ТС N RU Д-CN.АВ45.В.13492

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8477 Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное:
4. 8477 80 оборудование прочее:
5. прочее:
6. 8477 80 910 0 оборудование для измельчения
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8477 ... Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное
10. 8477 8 ... оборудование прочее:
11. 8477 80 9 ... прочее:

Связанные позиции ОКПД 2: 28.96.10 Оборудование для обработки резины и пластмасс и для производства продукции из этих материалов, не включенное в другие группировки

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8477 80 910 0 МЕЛЬНИЦА - КОМПЛЕКТАЦИЯ - МЕЛЬНИЦА SMP 600 ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, ДРОБИЛКА - ДРОБИЛКА SWP 360 ВОЗДУШНАЯ ТРУБА ДРОБИЛКИ РАМА ВОЗДУШНОЙ ТРУБЫ ДРОБИЛКИ : ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛАСТМАСС BWXFS-3460; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ (ДРОБИЛКА) ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫРЬЯ ИЗ ПВХ, МОДЕЛЬ: КОД ОКП 36 2100; ЕСР-2-210, НОВАЯ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 220/380В, Р-Р: 110*60*105СМ, В ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. УПАК. В 1ЯЩ. ФАНЕР. ВСЕГО
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ: ДРОБИЛКИ РОТОРНЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЮТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ; ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ, УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ DSNL-500 / CRUSHERS ROTARY, PERCUSSION, FOR THE GRINDING OF SOFT POLYMER WASTE DSNL-500; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ОТХОДОВ, МОДЕЛЬ KF-PP400 - X ШТ. (МОЩНОСТЬ - 7. 5 КВТ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - 200-300 КГ/Ч; НАПРЯЖЕНИЕ - 380В/50ГЦ) . ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ (ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ) ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ - ПОЛИМЕРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТМАСС. ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ , ОТЧУЖДЕНИЮ НЕ ПОДЛЕЖИТ, НЕ ОТНОСИТСЯ К ПРОДУКЦИИ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО, МЕДИЦИНСКОГО И БЫТОВОГО НАЗАНАЧЕНИЯ. ; ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ WSGP-500 , ДЛЯ ПЛАСТИКА ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИКОВЫХ КОРПУСОВ, ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА, ОСТАТКОВ ОТ ЛИТЬЯ И ФОРМОВАНИЯ, ГЛЫБ, ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ, БРАКОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ДРУГИХ ОТХОДОВ ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ - ДРОБИЛКА ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ. ; ДРОБИЛКА ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ МОДЕЛЬ HFS, МОДИФИКАЦИЯ HFS-180, ТИП-BJ, АРТИКУЛ HFS180BJ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 70-150 КГ/ЧАС, ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЙ СИТА 6 ММ, ДИАМЕТР РОТОРА 150 ММ, 3 РОТОРНЫХ НОЖЕЙ, 2 СТАТОРНЫХ НОЖА, РАМЕР ЗАГРУЗОЧНОГО ОКНА 140Х180 ММ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ГРАЖД. НАЗНАЧЕНИЯ; ДРОБИЛКА SG-2042NCH, СЕРИИ SG, СЛУЖИТ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И НЕКОТОРЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ОТБРОСОВ, ХАР-КИ: СКОРСТЬ ВРАЩЕНИЯ 290 ОБ/МИН, МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 4КВТ, 50/60 ГЦ, КОЛИЧЕСТВО ФИКСИРОВАННЫХ ЛОПАСТЕЙ-X ШТ, МАКС. ПРОПУСКНАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ: ДРОБИЛКИ РОТОРНЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЮТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ВВОЗЯТСЯ В КАЧЕСТВЕ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ; ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ, УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ DSNL-500/CRUSHERS ROTARY, PERCUSSION, FOR THE GRINDING OF SOFT POLYMER WASTE DSNL-500; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ШРЕДЕР ОДНОРОТОРНЫЙ, МОДЕЛЬ V800 - X ШТ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТХОДОВ РАЗЛИЧНЫХ РАЗМЕРОВ И ТИПОВ. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ: ПЛАСТИК, ДРЕВЕСИНА, БУМАГА И КАРТОН, ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ТЕКСТИЛЬ И КОЖА. