ТС N RU Д-SE.АИ30.В.02011

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8428 Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
4. элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие:
5. 8428 39 прочие:
6. 8428 39 900 прочие:
7. 8428 39 900 9 прочие
8. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
9. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
10. 8428 ... Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие
11. 8428 3 ... элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие
12. 8428 39 ... прочие
13. 8428 39 9 ... прочие

Связанные позиции ОКПД 2: 28.22.17 Подъемники и конвейеры пневматические и прочие непрерывного действия для товаров или материалов

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8428 39 900 9 КОНВЕЙЕРЫ: СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ (ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР) , УПАКОВАНО С СТРЕЙЧ ПЛЕНКУ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ В ЦЕЛЯХ ТРАНСПОРТИРОВКИ: ; НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР МОД. NE500/4500 ДЛИНА ЛЕНТЫ 4500 ММ ШИРИНА ЛЕНТЫ 500 ММ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 5- 20 Т/Ч; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ: ; ШНЕК ЗАГРУЗОЧНЫЙ "TAM", В СБОРЕ, ДЛЯ ПОЛЕВОЙ ЗАГРУЗКИ ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА И УДОБРЕНИЙ В БУНКЕР ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК , С ПРИВОДОМ ОТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СЕЯЛКИ , ЯВЛЯЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОСНАЩЕНИЕМ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК CITAN/CONDOR , ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНА ДЛЯ ЭЛЕВАТОРНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА; СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР , ТИП TZK, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА ЭЛЕВАТОРНЫХ КОМПЛЕКСАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗЕРНА И ЗЕРНОПРОДУКТОВ. КОНВЕЙЕР СОСТОИТ ИЗ ЛОТКОВОГО КОРОБА С ЗАГРУЗОЧНЫМИ И ВЫПУСКНЫМИ ПАТРУБКАМИ, РАБОЧЕЙ ЦЕПЬЮ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ (ПЕРЕМЕЩЕНИЯ) СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (ЦЕМЕНТА) ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ: ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЦЕМЕНТА МОДЕЛЬ KB/168/6000. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ПО ПРИ ЧИНЕ ТР АНСПОРТИРОВКИ В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ; : ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЦЕМЕНТА: KB/168/6000/HBR100/5/7, 5/300/C/44 - НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБЫ 168 ММ, - ДЛИНА ОТ ЦЕНТРА ВПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ ДО ЦЕНТРА ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ 6000 ММ. - ПРИВОДНАЯ ГРУППА СО СТОРОНЫ ВХОДА: РЕДУКТОР HBR100, ПЕРЕД; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ. ; ТРАНСПОРТЁР ШНЕКОВЫЙ ОЦИНКОВАННЫЙ - ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВСЯКОГО ВИДА ЗЕРНА, СЕМЯН И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА НЕБОЛЬШОЕ РАССТОЯНИЕ, ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СИЛОСОВ, МЕШКОВ И Т. П. В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Т206/5 ВХОДИТ: ТРАНСПОРТЕР 4 МЕТРА, ЗАСЫПНОЙ КОВШ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 МУЛЬТИМАГАЗИННЫЙ ЗАГРУЗЧИК, РАЗГРУЗЧИК С ФУНКЦИЕЙ СОРТИРОВКИ - ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ/РАЗГРУЗКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В/ИЗ МАГАЗИНА-НАКОПИТЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ЛИНИЮ; ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ИЗ МАГАЗИНА-НАКОПИТЕЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ ЛИНИЮ, ВЫСОТА ТРАСНПОРТИРОВКИ - 950 ММ +30 ММ, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 230 VAC/50 ГЦ/1 Ф, МАКС. МОЩНОСТЬ - 240 VA, ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХ - 6 БАР, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ШНЕК ДЛЯ ПОДАЧИ КОРМА ДЛИНА ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЙ ЧАСТИ-6М 1, 50КВТ (БЕЗ ДВИГАТЕЛЯ) ,МОДЕЛЬ: "S150" АРТ. 83-14-3628-X ШТ, ТИП-ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ТРУБЧАТЫЙ ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СУХИХ МАТЕРИАЛОВ (КОРМОВ) НА РАССТОЯНИЕ ДО 6М, ТИП-ШНЕКОВЫЙ, ; ТРАНСПОРТЕР СОБИРАЕТСЯ НА РАЗНЫХ ВЫСОТАХ, МИНИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА МОНТАЖА-0, 5М, МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА МОНТАЖА-9, 0М (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ) ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ-СОСТОИТ ИЗ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ ПОСРЕДСТВОМ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО ЭЛЕКТРОМОТОРА ПО ЦЕПИ, НА КОТОРУЮ ПОМЕЩАЕТСЯ ГРУЗ. ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ. ; И УСТАНАВЛИВАЮТСЯ В СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ. ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ ЦЕПИ ПО МЕТАЛЛУ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПЛАСТИКОВЫЕ ПРОСТАВКИ СКОЛЬЖЕНИЯ. НА КАЖДОЙ СЕКЦИИ КОНВЕЙЕРА ИМЕЕТСЯ ПРИВОДНОЙ МОТОР. АЛЮМИНИЕВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 КОНВЕЙЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ДЛЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА VLT-1200ATC+C - X ШТ. , ШАРНИРНОГО ТИПА, КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С РАБОЧИМ ОРГАНОМ В ВИДЕ ЛЕНТЫ, РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПЛАСТИНЫ, СОЕДЕНЕННЫЕ ШАРНИРАМИ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ БЕЗ ТЕЛЕЖКИ-КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ, ВВОЗИТСЯ ДЛЯ РЕМОНТА РАНЕЕ ВВЕЗЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕМЕНТЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УПАКОВКИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ, НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ : ; БУНКЕР (КОНВЕЙЕР) ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОРОШКА В ПРЕССЕ ДЛЯ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО, СЕРИИ "PH" ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ПЕРЕКЛАДЫВАТЕЛЬ ОПРАВОК НЕПРЕРЫВНОГО ТРУБОПРОКТАНОГО СТАНА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПЕРЕКЛАДЫВАНИЯ ОПРАВОК СО СТОЛА-НАКОПИТЕЛЯ НА ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ И ПЕРЕДАЧИ ОПРАВОК К ВАННЕ СМАЗКИ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ. (НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ; СТАНА, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (НЕ НОВОЕ) , ГОД ВЫПУСКА 1974; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: МОДЕЛЬ, АРТИКУЛ - PILLMANN, VB-EL, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЦАНГ, БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ НА ЛИНИИ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА, МОБИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ (НЕ СТАЦИОНАРНАЯ) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПИТАНИЕ 220В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 330ВТ, НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК 1. 5А, ВМЕСТИМОСТЬ БУНКЕРА - ОКОЛО 200 ЦАНГ, КОЖУХ - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ГАБАРИТЫ 443Х413Х314 ММ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЛОТКОВЫЙ ВИБРОПИТАТЕЛЬ TRIOR EF4806-0011-С, ОТНОСИТСЯ К КОНВЕЙЕРАМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ - ВИБРАЦИОННЫМ КОНВЕЙЕРАМ, ПРИВОДИМЫМ В ДЕЙСТВИЕ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЛОТКА, КОТОРЫЙ ПЕРЕМЕЩАЕТ ТВЕРДЫЕ СЫПУЧИЕ ГРУЗЫ. НАЗНАЧЕНИЕ: КОНТРОЛИРУЕМАЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА, РЕГУЛИРУЕМАЯ ПОДАЧА ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА НА ДРОБИЛКУ, ГРОХОТ ИЛИ КОНВЕЙЕР. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ЛОТКОВЫЙ ВИБРОПИТАТЕЛЬ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА ПРУЖИННЫХ ОПОРАХ НА ПОЛУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ. СОСТОИТ ИЗ СВАРНОЙ СТАЛЬНОЙ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ НА КОТОРОЙ СМОНТИРОВАНЫ: РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПО УГЛУ НАКЛОНА ЛОТОК, ОСНАЩЕННЫЙ ЧЕТЫРЬМЯ ЦАПФАМИ, КОТОРЫЕ ОПИРАЮТСЯ НА ЧЕТЫРЕ ПРУЖИННЫЕ ОПОРЫ; ДВА ВИБРАЦИОННЫХ ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ДВИГАТЕЛЯ С ПРОТИВОВЕСАМИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: РАЗМЕР ЛОТКА 1820Х1200 ММ МАКСИМАЛЬНАЯ КРУПНОСТЬ ПЕРЕМЕЩАЕМОГО МАТЕРИАЛА 350 ММ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 400-500 Т/ЧАС ПИТАНИЕ; ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ОТ 3-ФАЗНОЙ СЕТИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА С НАПРЯЖЕНИЕМ 380 В С ЧАСТОТОЙ 50 ГЦ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 2, 2Х2 КВТ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЕ РОТОРА ДВИГАТЕЛЯ 970 ОБ/МИН. ТОВАР ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ, ОТЧУЖДЕНИЮ НЕ ПОДЛЕЖИТ. ДЛЯ УДОБСТВА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, С ДВИГАТЕЛЕМ И БЕЗ ДВИГАТЕЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ СБОРКИ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ; 168ММ*7М; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ВИБРОПОДАВАТЕЛЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПРОДУКТА В ЛИНИИ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ ЗАМОРОЖЕННЫХ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ, НОВЫЙ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ГОД ВЫПУСКА 2022, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД. ; ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО СОРТИРОВЩИКА RAYTEC DR-602-C-2W-J, ТИП PW-DR-602, ИМЕЕТ СПЕЦИАЛЬНУЮ КОНСТРУКЦИЮ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩУЮ ПОЛНУЮ ИНТЕГРАЦИЮ С ОПТИЧЕСКИМ СОРТИРОВЩИКОМ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ - ПРОДУКТ ПОДАЕТСЯ В УСТРОЙСТВО, ГДЕ ВСТРОЕНА СИТОВАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ. ; ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, ПРИВОДИМЫЙ В ДЕЙСТВИЕ КОЛЕБАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЛОТКА, КОТОРЫЙ ПОДАЕТ ЩЕПУ НА СТРУЖЕЧНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ XDM 1500-720 УЧАСТКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЗ ЩЕПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ШНЕК ЗАГРУЗОЧНЫЙ В СБОРЕ, ВВОЗЯТСЯ В КАЧЕСТВЕ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ РЕМОНТА РАНЕЕ ВВЕЗЁННОГО ОБОРУДОВАНИЯ : ; "TAM", В СБОРЕ, ДЛЯ ПОЛЕВОЙ ЗАГРУЗКИ ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА И УДОБРЕНИЙ В БУНКЕР ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК , С ПРИВОДОМ ОТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СЕЯЛКИ , ЯВЛЯЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОСНАЩЕНИЕМ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК CITAN/CONDOR , ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 КОНВЕЙЕР ВИНТОВОЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ; Ы СЕРИИ < АРМАТА> ОТНОСИТСЯ К КОНВЕЙЕРАМ СТРОИТЕЛЬНЫМ СТАЦИОНАРНЫМ, И ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЦЕМЕНТА, А ТАКЖЕ ПОДОБНЫХ СЫПУЧИХ И МЕЛКОКУСКОВАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ РАЗМЕРОМ ДО 3 ММ ВЛАЖНОСТЬЮ ДО 5%. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА: НАСОС ШНЕКОВЫЙ - ТИП PSR (ДЛЯ ПОДАЧИ ТВОРОГА В РЕЗЕРВУАР ТИПА ZMT) , ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; НАСОС ШНЕКОВЫЙ - ТИП PSR (ДЛЯ ПОДАЧИ ТВОРО-ГА В РЕЗЕРВУАР ТИПА ZMT) .; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТОВАРОВ ИЛИ МАТЕРИАЛОВ, CИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРАНУЛA ПВХ НА ЭКСТРУЗИОННЫЕ ЛИНИИ; SC1 , SC2 ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР XШТ. H1, H2 ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР XШТ. FAN1, -3 ВИХРЕВАЯ ВОЗДУХОДУВКА XШТ. ROT 1-5 ПОВОРОТНЫЙ КЛАПАН XШТ. YV 1-4 PАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН XШТ. FLT1-7 ЦИКЛОН-ОСАДИТЕЛЬ С ФИЛЬТРОМ (ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ) XШТ. ТРУБА СЕТЬ ТРУБОПРО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 900 9 Ячейковый транспортер . .. с перегородками, тип . .. , представляет собой ячейковый конвейер с лотками, изготовленными из жести крутильно-жесткого профиля. Лоток состоит из днища, боковых стенок, перегородок для предотвращения ссыпания при угле подъема 40 градусов. Лотки соединяются внахлестку бесконтактно, формируя замкнутое полотно конвейера. лотки прикручены к цепи, роликовые катки которой двигаются по жесткому профилю (рельсовый путь) . Транспортируемый материал – клинкер, гипс, шлак. Конвейер непрерывного действия приводится в движение приводной станцией в паре с натяжной станцией в нижней горизонтальной части. Транспортер состоит из следующих ключевых элементов: приводная станция с электроприводом, натяжная станция, транспортирующий элемент с центральной цепью, система аварийного отключения, система контроля скорости, рельсовый путь для движения ролика, направляющиие для роликов, комплект опор рельсового пути, противопыльные колпаки, разгрузочная течка, решетка ограждения, комплект крепежных материалов в количестве, требуемом для сборки. Основные технические характеристики: межосевое расстояние 26, 711 метров, наклон 40 градусов, высота подьема 10, 54 метра, производительность 170 тонн/час.
• 8428 39 900 9 Система сухого шлакозолоудаления (ССШУ) предназначена для перемещения золы и шлака из топочной камеры котлоагрегата с одновременным охлаждением в систему пневмотранспорта (в комплект поставки не входит) . В состав оборудования входят следующие основные компоненты: пластинчатый конвейер типа 1400 с комплектом опорных роликов; тканевый компенсатор с элементами крепления к топочной камере котла; теплозащитный экран; промежуточный бункер с комплектом анкеров для крепления огнеупорного покрытия; шиберы механические для разделения промежуточного бункера и конвейера (11 шт. ); промежуточный силос под дробилку и разгрузочный короб с компенсаторами; комплект КИПиА (датчики температуры (2 шт. ) и уровня (2 шт. ), регулируемый воздушный клапан на всасе воздуха, механические заслонки типа «батерфляй» на всасе воздуха для охлаждения конвейера (30 шт. ); металлоконструкции (опоры, лестницы, площадки обслуживания конвейера) ; комплектующие для монтажа и пуско-наладки (в том числе кабельные каналы с крепежом) . Технологический процесс: куски шлака (золы) из топочной камеры котла попадают в промежуточный бункер, соединённый посредством тканевого компенсатора и теплозащитного экрана с воронкой котла (теплозащитный экран крепится к верхней части промежуточного бункера болтовым способом, тканевый компенсатор крепится болтовыми соединениями к верхним и нижним фланцам по периметру теплозащитного экрана) ; из промежуточного бункера куски шлака (золы) через открытые шиберы попадают на конвейер непрерывного действия пластинчатого типа для горизонтального и наклонного перемещения в дробилку (в комплект поставки не входит) ; проходя по конвейеру зольный остаток охлаждается с использованием окружающего воздуха (на всасе воздуха конвейера установлены клапаны охлаждающего воздуха – механические заслонки типа «батерфляй») ; конвейер оснащен двумя температурными датчиками и датчиком уровня. После измельчения в дробилке мелкие куски шлака ссыпаются в промежуточный силос, а из него в разгрузочный короб с комппенсаторами, который соединяется с системой пневмотранспорта (в комплект поставки не входит) . Промежуточный силос оснащен датчиком уровня шлака для регулирования скорости конвейера и/или подачи сигнала тревоги в случае превышения установленного значения. Контроль и управление технологическим процессом осуществляется системой управления ССШУ (в комплект поставки не входит) .
