ТС N RU Д-CN.АВ45.В.10899

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8474 Оборудование для сортировки, грохочения, сепарации, промывки, измельчения, размалывания, смешивания или перемешивания грунта, камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе порошкообразном или пастообразном) состоянии; оборудование для агломерации, формовки или отливки твердого минерального топлива, керамических составов, незатвердевшего цемента, гипсовых материалов или других минеральных продуктов в порошкообразном или пастообразном состоянии; машины формовочные для изготовления литейных форм из песка:
4. 8474 80 оборудование прочее:
5. 8474 80 90 прочее:
6. 8474 80 908 0 прочее
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8474 ... Оборудование для сортировки, грохочения, сепарации, промывки, измельчения, размалывания, смешивания или перемешивания грунта, камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе порошкообразном или пастообразном) состоянии; оборудование для агломерации, формовки или отливки твердого минерального топлива, керамических составов, незатвердевшего цемента, гипсовых материалов или других минеральных продуктов в порошкообразном или пастообразном состоянии; машины формовочные для изготовления литейных форм из песка
10. 8474 8 ... оборудование прочее
11. 8474 80 9 ... прочее

Связанные позиции ОКПД 2: 28.99.39 Оборудование стартовое для аппаратов летательных, устройства тормозные палубные или аналогичные; оборудование балансировки шин; оборудование специального назначения, не включенное в другие группировки

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 5. 6 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 17. 2 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 5. 7 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 7. 1 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 1333 СЪЁМНОЕ УСТРОЙСТВО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 1. 6 - 23. 228 КГ, КОМПОНЕНТ N 13. 3 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 4 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 7 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 10 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 15. 2 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 18. 1 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 17. 3 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 397 НАБОР ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ДЛЯ ВЕСОВОЙ ЁМКОСТИ (ПЕСЧАНЫЙ +ОБРАТНЫЙ ШЛАМ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 10. 1 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 10. 2 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 12. 3 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 1. 2 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 12. 5 - 248, 792КГ, КОМПОНЕНТ N 1. 4 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 1. 5 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 1 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 5 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 8 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 13. 11 - 50КГ, КОМПОНЕНТ N 15. 3 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 2. 1 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 120 ВИБРАЦИОННЫЙ ЖЕЛОБ-ДОЗАТОР ПЕСКА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГАЗОБЕТОНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ: - ПОДГОТОВКА ФОРМ, - ПОДГОТОВКА ГАЗОБЕТОННОГО РАСТВОРА, - ЗАЛИВКА МАССИВОВ, - РЕЗКА ГАЗОБЕТОННОГО МАССИВА, - ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА, - РАЗБОРКА МАССИВА НА ОТДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ. ДЛЯ УДОБСТВА ТАНСПОРТИРОВКИ ЧАСТИЧНО РАЗОБРАНА. ; АСМ-60КА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, М3/СУТКИ - 60 В СОСТАВЕ: 1. СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР (0, 43М3) ПОД БЛОК ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ - X ШТ 2. БЛОК ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ ДЛЯ СМЕСИТЕЛЯ-АКТИВАТОРА (0, 43М3) НА 3 КОМПОНЕНТА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПЛЕКС ДЛЯ ФАСОВКИ И ХРАНЕНИЯ ГОТОВЫХ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД, БЕЗ ЦЕЛИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ: ; ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ РАССЕИВАНИЯ (УДАЛЕНИЯ) БРАКА В ЗАРАНЕЕ ПРИГОТОВЛЕННОЙ СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ, НАКОПЛЕНИЕ В СИЛОС С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ФАСОВКИ В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ И УКЛАДКОЙ НА ПАЛЛЕТ, ПО ОКОНЧАНИИ ЧЕГО ГОТОВЫЕ ПАЛЛЕТЫ СО СМЕСЬЮ ОБМАТЫВАЮТСЯ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 1. 