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ-ПОЛИМЕРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, МАКС. КГ/ЧАС - 600-1000; ЗАГРУЗОЧНОЕ ОКНО, ММ - 1500 Х 1430; ХОД ПОДПРЕССОВЩИКА, ММ - 815; ВЫСОТА РАЗГРУЗКИ, ММ - 565; ДИАМЕТР РОТОРА, ММ - 400; РАБОЧАЯ ДЛИНА РОТОРА, ММ - 800; СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ РОТОРА, ОБ/МИН. - 80; ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЙ РЕШЕТКИ, ММ - 40; РОТАЦИОННЫЕ НОЖИ, ШТ. - 35 ПЛЮС 4; СТАЦИОНАРНЫЕ НОЖИ, ШТ. - 2+2; МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ, КВТ - 37/45; МОЩНОСТЬ ГИДРАВЛИКИ, КВТ - 3. 75; ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ - КОНТРОЛЛЕР, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАСТИ; ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д Х Ш Х В) , ММ - 2800 Х 1800 Х 2080. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ПРЕ-ШРЕДЕР ОДНОРОТОРНЫЙ, МОДЕЛЬ YS1500 GENOX - XШТ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ-ПОЛИМЕРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТКАННЫХ МАТЕРИАЛОВ , БИГ-БЭГОВ, ПЛЕНКА. ВИДЫ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ: ПЛАСТИК (ПЛЕНОЧНЫЕ, ТКАНЫЕ И НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ТЮКАХ И НАВАЛОМ) ТЕКСТИЛЬ И КОЖА (ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВ (РУЛОН, ЛИСТ) , ОДЕЖДА, ОБУВЬ, ОБРЕЗЬ КОЖИ) . ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАКСИМАЛЬНАЯ, КГ/Ч - 2000-4000; ДИАМЕТР РОТОРА, ММ - 600; ДЛИНА РОТОРА, ММ - 1500; СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ, ОБ/МИН. - 16; РОТАЦИОННЫЕ НОЖИ, ШТ. - 28; СТАЦИОНАРНЫЕ НОЖИ, ШТ. - 16; МАТЕРИАЛ НОЖЕЙ - D2; МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ, КВТ - 90; ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ/ЧАС - 65; ДЛИНА, ММ - 3500; ШИРИНА, ММ - 2080; ВЫСОТА, ММ - 3820. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ: ДРОБИЛКИ РОТОРНЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ И МЯГКИХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЮТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ; ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ, УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ DSNL-650B/CRUSHERS ROTARY, PERCUSSION, FOR THE GRINDING OF SOFT POLYMER WASTE DSNL-650B; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ: ШРЕДЕР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ВВОЗИТСЯ В КАЧЕСТВЕ ОБРАЗЦА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ; ШРЕДЕР ОДНОВАЛЬНЫЙ WT-800 / SCHROEDER FOR GRINDING SOLID WASTE POLYMERS WT-800; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: CRUSHER IN A SET WITH A FAN AND FILTER/ДРОБИЛКА В КОМПЛЕКТЕ С ВЕНТИЛЯТОРОМ И ФИЛЬТРОМ , ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. УПАКОВАН В ЯЩИК ИЗ ОБРАБОТАННОЙ ФАНЕРЫ И КОРОБКИ . ; LOW-SPEED GRANULATOR WITH// ДРОБИЛКА ДЛЯ ПЛАСТИКА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ; ДРОБИЛКА SG-2042N(H) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛАСТИКА(ДРОБИЛКА) МОДЕЛИ HNS260-500, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ КАК ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА СЕРИИ HTW-3100, ВВОЗИТСЯ В ЕДИНИЧНОМ ЭКЗЕМПЛЯРЕ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ. НЕ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ НА ВНУТРЕННЕМ РЫНКЕ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА. ; МОДЕЛЬ HNS260-500) ИМЕЕТ ЖЕСТКУЮ КОНСТРУКЦИЮ, КОТОРАЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПЛАВНОСТЬ ХОДА НОЖЕЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ: МОЩНОСТЬ - 11КВТ; СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ РОТОРА - 650 ОБ/МИН; РАЗМЕР ЗАГРУЗОЧНОГО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: ДРОБИЛКА В ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. УПАКОВАН В ЯЩИК ИЗ ОБРАБОТАННОЙ ФАНЕРЫ. ; LOW-SPEED GRANULATOR IN A SET WITH SCREEN/ДРОБИЛКА ДЛЯ ПЛАСТИКА РОТОРНАЯ ТИХОХОДНАЯ С ЭКРАНОМ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ДРОБИЛКА - МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ МЕХАНИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НИХ, НАПРЯЖЕНИЕ 380В, ПРИНЦИП РАБОТЫ: ЧЕРЕЗ БУНКЕР ПОГРУЗКИ В ОТСЕК ДРОБЛЕНИЯ ПОДАЕТСЯ ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ, КОТОРОЕ, ПОПАДАЯ МЕЖДУ ЛЕЗВИЯМИ ФИКСИРОВАННЫМИ И ВРАЩАЮЩИМИСЯ, РАЗРУШАЕТСЯ, НА ДНЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ДРОБИЛКИ РАСПОЛОЖЕНА СЕТКА ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ КОНТРОЛИРОВАТЬ РАЗМЕР ЧАСТИЦ НА ВЫХОДЕ: ; ERC-230; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ - ДРОБИЛКА ТИПА BM 6042 SL С КОМПЛЕКТОМ ОСНАСТКИ ДЛЯ ЕЁ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ (X ШТ) ; ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ОБЛОЯ ИЗ ПОД КАНИСТР ОБЪЁМОМ 20 ЛИТРОВ КОТОРЫЕ ПРОИЗВОДЯТ ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНЫЕ МАШИНЫ МОДЕЛИ ME-L30-40/ND (MAGIC S. P. A. ). ОСНОВНОЙ ЗАДАЧЕЙ ДРОБИЛОК ЯВЛЯЕТСЯ ДРОБЛЕНИЕ В КРОШКУ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО (ПЭНД) ОБЛОЯ, ОКОВАЛКОВ И; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 ШРЕДЕР ОДНОРОТОРНЫЙ, МОДЕЛЬ V600 - XШТ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТХОДОВ РАЗЛИЧНЫХ РАЗМЕРОВ И ТИПОВ. ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ: ПЛАСТИК, ДРЕВЕСИНА, БУМАГА И КАРТОН, ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ТЕКСТИЛЬ И КОЖА. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ-ПОЛИМЕРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, МАКС. КГ/ЧАС - 400-600; ЗАГРУЗОЧНОЕ ОКНО, ММ - 1200 Х 1090; ХОД ПОДПРЕССОВЩИКА, ММ - 500; ВЫСОТА РАЗГРУЗКИ, ММ - 485; ДИАМЕТР РОТОРА, ММ - 220; РАБОЧАЯ ДЛИНА РОТОРА , ММ - 600; СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ РОТОРА, ОБ/МИН. - 80; ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЙ РЕШЕТКИ, ММ - 40; РОТАЦИОННЫЕ НОЖИ, ШТ. - 23+4; СТАЦИОНАРНЫЕ НОЖИ, ШТ. - 4; МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ, КВТ - 18. 5; МОЩНОСТЬ ГИДРАВЛИКИ, КВТ - 2. 25; ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ - КОНТРОЛЛЕР, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАСТИ; ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д Х Ш Х В) , ММ - 1820 Х 1300 Х 1730. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 80 910 0 Линия . .. , представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенный для измельчения полимера (полиальфаолефин 6-12/10) до порошкообразного состояния. Линия состоит из следующих основных компонентов: роторная дробилка . .. ; противобежная стержневая мельница . .. ; циклонный разделитель (2 шт. ); выгружной шлюзовый питатель (3 шт. ); шлюзовый питатель разделительного агента (2 шт. ); накопительная емкость; устройство фильтрации воздуха (2 шт. ); вытяжной вентилятор (2 шт. ); устройство дозирования разделительного агента (3 шт. ); транспортный вентилятор; охлаждающий шнек; криогенный регулирующий клапанный узел; качающая просеивающая машина; распределительное устройство и шкаф управления линией; система трубопроводов в количестве необходимом для сборки и монтажа линии. Принцип работы: блоки полимера подаются на предварительное измельчение в роторную дробилку с разделительным агентом (стеарат кальция) , где измельчаются ножами до размера 6х6 мм. Далее измельченный материал пневмотранспортом по трубопроводу поступает в циклонный разделитель, где отделяется от излишнего количества разделительного агента и рабочего воздуха. Затем полимерная крошка через выгружной шлюзовый питатель по трубопроводу поступает в накопительную емкость, откуда при помощи шнека равномерно подается по трубопроводу в шлюзовый питатель и далее поступает в охлаждающий шнек, где смешиваясь с жидким азотом подаваемым из криогенного хранилища (в комплект поставки не входит) достигает температуры стеклования (затвердевает) , после чего полимер, содержащий разделительный агент поступает в противобежную стержневую мельницу . .. , где измельчается в порошок до размера от 1 до 600 мкм. Далее измельченная смесь пневмотранспортом по трубопроводу подается в циклонный разделитель, в котором происходит процесс отделения полимерного порошка от излишнего количества разделительного агента и испарившегося азота. Затем отделенный полимерный порошок при помощи выгружного шлюзового питателя по трубопроводу поступпает в качающуюся просеивающую машину, где частицы полимера с размерами 600 мкм и менее поступают в накопительные мешки для продукта, а частицы более 600 мкм подаются на повторное измельчение в стержневую мельницу. Технические характеристики: размер полимера на входе 150х150х150 мм; гранулометрические размеры получаемого продукта 1-600 мкм; производительность по конечному продукту 200-250 кг/ч.