• 8428 39 900 9 Система подачи бревен предназначена для последовательной транспортировки очищенного от коры дерева кругляка с максимальной длиной 6 м. и диаметром 0, 5 м. в рубильную машину при производстве плит МДФ. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: цепной транспортер; роликовый сепаратор (транспортер) ; ленточный конвейер; деревянный канал; металлодетектор; цепной транспортер выгрузки бревен; кабина оператора; гидравлический рычаг; цепной транспортер отходов (наклонный) ; ленточный транспортер отходов; цепной транспортер выгрузки отходов; система управления (шкаф управления – 3шт. , панель управления – 5 шт. , датчики, размещаемые на оборудовании – 16 шт. , силовые выключатели – 14 шт. , тормозные резисторы – 8 шт. , пульт оператора) и система визуализации (специальная стойка (шкаф) , камеры видеонаблюдения с кронштейнами для крепления – 8 шт. , мониторы – 3 шт. , электрические коммутационные ящики – 2 шт. , коммутационный кабель для коммутаторов – 60 м. ). Принцип работы: окоренные бревна последовательно поступают из окорочной машины (в комплект поставки не входит) на цепной транспортер, оснащенный входной воронкой для позиционирования; далее бревно поступает на роликовый транспортер (сепаратор) , шипы на роликах удаляют остатки коры и фрагменты испорченного дерева с поступающего бревна, отходы проваливаются между роликами и попадают на цепной транспортер отходов; далее очищенное бревно поступает на ленточный конвейер для перемещения бревна в деревянном канале с металлодетектором, позволяющем определять наличие металла в дереве и передавать сведения системе управления; далее бревно поступает на цепной транспортер выгрузки бревен, над которым размещается кабина оператора и гидравлический рычаг, монтируемый на полу рядом с транспортером; под транспортером выгрузки размещается ленточный транспортер отходов. При обнаружении в дереве металлических загрязнений по команде системы управления цепной транспортер останавливается и оператор с помощью джойстиков на пульте управвления из кабины оператора, манипулируя гидравлическим рычагом, выгружает бракованное бревно из системы подачи бревен. Чистое бревно продолжает движение по цепному транспортеру на выход из системы для дальнейшей подачи в рубильную машину (в комплект поставки не входит) . Цепной транспортер выгрузки отходов перемещает кору и фрагменты дерева в контейнер отходов (в комплект поставки не входит) .
• 8428 39 900 9 Ячейковый транспортер . .. , тип. .. представляет собой ячейковый конвейер с лотками, изготовленными из жести крутильно-жесткого профиля. Лоток состоит из днища, боковых стенок, без перегородок, лотки соединяются внахлестку бесконтактно, формируя замкнутое полотно конвейера. Лотки прикручены к цепи, роликовые катки которой двигаются по жесткому профилю (рельсовый путь) . Транспортируемый материал – клинкер. Конвейер непрерывного действия приводится в движение приводной станцией в паре с натяжной станцией. Состоит из следующих ключевых элементов: приводная станция с электроприводом, натяжная станция (стальные конструкции обоих станций не входят в объем поставки) , транспортирующий элемент с двойной цепью, система аварийного отключения, система контроля скорости, рельсовый путь для движения ролика, комплект крепежных материалов в количестве, требуемом для сборки. Основные технические характеристики: межосевое расстояние 38 метров, наклон 0 градусов, высота подьема 0 метров, производительность 300 тонн/час.