3 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 12. 2 - XШТ (140. 551 КГ) , КОМПОНЕНТ N 15. 1 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 15. 5 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 323 МЕШАЛКА (ОБРАТНЫЙ ШЛАМ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 3. 1 - X ШТ ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 781 УСТАНОВКА ДОЗИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ (ПЕРИОДИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ПРОИЗВОДСТВА, В КОМПЛЕКТЕ) ЛЕСТНИЦА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА: УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ИСТИРАНИЯ, ВЫБИВКИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСЧАНЫХ ХТС-СМЕСЕЙ СЕРИЯ BISONLL15LL; НОВОЕ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ ИЗ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ. ПРИМЕНЯЕТСЯ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ОБОРУДОВАНИЕ СОСТОИТ ИЗ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ: УСТАНОВКА ВЫБИВКИ И РЕГЕНЕРАЦИИ; ПЫЛЕЗАЩИТНЫЙ ЗОНТ; ОХЛАДИТЕЛЬ-ОБЕСПЫЛИВАТЕЛЬ РЕГЕНЕРАТА; ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 25. 2 - 5303. 2КГ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 5900 УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 8. 2 - X ШТ ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 2130 ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МОСТ (ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АВТОКЛАВОВ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 5. 2 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 8. 3 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 8. 4 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 21. 9 - 1881. 593КГ (XШТ) , ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 1317 СИСТЕМА РЕЛЬС (ЛИНИЯ РЕЗКИ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 10. 5 - X ШТ, КОМПОНЕНТ N 20. 15 - XШТ ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 170 ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР К МЕЛЬНИЦЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 1. 1 - XШТ. , ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200М3 В СУТКИ": ; 313 МЕШАЛКА (ПЕСЧАНЫЙ ШЛАМ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 20. 1 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 20. 4 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 20. 11 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 3210 МАНИПУЛЯТОР (РАЗГРУЗКА ЗАПАРОЧНОЙ ВАГОНЕТКИ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА: УСТАНОВКА ОКРАШИВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ОБЛИВОМ, СЕРИЯ "UNICOAT" - X ШТ. , В КОМПЛЕКТЕ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ПРИМЕНЯЕТСЯ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ГРУЗ НЕ ВОЕННОГО ПРЕДНАЗНАЧЕНИЯ. ; (СТАНЦИЯ) ОКРАШИВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ОБЛИВОМ СЕРИЯ "UNICOAT", ТИП "UNICOAT 3". В КОМПЛЕКТАЦИИ: СТАНЦИЯ ОКРАШИВАНИЯ ОБЛИВОМ C БАКОМ 100Л, ЦИРКУЛЯЦИЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРИ БАКА ЗА СЧЕТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 16. 4 - XШТ. , ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200М3 В СУТКИ": ; 882 МАНИПУЛЯТОР-КАНТОВАТЕЛЬ (ЗАЛИВНАЯ ФОРМА) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 18. 2 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 19. 1 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 1830 СИСТЕМА ВОЗВРАТА РЕЗЕТЕЛЬНЫХ ПОДДОНОВ ВКЛ. ОЧИСТКУ (CL-5) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 КОМПОНЕНТ N 12. 6 - XШТ, КОМПОНЕНТ N 5. 1 - XШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1200 М3/СУТКИ": ; 325 ДОЗИРОВОЧНЫЙ НАСОС ДЛЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 СИСТЕМЫ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ ПЕСКА, СЕРИЯ PCM (1 КОМПЛЕКТ) , В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, СИСТЕМА НЕ СОДЕРЖИТ В СВОЕМ СОСТАВЕ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ И/ИЛИ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ УСТРОЙСТВ И ШИФРОВАЛЬНЫХ (КРИПТОГРАФИЧЕСКИХ) СРЕДСТВ . ; А PCM1200AJ ТРЕХМЕРНОЙ ПЕЧАТИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ ПЕСКА В СОСТАВЕ ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ГЛАВНАЯ МАШИНА) , СТАНЦИЯ СМЕШЕНИЯ ПЕСКА И СВЯЗУЮЩЕГО, ШКАФ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ, ДВА БУНКЕРА ПОСТРОЕНИЯ ДЕТАЛИ (РАБОЧИЕ ЕМКОСТИ) , ДВА КОНВЕЙЕРА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ БЛОКОВ (КИРПИЧА, ПЛИТКИ, БОРДЮРА) QT6-15 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНУЮ МАШИНУ, КОТОРАЯ СПОСОБНА ПРОИЗВОДИТЬ; ПОРИСТЫЕ КИРПИЧИ РАЗЛИЧНЫХ СПЕЦИФИКАЦИЙ, СТАНДАРТНЫЕ КИРПИЧИ, ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ, ВСЕ ВИДЫ ЦВЕТНЫХ КИРПИЧЕЙ, ОБЛИЦОВОЧНЫЕ КИРПИЧИ, ЦВЕТНУЮ ТРОТУАРНУЮ ПЛИТКУ И Т. Д. ПРЕСС-ФОРМА С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРОЧНОСТЬ ПРЕСС-ФОРМЫ ДО 54; (ФИРМА) ; (TM)