• 8477 80 910 0 Линия предназначена для переработки бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ) в флекс-хлопья. Технологический процесс: прессованные кипы ПЭТ-бутылок разбиваются в кипоразбивателе; затем из бутылок удаляется посторонний мусор, металлы, очищается от этикеток; далее бутылки проходят предварительную мойку и поступают на измельчитель; полученные флекс-хлопья проходят этапы мойки, сушки, отделения посторонних предметов, сортировка по цвету; после флекс упаковывается для отгрузки. Состав линии: ленточный транспортёр - 4 шт. , горизонтальный кипоразбиватель, шнековый транспортёр - 9 шт. , сортировочный барабан, транспортёр для отвода мусора, установка для удаления чёрных металлов, установка для удаления бутылочных этикеток, ванна предварительной мойки, измельчитель . .. , флотационная мойка - 3 шт. , центробежный осушитель - 3 шт. , установка горячей мойки - 3 шт. , струйный промыватель, трубный осушитель, отделитель этикетки от флексов, магнитный уловитель, вибрационный питатель, вихретоковый сепаратор, цепной конвейер - 2 шт. , фотосепаратор флексов, вибрационная упаковочная система, шкаф управления, система очистки оборотной воды, система дозирования химикатов для установок горячей мойки.
• 8477 80 910 0 Оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для измельчения и дробления ПВХ материалов (литников) , производительность 1000 кг/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: загрузочный ленточный конвейер; одноваловый шредер; аспиратор с трубопроводом и циклоном; гранулятор; аспиратор с трубопроводом и циклоном с системой контроля наполнения и держателем биг-бэгов; электрический шкаф с пультом управления. Принцип работы: ПВХ литники загружаются (в ручную или с помощью дополнительных вспомогательных инструментов) в приемную емкость загрузочного ленточного конвейера, посредством которого ПВХ материалы перемещаются в шредер; шредер обеспечивает первичное измельчение и дробление литников в крупную крошку вращающимся валом (измельчение пластиковых материалов осуществляется путем их прижатия к вращающемуся валу с помощью выдвижного гидравлического толкателя) ; далее посредством аспиратора измельченный ПВХ материал перемещается из накопительного бункера шредера в загрузочный бункер гранулятора, в котором происходит второй этап измельчения первично измельченных ПВХ материалов до размера конечного продукта, гранул ПВХ; размер гранул регулируется путем смены сита на другое с необходимым размером отверстий (дополнительные сита в комплект поставки не входят) ; измельчение в грануляторе осуществляется с помощью двух фиксированных лезвий (контрножей) ; далее второй аспиратор перемещает измельченный пластик из накопительного бункера гранулятора в закрепленный на держателе биг-бэг, вес загруженного продукта автоматически контролируется системой контроля наполнения; управление линией осуществляется централизованно с электрического шкафа, оснащенного пультом управления.