• 8428 39 900 9 Линия предназначена для приемки, промывки и подготовки щепы к размолу. Основные компоненты линии: атмосферный шнековый конвейер; нижнее разгрузочное устройство; транспортировочный конвейер; шнековый подъемник; устройство промывки щепы; отстойник насоса для щепы; шнек обезвоживания; вибрационное разгрузочное устройство; напорный шнековый питатель; конвейер RT1; конвейер RT2; дуговое сито; насос для щепы. Принцип работы: щепа хвойных пород деревьев при помощи шнекового конвейера перемещается в бункер приемки щепы (не входит в комплект поставки) . При помощи разгрузочного устройства щепа выгружается на разгрузочные транспортеры, затем на передаточный транспортер, далее в шнековый подъемник, который перемещает щепу в устройство промывки, затем через разгрузочное устройство щепа направляется в отстойник. Из обезвоживающего шнека, расположенного за отстойником, щепа перемещается в бункер предварительной пропарки (в комплект поставки не входит) , затем при помощи нижнего вибрационного разгрузочного устройства щепа выгружается в напорный шнековый питатель, где подвергается сжатию и деформации для удаления лишней влаги. Поступающая из шнекового питателя щепа, перемещается шнеком транспортеров RT, при перемещении для поддержания заданной температуры в неё добавляется обратный пар первичного рафинера (в комплект поставки не входит) , а для ослабления межволокнистых связей добавляется пропиточный щелок. Основные характеристики транспортёров RT: тип – шнековый.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8479 Машины и механические устройства, имеющие индивидуальные функции, в другом месте данной группы не поименованные или не включенные:
4. машины и механические приспособления прочие:
5. 8479 82 000 0 для смешивания, перемешивания, измельчения, размалывания, грохочения, просеивания, гомогенизации, эмульгирования или размешивания
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8479 ... Машины и механические устройства, имеющие индивидуальные функции, в другом месте данной группы не поименованные или не включенные
9. 8479 8 ... машины и механические приспособления прочие:

Связанные позиции ОКПД 2: 28.99.39 Оборудование стартовое для аппаратов летательных, устройства тормозные палубные или аналогичные; оборудование балансировки шин; оборудование специального назначения, не включенное в другие группировки

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 004/2011 — О безопасности низковольтного оборудования
• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования
• Технический регламент ТС 020/2011 — Электромагнитная совместимость технических средств
• Технический регламент ТС 032/2013 — О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением Попадает под действие редко или при соблюдении специфических условий

• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ (БЕЗВОЗМЕЗДНАЯ ПОСТАВКА) :; ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПОДГОТОВКЕ К АНАЛИЗУ - МЕШАЛКА ЛАБОРАТОРНАЯ МАГНИТНАЯ, 230В, 50/60ГЦ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МАШИНЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ: ; ЛАБОРАТОРНАЯ НАСТОЛЬНАЯ УСТАНОВКА , 2 ЛИТРА. СО СТЕКЛЯННОЙ ЕМКОСТЬЮ С ДВОЙНЫМ СТЕКЛОМ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИИ РЕАКЦИИ СИНТЕЗА МЕТОДОМ СМЕШИВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ФРАКЦИИ ОБРАЗЦОВ, УСТАНОВКА МОЖЕТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ В; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С ФУНКЦИЕЙ СМЕШИВАНИЯ, НЕ СОДЕРЖИТ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, РАДИОАКТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ, ВЫСОК-НЫХ УСТРОЙСТВ, ОЗОН-ЩИХ ВЕЩЕСТВ, НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО, БЫТОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, НЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯДЕРНОГО ОРУЖИЯ. ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ: ; МАГНИТНАЯ МЕШАЛКА С ИНТЕГРИРОВАННЫМ РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 "УСТАНОВКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ", МОДЕЛЬ 049-00-00-000, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 2400 КГ В ЧАС ГОТОВОЙ КЛЕЕВОЙ СМЕСИ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ: ; ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ - МЕШАЛКА ЛАБОРАТОРНАЯ МАГНИТНАЯ С НАГРЕВОМ, 230В, 50/60ГЦ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ: ; ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ - МЕШАЛКА МАГНИТНАЯ, 230В, 50/60ГЦ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ПРОСЕИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ: ; АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ ПРОСЕИВАЮЩАЯ МАШИНА, 230В, 50/60ГЦ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ИЗДЕЛИЕ МЕДИЦИНСКОЙ ТЕХНИКИ ЛАБОРАТОРНОЕ, КОД ОКП 945201, КОД ОКПД2 32. 50. 50. 000: ; МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ ШЕЙКЕРЫ МЕДИЦИНСКИЕ СЕРИИ S: В СОСТАВЕ: ШЕЙКЕР; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МАШИНЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, ДРОБЛЕНИЯ, РАЗМАЛЫВАНИЯ, ГРОХОЧЕНИЯ, ПРОСЕИВАНИЯ, ГОМОГЕНИЗАЦИИ, ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ИЛИ РАЗМЕШИВАНИЯ; ГНИТНАЯ МЕШАЛКА С НАГРЕВОМ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ, МОЩНОСТЬ1, 5КВТ, НАПРЯЖЕНИЕ 400В 50ГЦ, СКОРОСТЬ 705ОБ/МИН; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МОБИЛЬНЫЙ БАРАБАННЫЙ ПРОСЕИВАТЕЛЬ, НОВЫЙ, ПРИЦЕПНОЙ, НА КОЛЕСНОМ ХОДУ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ САДОВО-ОГОРОДНОГО ПРИМЕНЕНИЯ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; БАРАБАННЫЙ ПРОСЕИВАТЕЛЬ. ПРОСЕИВАЮЩАЯ МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА БАРАБАННОГО ТИПА VAGLIO 1500. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В СУХОМ ИЛИ ВЛАЖНОМ СОСТОЯНИИ. РАБОТАЮЩИЙ ОТ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ. МОЩНОСТЬ ДВИГ. : 34. 5 Л. С. (25. 4 КВТ) . МОЩНОСТЬ: ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С ФУНКЦИЕЙ СМЕШИВАНИЯ, НЕ СОДЕРЖИТ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, РАДИОАКТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ, ВЫСОК-НЫХ УСТРОЙСТВ, ОЗОН-ЩИХ ВЕЩЕСТВ, НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО, БЫТОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, НЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯДЕРНОГО ОРУЖИЯ. ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ: ; ШЕЙКЕР ANALYSETTE 3 PRO; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ: ; ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ - МАГНИТНАЯ МЕШАЛКА С ПОДОГРЕВОМ, 230В, 50/60ГЦ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МАШИНЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ДРОБЛЕНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, РАЗМАЛЫВАНИЯ, ГРОХОЧЕНИЯ, ПРОСЕИВАНИЯ, ГОМОГЕНИЗАЦИИ, ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ИЛИ РАЗМЕШИВАНИЯ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; ЕШАЛКА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ MIXLINE СЕРИИ RW, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 0. 55 КВТ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ "AC-MOTOREN"; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 230/400 В, 50 ГЦ, IP55/F, 1. 76 A; СКОРОСТЬ 900 ОБ/МИН; ВАЛ МЕШАЛКИ ЗАКЛЕЕН И ЗАКРЕПЛЁН НА ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ; ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ШЕЙКЕР ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ С ДИАМЕТРОМ ОБОРОТА 22ММ. ДИАПОЗОН СКОРОСТИ 10-200 ОБОРОТОВ В МИНУТУ, МАКСИМАЛЬНАЯ НАГРУЗКА - 10 КГ. ШЕЙКЕР ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЛАВНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МАШИНЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ: ; РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА В СОСТАВЕ РПА 5-55А-5, 5, ., ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ, ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ ЖИДКИХ ЭМУЛЬСИЙ, СОКА, ФРУКТОВЫХ СОУСОВ, ПАСТ, ПЮРЕ И ДРУГИХ ПРОДУКТОВ. СОСТОИТ ИЗ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОГО АППАРАТА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ПОДГОТОВКИ ВОДНОГО РАСТВОРА, ДЛЯ СИСТЕМ ВОДООЧИСТКИ, ПРИМЕНЯЕМЫХ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОИЗВОДСТВ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ПРОБЫ И ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ОЦЕНКЕ СООТВЕТСТВИЯ (ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ) :; АНОВКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ СЕРИИ D, МОДЕЛЬ DPM161. УСТАНОВКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ DPM161 ОБЕСПЕЧИВАЕТ КАЧЕСТВЕННОЕ РАЗВЕДЕНИЕ, ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ДОЗИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ С РАСЧЁТНОЙ ДОЗОЙ В ПОТОК ВОДЫ В СИСТЕМАХ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПРОБ ПРИ ПРОБОПОДГОТОВКЕ, ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ: ; АЯ ВЕРХНЕПРИВОДНАЯ МЕШАЛКА, 230В, 50/60ГЦ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ - ЭМУЛЬСИОННАЯ УСТАНОВКА МОДЕЛЬ "EASY 3. 500 SK", НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; УСТАНОВКА EASY 3. 500 SK ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ. КОМПЛЕКТАЦИЯ: РЕЗЕРВУАР ЕМК. 3500Л ИЗ VIRGIN LINEAR ПОЛИЭТИЛЕНА, СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННОГО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И С ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОТЫ, ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МЕХАНИЧЕСКОЕ СМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, РАБОТАЕТ НА СЖАТОМ ВОЗДУХЕ: ; ВИБРАТОР; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ОЗОНА С ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ВОДОЙ. ПРИМЕНЕНИЕ В СИСТЕМАХ ОЧИСТКИ ВОДЫ. ПРИМЕНЯЕМЫХ ХИМИЧЕСКОЙ И ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ; CDVD00120P22EN100 УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ДИОКСИДА ХЛОРА CDV; (ФИРМА) ; (TM)
• 8479 82 000 0 Модуль производства лакокрасочных материалов путем смешивания, деагломерации, измельчения и гомогенизации компонентов в определенных пропорциях, представляет собой комплекс технологического оборудования с последовательным выполнением технологических операций для получения готового продукта, и включает в себя следующие основные компоненты: участок хранения и подачи жидкого сырья, состоящий из: пневматический насос для подачи сырья (12 шт. ), емкость хранения растворителя 3000 л (6 шт. ), емкость хранения смол 3000 л. (6 шт. ), мембранный насос (12 шт. ), платформа для обслуживания (1 шт. ), соединительный трубопровод (1 шт. ); участок смешивания, деагломерации, измельчения и гомогенизации, состоящий из: перемешивающая емкость 1200 л (5 шт. ), перемешивающая емкость 2500 л (5 шт. ), платформа для обслуживания (1 шт. ), соединительный трубопровод (1 шт. ); участок мелкосерийного производства лакокрасочных материалов: перемешивающее устройство (2 шт. ), фильтрующее устройство с платформой (2 шт. ); участок фильтрации и фасовки продукции, состоящий из: фильтрующее устройство (10 шт. ), фасовочное устройство (10 шт. ); участок промывки и очистки отработанного растворителя, состоящий из: емкость для грязного растворителя 2000 л (1 шт. ), емкость для чистого растворителя 2000 л (1 шт. ), дистиллятор с емкостью 2000 л (1 шт. ), платформа для обслуживания (1 шт. ), соединительный трубопровод (1 шт. ); вакуумная система (1 шт. ); система управления (1 шт. ). Принцип работы: в перемешивающие емкости осуществляется подача жидких (растворитель и эпоксидная смола) и сыпучих (белые и цветные пигменты) компонентов. В емкостях происходит смешивание всех компонентов, деагломерация (истирание и измельчение продукта) , гомогенизация (уменьшение степени неоднородности продукта) . Готовые лакокрасочные материалы (эмали для окраски металла, бетона, пластика, дерева; грунтовки по металлу и бетону; антикоррозионные лакокрасочные покрытия) проходят фильтрацию и расфасовку в потребительскую тару объемом от 5 до 30 литров. Вакуумная система, соединенная трубопроводом с перемешивающими емкостями, предназначена для предотвращения образования взрывоопасной смеси внутри емкостей, путем ее откачивания из емкостей, с последующей подачей в емкости инертного газа азота. После завершения производства партии лакокрасочных материалов, перемащивающие емкости промываются растворителем, затем используемый растворитель проходит очистку методом дистилляции (выпаривание растворителя из отработанной массы) . Управление и контроль за работой модуля осуществляется единой системой управления. Технические характеристики: номинальная производственная мощность 5000 тонн/год. Модуль поставляется в частично разобранном виде.