• 8474 80 908 0 Линия представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенного для производства топливных брикетов методом агломерации. Линия состоит из следующих основных компонентов: дробилка молотковая, аспирационная система обеспыливания, смеситель двухвальный, смеситель экструдирующий, шнековый пресс, шкаф управления. Линия брикетирования поставляется в некомплектном виде. Отсутствуют следующие компоненты: конвейеры, магнитные отделители, системы подачи связующего (раствора крахмала) и армирующей добавки (соломы) , парогенератор. Принцип работы: топливная мелочь (угольная мелочь/уголь каменный битуминозный) по конвейеру подается в приёмный бункер молотковой дробилки. Далее измельчённая топливная мелочь подаётся по конвейеру в двухвальный смеситель, где она перемешивается до однородной массы с подаваемым в этот же смеситель связующим веществом (водным раствором крахмала) . Сырьё и связующее попадают в смеситель в верхней части c одной стороны, и перемешиваясь внутри корыта, выходят в нижней части противоположной стороны с образованием однородной шихты. Затем по конвейеру шихта транспортируется в экструдирующий смеситель для получения однородной смеси шихты. Далее шихта дозировано попадает в шнековый пресс, в котором расположены подающие лопатки, приводимые в движение независимыми приводами, за счет них шихта перемещается в зону экструзии, где происходит последовательная компрессия шнеком и экструдирование в виде брикетов. Топливные брикеты используются в качестве энергетического топлива, в частности, при обжиге известняка в вертикальных шахтных известково-обжигальных печах для получения углекислого газа из извести в производстве кальцинированной соды.
• 8474 80 908 0 Модуль экструдирования представляет собой оборудование, предназначенное для приготовления опытных партий носителей катализаторов гидроочистки и гидрокрекинга путем смешения сухих и жидких компонентов и формовки гранул заданных типоразмеров. В состав оборудования входят: шнековые питатели 3 шт. , резервуары для сухих компонентов (бункер-дозатор псевдобемита , бункер-дозатор алюмосиликата , бункер-дозатор цеолита 3шт. , дозирующие насосы 3 шт. , экструдер , миксер (смеситель) , поддон сбора экструдата 3 шт. , оборудование КИП и А, трубопровод и соответствующие приспособления, материалы в количестве необходимом для сборки, монтажа, первичного запуска и ввода в эксплуатацию, обеспечения нормального бесперебойного функционирования и эксплуатации. Описание процесса: приготовление формовочной массы в смесителе, изготовление экструдатов в экструдере путем уплотнения формовочной пасты в шнеке и продавливания через матрицу. Сформованные экструдаты собираются в поддон для сбора
• 8474 80 908 0 Опалубка . .. (тип 200 вариант № 4, 74 метра) представляет собой литьевую форму на гидравлическом приводе с вибрационным оборудованием, предназначенную для производства сборных элементов строительных конструкций (двутавровых и Т-образных балок) из железобетона или предварительно напряженного бетона с высотой изделия до 200 см. Принцип работы: в соответствии с заданными параметрами выставляется высота лагов внутри формы путем регулировки механических опор; на лаги укладывается нижняя часть опалубки - фанерные полы (в комплект поставки не входят) ; посредством гидравлических приводов, уложенные полы обжимаются сдвижными рамами (бортами) ; в подготовленное пространство укладывается каркас из арматуры и все необходимые закладные элементы, и заливается бетоном; для равномерной укладки и уплотнения бетона включается вибрационный привод; после полного затвердевания бетона изделие освобождается за счет раздвижения рам посредством гидравлических приводов. Состав оборудования: опалубка 74 метра (несущая рама, гидравлическая платформа, подвижные боковые рамы (борта) , нижние опоры, несущие консольные рамы (опорные плиты) , стационарная рабочая платформа - площадка оператора) , дополнительный нижний фланец длиной 74 м, гидравлическое оборудование (гидравлический цилиндр линейного двухстороннего действия с гидравлическими рукавами, блок управления) , пульт дистанционного управления для гидравлического оборудования, формовочное вибрационное оборудование тип . .. с электрическими кабелями - 40 шт. , распределительная коробка . .. - 2 шт.