• 8477 80 910 0 Линия по сепарации и грануляции шин предназначена для переработки (измельчения) резиновых чипсов (размер 20 мм) от шин легковых и грузовых автомобилей в резиновые гранулы, максимальная производительностью до 2, 4 тонн в час. В состав линии входят: шнековый конвейер; бункер V4; тонкий гранулятор FG952 (2 шт. ); классификаторы РС10Т и РС15V (2 шт. ); надленточный магнит DM1850; вибрационный разгрузочный конвейер; магнитный улавливатель барабанный; аспиратор UP1500; сепарационный стол С26; сдвоенная станция наполнения мешков (биг-бэгов) ; одиночная станция наполнения мешков (биг-бэгов) ; сервисная платформа для обслуживания оборудования (2 шт. ); пневматические транспортеры мощностью 6, 25 кВт (5 шт. ), 23, 5 кВт (2 шт. ), 7 кВт (1 шт. ); система фильтрации с вентиляторами 70 000 м3/час (1 шт. ) и 30 000 м3/час (1 шт. ); система управления линией (панель управления и шкафы управления (5 шт. )) . Принцип работы: шнековый конвейер загружает резиновые чипсы в бункер, которые далее проходят через два тонких гранулятора для измельчения до 1-4 мм; измельчение резины производится 12-тью подвижными ножами и 4-мя неподвижными (по 16 ножей в каждом грануляторе) . В процессе прохождения линии гранулы освобождаются (очищаются) : от металлического корда с помощью надленточного магнита и барабанного магнитного улавливателя, на который гранулы подаются вибрационным разгрузочным конвейером; от большей части текстильных включений с помощью сит классификаторов. Для окончательного удаления текстильных включений из резиновых гранул используется аспиратор, разделяющий сырьевую массу на 4 фракции за счет колебания сит и под действием потока воздуха: самая легкая фракция (тканевые частицы) удаляется в систему фильтрации; основная фракция гранул (1-4 мм) для очистки от немагнитного мусора (камни, стекло) подается на сепарационный стол; фракция гранул мельче 1 мм подается на одиночную станцию наполнения мешков; фракция крупных гранул резины (более 4 мм) направляется в бункер, а из него на повторное дробление в тонкие грануляторы. Сепарационный стол (гравитационный сепаратор) разделяет основную фракцию гранул (1-4 мм) на 3 фракции: немагнитный мусор; чистая фракция (1-4 мм) ; возврат – фракция гранул менее 1 и более 4 мм, требующая повторной сортировки, подается в аспиратор. Чистая фракция подается на сдвоенную станцию наполнения мешков. Перемещение сырья осуществляется пневматическими транспортерами. Очистка воздуха от мелкодисперсного текстиля и резиновой пыли осуществляется двумя работающими одновременно системами фильтрации с вентиляторами с системой очистки для каждой установки и каждого транспортера. Управление линией осуществляется общей системой управления.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8477 Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное:
4. 8477 30 000 0 машины выдувного литья
5. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
6. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
7. 8477 ... Оборудование для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов, в другом месте данной группы не поименованное или не включенное

Связанные позиции ОКПД 2: 28.96.10 Оборудование для обработки резины и пластмасс и для производства продукции из этих материалов, не включенное в другие группировки

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8477 30 000 0 МАШИНА ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ПЛАСТМАСС - ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНАЯ МАШИНА МОДЕЛЬ ME-L-30-40/ND В КОМПЛЕКТЕ /X ШТ/; ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАБЕЛИРУЕМЫХ КАНИСТР ОБЪЁМОМ 20 Л. ИЗ ПЭНД (ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ) , ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В РАЗНООБРАЗНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ (ПИЩЕВОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ, И ПР. ). МАШИНА ПОЛНОСТЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЭЛЕМЕНТЫ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 МАШИНА ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ, : ПРОИЗВ. : SUZHOU JWELL PLASTIC MACHINERY CO. ,LTD, (TM) : JWELL; : ВЫДУВНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ТАРЫ, ДВУХПОЗИЦИОННАЯ ТРЕХСЛОЙНАЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ЁМКОСТНОЙ ТАРЫ, ПО СРЕДСТВОМ ВЫДУВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА В ПРЕСС-ФОРМУ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 МАШИНА ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ; ИНИ-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВЫДУВА) БУТЫЛОК ПЭТ, Б/У. СОСТОИТ ИЗ ДВУХ АГРЕГАТОВ: ВЫДУВАЛЬНОЙ МАШИНЫ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ ВЫДУВА: РАБ. НАПРЯЖЕНИЕ - 220В, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ - 60ВТ, РАБ. ДАВЛЕНИЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 МАШИНЫ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ: АВТОМАТ ВЫДУВА ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА - 1994. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНОРАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; АВТОМАТ ВЫДУВА ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК ADS G62A С КОМПРЕССОРОМ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 ВЫДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ БУТЫЛОК. ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД И НЕ ПОДЛЕЖИТ ОТЧУЖДЕНИЮ. ; "ВЫДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА СЕРИИ SL МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ РАЗЛИЧНЫЕ ВЫДУВНЫЕ ПОЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ТАКИЕ КАК БУТЫЛКИ, ГОРШКИ, БАНКИ И БОЧКИ. ЭТА МАШИНА ПОДХОДИТ ДЛЯ ПОЛОГО ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА, ПОЛИЭТИЛЕНА (И Т. Д. , ИМПОРТНОГО ИЛИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 МАШИНЫ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ОБРАЗЕЦ ТОВАРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ. ; ЭКСТРУЗИОННО-ВЫДУВНАЯ МАШИНА, TVED-1L-4. ПОСТАВЛЯЕТСЯ ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА: МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК (КОМПЛЕКТ) ; TAIZHOU HUANGYAN ALEX PLASTIC MACHINERY CO. ,LTD; ТОРГОВАЯ МАРКА: JINMA; ВСЕГО: XШТ. /2 МЕСТА; МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНАЯ МАШИНА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТМАССОВЫХ ПОЛЫХ ЕМКОСТЕЙ МЕТОДОМ ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ЯВЛЯЮТСЯ ГИБРИДОМ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА(ТПА) И ВЫДУВНОЙ МАШИНЫ, СОСТОИТ ИЗ ЛИТЬЕВОГО БЛОКА; (ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВАЮТСЯ ЗАГОТОВКИ-ПРЕФОРМЫ) , ВЫДУВНОГО БЛОКА(ИЗ НЕ УСПЕВШИХ ОСТЫТЬ ПРЕФОРМ ВЫДУВАЮТСЯ ЗАКОНЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ) , БЛОКА СЪЁМА(ОХЛАЖДЁННЫЕ ГОТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ СНИМАЮТСЯ И ВЫБРАСЫВАЮТСЯ ИЗ МАШИНЫ) , СТАНИНЫ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ, ПУЛЬТА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 ПОЛУАВТОМАТ ВЫДУВА ПАВ-600-УН, Б/У 2013 Г. В. , ТЕРМОТУННЕЛЬ ЗАВ. №766, ФОРМИРОВАТЕЛЬ ЗАВ. №690, ПРЕД. ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВОЙ ТАРЫ (БУТЫЛОК, БАНОК, КАНИСТР) ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНЫХ ЛИТЬЕВЫХ ЗАГОТОВОК (ПРЕФОРМ) МЕТОДОМ ВЫДУВНОГО ФОРМИРОВАНИЯ, ЕМКОСТЬ ТАРЫ 0, 1-8, 0 Л, ПРОИЗВ. 800/X ШТ/ЧАС, НАПРЯЖ. 220В/380В, МОЩ. 0, 2/3, 0-5, 0 КВТ, ДЛЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И РОЗЛИВУ НАПИТКОВ-X ШТ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ БУТЫЛОК А-4000-3, Б/У, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ БУТЫЛОК ИЗ РАЗОГРЕТЫХ ПРЕФОРМ МЕТОДОМ ВЫТЯЖКИ И ДВУХСТАДИЙНОГО РАЗДУВА В ЧЕТЫРЕХМЕСТНОЙ ПРЕСС-ФОРМЕ, ПРОИЗВОДИТ. (ДЛЯ БУТЫЛОК ЕМК. 1, 5 Л) ДО 3700 БУТ. /ЧАС, МОЩ. 0, 25 (0, 37) КВТ, НАПРЯЖ. 380/220 В, ДЛЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И РОЗЛИВУ НАПИТКОВ-X ШТ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8477 30 000 0 АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ ТАРЫ А-3000-3 - X ШТ. ЗАВ № 356. ПРЕДНАЗНАЧАЕТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУТЫЛОК ИЗ РАЗОГРЕТЫХ ПЭТ ПРЕФОРМ МЕТОДОМ РАСТЯГИВАНИЯ И ДВУХСТАДИЙНОГО ВЫДУВА В ТРЕХМЕСТНОЙ ПРЕСС-ФОРМЕ ОБЪЁМ ВЫДУВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ 0, 25 - 2, 0 Л. РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 0, 8-4, 0 МПА. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АВТОМАТА ДО 3000 БУТ/Ч. ТИП НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА - ЛАМПА ГАЛОГЕННАЯ КГТ-220-1800. ЕМКОСТЬ ЗАГРУЗОЧНОГО БУНКЕРА ДО X ШТ. ПРЕФОРМ. СОСТОИТ ИЗ: КОНТЕЙНЕРА ( ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПЕЧЬ ДЛЯ РАЗОГРЕВА ПРЕФОРМ, СИЛОВАЯ УСТАНОВКА, ПНЕВМОВЫНОС ПЭТ ТАРЫ, ПНЕВМОСИСТЕМА С РЕСИВЕРАМИ, ЭЛЕКТРОШКАФ С ПУЛЬТОМ УПРАВЛЕНИЯ, СИСТЕМА ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПЕЧИ И ПРЕСС-ФОРМЫ, СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПЕЧИ) , АВТОЗАГРУЗЧИКА ПРЕФОРМ, КОМПЛЕКТА ЗИП. КОМПЛЕКТАЦИЯ СОГЛАСНО ПАСПОРТА ИЗДЕЛИЯ.