• 8479 82 000 0 Система подачи (подготовки) шихтовых материалов предназначена для создания порций шихтовых материалов (стружки из титановых сплавов, титановой губки, легирующих компонентов) с заданными характеристиками путем автоматизированного взвешивания и смешивания, с последующей подачей на систему брикетирования (не входит в состав машины) для формирования готовых брикетов и подачи их в сменный барабанный питатель печи (не входит в состав машины) . Основные компоненты системы: система дозирования, включающая в себя стационарную станцию разгрузки контейнеров (2 шт. ), передвижную станцию разгрузки барабанов (бочек) , устройство дозирования и подачи губки/стружки (5 шт. ), устройство дозирования и подачи небольших количеств материала (лигатур) сдвоенной конструкции (2 шт. ), устройство дозирования и подачи небольших количеств материала (лигатур) одиночной конструкции (2 шт. ), конвейер подачи материала; система взвешивания, включающая в себя промежуточный бункер, вращающийся барабан-смеситель, накопительный бункер пресса (2 шт. ), ленточный питатель для тонкой досыпки (2 шт. ), весовой дозатор (2 шт. ), конвейер подачи брикетов; система наполнения барабанного питателя, включающая в себя барабанный питатель, поворотное устройство для барабана; система управления.
• 8479 82 000 0 Узел бессолевой коагуляции латекса представляет собой комплекс технологического оборудования в виде соединенных между собой трубопроводами емкостей, оснащенных перемешивающими устройствами. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: емкость приготовления коагулянта, объем 18. 2 куб. м – 1 шт. ; емкость поступления коагулянта объем 3. 8 куб. м – 1 шт. ; аппарат для коагуляции латекса объем 14. 66 куб. м – 1 шт. ; емкость промывки 1 объем 15. 56 куб. м – 1 шт. ; емкость промывки 2 объем 14. 66 куб. м – 1 шт. ; концентратор объем 18. 28 куб. м – 1 шт. ; сборник 1 циркуляционного серума объем 12. 32 куб. м – 1 шт. ; сборник 2 циркуляционного серума объем 12. 32 куб. м – 1 шт. ; емкости приема раствора NaOH объем 2. 54 куб. м – 2 шт. ; насосы для циркуляции серума – 3 шт. ; насос для подачи исходного раствора коагулянта – 1 шт. ; насосы для загрузки приготовленного раствора коагулянта – 2 шт. В состав узла бессолевой коагуляции входит система управления (шкаф управления, АРМ оператора) - 1 комплект. Принцип работы узла бессолевой коагуляции: разбавленный раствор серной кислоты из сети завода, коагулянт высокомолекулярный (сополимер дицианамида с формальдегидом) из емкости приготовления коагулянта и серум 1 (смесь воды, соли, коагулянта и серной кислоты) из сборника 1 циркуляционного серума поступают в аппарат для коагуляции латекса. Латекс (коллоидная дисперсия каучука в воде) поступает в аппарат для коагуляции латекса по трубопроводу из сети завода. В аппарате для коагуляции латекс и коагулянт высокомолекулярный полностью смешиваются при температуре 55 °С, при этом за счет перемешивания происходит коагуляция латекса, образуя крошку каучука. Смесь крошки каучука и серума разделяется: отделенный серум течет в сборник 1 циркуляционного серума, а крошка каучука поступает в концентратор. Из заводской сети через приемную емкость в концентратор поступает раствор NaOH, которым крошка каучука отмывается при непрерывном перемешивании. В концентраторе за счет разности плотносттей крошки каучука и серума крошка всплывает и собирается в верхней части концентратора. Затем суспензия крошки каучука поступает в шнековое сито обезвоживания (в комплект поставки не входит) . Производительность - 6. 0 тонн в час, электропитание - 380 В/220 В. Оборудование поставляется в разобранном виде.