• 8474 80 908 0 Опалубка . .. (тип 200, вариант № 3, 74 метра) представляет собой литьевую форму на гидравлическом приводе с вибрационным оборудованием, предназначенную для производства сборных элементов строительных конструкций (двутавровые балки) из железобетона или предварительно напряженного бетона с высотой изделия 200 см. Принцип работы: в соответствии с заданными параметрами выставляется высота лагов внутри формы путем регулировки механических опор; на лаги укладывается нижняя часть опалубки - фанерные полы (в комплект поставки не входят) ; посредством гидравлических приводов, уложенные полы обжимаются сдвижными рамами (бортами) ; в подготовленное пространство укладывается каркас из арматуры и все необходимые закладные элементы, и заливается бетоном; для равномерной укладки и уплотнения бетона включается вибрационный привод; после полного затвердевания бетона изделие освобождается за счет раздвижения рам посредством гидравлических приводов. Состав оборудования: опалубка 74 метра (несущая рама, гидравлическая платформа, подвижные боковые рамы (борта) , нижние опоры, несущие консольные рамы (опорные плиты) , стационарная рабочая платформа - площадка оператора) , гидравлическое оборудование (гидравлический цилиндр линейного двухстороннего действия с гидравлическими рукавами, блок управления) , пульт дистанционного управления для гидравлического оборудования, формовочное вибрационное оборудование тип . .. с электрическими кабелями - 40 шт. , распределительная коробка . .. - 2 шт.
• 8474 80 908 0 Кассетная установка, артикул . .. , предназначена для вертикальной формовки цельных стеновых панелей и перекрытий железобетонных. Формовка изделий производится в 20 отсеках образуемых фиксированной центральной стенкой (1 шт. ), подвижными наружными стенками (2 шт. ) и подвижными разделительными стенками (18 шт. ). Подвижные вертикальные стенки перемещаются в горизонтальном положении по рельсам, изготовленных из двух утолщенных стальных балок длинной 14, 156 м. В открытом положении в формовочные отсеки устанавливается оснастка для формирования геометрии панели, производится смазка стенок, устанавливаются арматурные каркасы. После закрытия и блокировки подвижных стенок происходит формирование формовочных отсеков, в которых после заливки бетонной смеси происходит вертикальная формовка изделий в установленном температурном режиме. Поставляется в разобранном виде и состоит из: 1 фиксированной центральной стенки с двумя формующими поверхностями, оснащенной гидравлическим водяным контуром для ускоренной тепловой обработки, петлями для установки гидроцилиндров; 2 наружных подвижных стенок с одной формующей поверхностью, оснащенных гидравлическим водяным контуром для ускоренной тепловой обработки, колесами для продвижения по рельсам, петлями для анкеровки штоков стягивающих гидроцилиндров; 18 подвижных разделительных стенок с двумя формующими поверхностями, оснащенных гидравлическим водяным контуром для ускоренной тепловой обработки, колесами для продвижения по рельсам; 2 ходовых рельсов длиной 14, 156 м; 69 электровибраторов, предназначенных для уплотнения бетонной смеси и устанавливаемых в верхней части стенок; 8 гидроцилиндров, предназначенных для закрытия и блокировки стенок на время заливки и формования; гидравлической станции, предназначенной для синхронизации подачи рабочей жидкости к гидроцилиндрам; комплекта рабочих площадок и ограждений для перемещения персонала (внешняя консоль платформы обслуживания – 2 шт. , внутренняя консоль платформы обслуживания – 2 шт. , секция траппа платформы обслуживания – 3 шт. , перила «тупик» - 1 шт. , лестничный марш – 1 шт. , секция перил лестничного марша – 11 шт. , секция перил подвижных наружных бортов – 1 шт. , секция перил – 1 шт. ); пульта управления кассетной установкой; электрошкафа управления кассетной установкой; моторизированного устройства открытия и закрытия кассетной установки (2 комплекта цепного механизма, по одному на каждую подвижную наружную стенку; 18 тяговых концов по одному на каждую подвижную разделительную стенку для обеспечения сцепки подвижной разделительной стенки с устройством открытия и закрытия; площадка обслуживания) ; системы нижних и торцевых регулируемых бортов, позволяющих изменять толщину изделий без необходимости демонтажа бортов. Производитель: . ..