• 8477 30 000 0 МАШИНЫ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ, ГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ВВОЗЯТСЯ ДЛЯ ЛИЧНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СОБСТВЕННОЙ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ БУТЫЛОК EG02 (28ММ) (СО ВСЕМ ОБОРУДОВАНИЕМ) . ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА В НЕПРЕРЫВНОМ АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ МЕТОДОМ ВЫДУВАНИЯ ИЗ ПЛАСТИКОВЫХ ПРЕФОРМ В ЗАКРЫТЫХ ПРЕСС-ФОРМАХ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА БУТЫЛОК ДЛЯ
• 8477 30 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ - МАШИНЫ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ ТАРЫ, БУТЫЛОК И БАНОК МАРКИ "PG ASIA" СЕРИИ JD . НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧ. РАЗОБР. ВИДЕ, УПАК. В ДЕРЕВЯН. ЯЩИКАХ. ; МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ ТАРЫ, БУТЫЛОК И БАНОК (ОБЪЁМОМ ОТ 0. 2Л ДО 5Л) МАРКИ "PG ASIA" СЕРИИ JD. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СТАЦИОНАРНУЮ УСТАНОВКУ С ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОСИСТЕМОЙ И ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ УСТАНОВКИ ВЫДУВА. ПРОЦЕСС ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПУТЁМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО
• 8477 30 000 0 МАШИНЫ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВОЙ УПАКОВКИ МОДЕЛЬ U-SERIES 75U2Х4. 5G
• 8477 30 000 0 СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК МЕТОДОМ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ
• 8477 30 000 0 МАШИНЫ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВЫЕ С УСИЛИЕМ СМЫКАНИЯ НЕ БОЛЕЕ 2200 Т (22000 KH) И ОБЪЕМОМ ВПРЫСКА НЕ БОЛЕЕ 28200 СМ3: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, СЕРИЯ: E168A6. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОВАРОВ НАРОДНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, АВТОЗАПЧАСТЕЙ,
• 8477 30 000 0 БЫВШИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНОК-ФОРМОВЩИК ДЛЯ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК РЫБОЛОВНЫХ БЛЕСЕН ИЗ ПЛАСТМАСС - XШТ ТОВАР ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ В КОМПЛЕКТЕ С ЗИП
• 8477 30 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: ДВУХСТАНЦИОННАЯ ЭКСТРУЗИОННО-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА - ЛИНИЯ ВЫДУВА ПЭТ-ТАРЫ С ПРЕСС-ФОРМАМИ В КОМПЛЕКТЕ, МОДЕЛЬ: BST-D-70, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - 2000 БУТЫЛОК/ЧАС, МАКСИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ПРОИЗВОДИМОЙ ТАРЫ - 5 ЛИТРОВ,
• 8477 30 000 0 МАШИНЫ ВЫДУВНОГО ЛИТЬЯ; РАСТРУБНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПП КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ ДИАМ. 50ММ - ДИАМ. 160ММ ТРУБ, МОДЕЛЬ SRM/MF160/1/PP АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАСТРУБНАЯ МАШИНА СЕРИИ SARBELL, СПРОЕКТИРОВАНА И ИЗГОТОВЛЕНА ДЛЯ ФОРМОВКИ ГЛАДКОГО РАСТРУБА ИЛИ РАСТРУБА С ГНЕЗДОМ ПОД УПЛОТНЕНИЕ НА
• 8477 30 000 0 ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНАЯ МАШИНА, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТМАССОВЫХ ПОЛЫХ ЕМКОСТЕЙ МЕТОДОМ ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ЯВЛЯЮТСЯ ГИБРИДОМ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА(ТПА) И ВЫДУВНОЙ МАШИНЫ, СОСТОИТ ИЗ ЛИТЬЕВОГО БЛОКА; (ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВАЮТСЯ ЗАГОТОВКИ-ПРЕФОРМЫ) , ВЫДУВНОГО БЛОКА(ИЗ НЕ УСПЕВШИХ ОСТЫТЬ ПРЕФОРМ ВЫДУВАЮТСЯ ЗАКОНЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ) , БЛОКА СЪЁМА(ОХЛАЖДЁННЫЕ ГОТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ СНИМАЮТСЯ И ВЫБРАСЫВАЮТСЯ ИЗ МАШИНЫ) , СТАНИНЫ, ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ, ПУЛЬТА
