕМЛЕМЫЕ ЧАСТИ МАШИНЫ НАПОЛНЕНИЯ КАПСУЛ ЛЕКАРСТВЕННЫМИ ПРЕПАРАТАМИ Z40. ; КАРЕТКА ДЛЯ НИЖНИХ СИГМЕНТОВ. МАТЕРИАЛ: НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ. ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ: МАШИНЫ НАПОЛНЕНИЯ КАПСУЛ ЛЕКАРСТВЕННЫМИ ПРЕПАРАТАМИ Z40. НЕ СОДЕРЖИТ ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТОВ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ПРОЧИЕ ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МОЙКИ ИЛИ СУШКИ БУТЫЛОК ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ; ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, .. ДР. ЕМК. , ОПЕЧАТЫВАНИЯ ИХ ИЛИ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ; ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАЧКАМИ БУТЫЛОК. .. , , ГЕРМАНИЯ; ГЛАВНЫЙ ПОДАЮЩИЙ ВАЛЕЦ L=1086 D=70 ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА; В СБОРЕ, МАШИНА : KR93879, БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ : УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ УПАКОВОЧНЫЙ МАШИНЫ, РАЗРАБОТАНА СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ; - ВТУЛКА, РАЗРАБОТАНА СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ, ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ МЕТАЛЛА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 90 900 0 ЧАСТИ ЗАПАЙЩИКОВ: ; РУЧКА ПРИЖИМНАЯ ДЛЯ ЗАПАЙЩИКА CNT. ЗАПАСНАЯ ЧАСТЬ ДЛЯ РЕМОНТА. ; (ФИРМА) ; (TM)