• 8477 30 000 0 Экструзионно-выдувная машина представляет собой машину, которая предназначена для производства пластмассовых полых изделий (канистры, бутылки, бочки и др. ) методом экструзионного выдува из пластмассового гранулята. Для получения изделия технологический процесс предусматривает основные этапы: загрузка материала, расплав сырья, выдавливание расплавленного материала в формообразующую фильеру, смыкание пресс-формы, создание заготовок, подача заготовок в раздвижные пресс-формы, раздувание заготовок сжатым воздухом под давлением, остывание и выемка готовых емкостей. Основные части машины: узел смыкания/раздува, аккумуляторная голова, экструдер, площадка экструдера, устройство для съема изделий, шкаф управления, холодильная машина, защитное ограждение.
• 8477 30 000 0 Линия предназначена для производства пластмассовой тары (емкости, бочки и др. ) методом экструзионного выдува из пластмассового гранулята. Линия состоит из следующих основных компонентов: автозагрузчик сырья; машина экструзионно-выдувного формования, в состав которой входят экструдер, пресс-форма, манипулятор "робот-рука"; воздушный компрессор с воздухосборником; водоохладитель (чиллер) с водонапорным резервуаром. Принцип работы: гранулированное сырье с помощью автозагрузчика из биг-бегов подается в машину экструзионно-выдувного формования, где оно расплавляется и направляется в накопительную головку экструдера для формирования полой заготовки, которая направляется в пресс-формы, после чего пресс-формы смыкаются. С помощью воздушного компрессора внутрь заготовки подается сжатый воздух, после чего изделие принимает необходимую форму. Далее происходит охлаждение изделия за счет циркуляции воды от чиллера с водонапорным резервуаром к машине экструзионно-выдувного формования. Готовый продукт извлекается из пресс-формы с помощью манипулятора, после чего вручную снимается оператором. Технические характеристики: вес 35 тонн, мощность 246 кВт, объем готовой продукции 227 и 250 литров.
• 8477 30 000 0 Выдувная машина модели ". .. " предназначена для вытягивания и выдувания из ПЭТ-преформ бутылок объемом 5 и 10 литров. Принцип работы: опрокидыватель преформ сваливает накопленные заготовки валом в бункер, откуда преформы загружаются подъёмником в сортирующее устройство и направляются по очереди в сторону загрузочной группы для загрузки в несущие устройства для преформ; далее преформы направляются в зону нагрева, после чего заготовки поступают в пресс-форму для вытяжки и выдувания с помощью сжатого воздуха (8-38 Бар) в целях придания бутылке требуемой формы; пресс-формы охлаждаются с помощью охладителя через водяное соединение; после обработки в пресс-форме готовые бутылки поступают на разгрузочный ленточный конвейер. Состав оборудования: комплектная выдувная машина модели ". .. ", выдувные формы (на 2 гнезда) для производства ПЭТ-бутылок 5 и 10 л - 2 шт. , подъемник для преформ с бункером, сортирующим устройством и подачи, опрокидыватель преформ, охладитель, техническая документация на оборудование. Оборудование поставляется в частично разобранном виде для удобства транспортировки.