• 8479 82 000 0 Смеситель гранулятор является оборудованием, предназначенным для сухого смешивания различных порошковых компонентов лекарственных составов с последующим увлажнением и грануляцией. Состоит из следующих основных узлов, обеспечивающих технологический процесс: корпус со смонтированным резервуаром, предназначенным для смешивания порошковых компонентов; импеллер, встроенный в резервуар, состоящий из трех лопастей из нержавеющей стали с настраиваемой скоростью вращения, обеспечивающих перемешивание лекарственных порошков и образование гранул после добавления в смеситель жидкости; измельчитель, встроенный в резервуар, состоящий из двойной вилки с четырьмя лезвиями для разбивания крупных комков и образования гранулята; ёмкость 150 литров с мешалкой, для приготовления увлажняющего раствора; станция мойки WIP - комплекс трубопроводов и клапанов с насосом, посредством которых осуществляется подача чистящего вещества и воды для мойки оборудования после завершения технологического процесса; электрический шкаф, в котором установлены электронные системы управления оборудованием. Принцип работы: порошковые компоненты загружаются из накопительной емкости БИН (в комплект поставки не входит) в систему смешивания порошка при помощи вакуума. Затем порошковые компоненты перемешиваются в течение 5 минут путем вращения лопастей импеллера. Далее, система распыления жидкости перистальтическим насосом Ватсон Марлоу увлажняет смесь раствором. По окончании увлажнения масса перемешивается в течение 10 - 15 минут. Вращаясь, лопасти импеллера образуют гранулы из порошка и увлажняющего раствора. Измельчитель (чоппер) оказывает дополнительное режущее воздействие, способствует распределению жидкости и дроблению крупных комков. По окончании процесса грануляции гранулы поступают на мельницу – калибратор. На мельнице установлено сито с ячейками определенного размера. Сверху по ситу скользит нож, приводимый в действие электромотором. Гранулы, проходя через мельницу - калибратор, становятся одного раззмера. Полученный влажный гранулят нужной фракции выгружается в сушилку – гранулятор в псевдосжиженном слое (в комплект поставки не входит) . Смеситель управляется единой системой управления посредством пульта, установленного непосредственно на оборудовании. Компоненты смесителя соединены между собой болтовыми и CLAMP соединениями. Емкость для приготовления увлажняющего раствора соединена с корпусом смесителя шлангом. Технические характеристики: напряжение - 400 В, частота 50 Гц; мощность - 45 кВт; минимальная загрузка - 75 кг; максимальная загрузка - 210 кг; размеры 4200 х 3223 х 3320 мм; вес - 2800 кг. Товар поставляется в разобранном виде на функциональные блоки: влажный смеситель – гранулятор, шкаф электрический, станция мойки.
• 8479 82 000 0 Установка предназначена для изготовления эмульсионного взрывчатого вещества гранэмит марки. .. , включающего эмульсионную матрицу, газогенерирующую добавку и катализатор газификации. В состав установки входят следующие основные компоненты: модуль приготовления раствора окислителя; модуль приготовления смеси горючей и эмульсии; модуль приготовления газогенерирующей добавки; модуль подготовки воды; модуль приготовления эмульсионных составов. В комплект поставки входят в виде отдельных завершенных элементов трубопроводы, рамы, стационарные площадки в количестве, необходимом для монтажа и обслуживания установки. Принцип работы: для приготовления эмульсионной матрицы применяются раствор окислителя, вырабатываемый в модуле приготовления раствора окислителя путем растворения аммиачной селитры в воде. В модуле приготовления горючей смеси вырабатывается смесь, состоящая из индустриального масла и эмульгатора. Раствор окислителя смешивается с полученной смесью, в результате чего образуется матричная эмульсия. Газогенерирующая добавка получается путем механического смешивания нитрита натрия и воды, для получения катализатора газификации применяют растворение сульфаминовой кислоты в воде. На заключительном этапе производства из технологических модулей полученные эмульсионная матрица, газогенерирующая добавка и катализатор газификации подаются в емкости смесительно-зарядной машины (в комплект поставки не входит) для механизированного заряжания в скважины на карьерах. Оборудование может быть размещено в модулях стационарно или интегрировано в контейнеры. Производительность установки 5000 т/год.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8465 Станки (включая машины для сборки с помощью гвоздей, скоб, клея или другими способами) для обработки дерева, пробки, кости, твердой резины, твердых пластмасс или аналогичных твердых материалов:
4. прочие:
5. 8465 96 000 0 станки рубильные, дробильные или лущильные
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8465 ... Станки (включая машины для сборки с помощью гвоздей, скоб, клея или другими способами) для обработки дерева, пробки, кости, твердой резины, твердых пластмасс или аналогичных твердых материалов
9. 8465 9 ... прочие

Связанные позиции ОКПД 2: 28.49.12 Станки для обработки дерева, пробки, кости, твердой резины, твердых пластмасс или аналогичных твердых материалов; оборудование для нанесения гальванического покрытия

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования
• Технический регламент ЕАЭС 037/2016 — Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники
• Технический регламент ТС 004/2011 — О безопасности низковольтного оборудования Попадает под действие редко или при соблюдении специфических условий
• Технический регламент ТС 020/2011 — Электромагнитная совместимость технических средств Попадает под действие редко или при соблюдении специфических условий

• 8465 96 000 0 СТАНКИ РУБИЛЬНЫЕ И ЛУЩИЛЬНЫЕ. ЯВЛЯЮТСЯ ЧАСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПОСТАВЛЯЮТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА. ; ВЫРУБНОЙ СТАНОК ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК СТОЛОВЫХ ПРИБОРОВ И ПАЛОЧЕК ИЗ СЫРОГО ШПОНА ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД. НЕСКОЛЬКО СЛОЕВ ШПОНА ЗАПРАВЛЯЕТСЯ В ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И С ПОМОЩЬЮ КРИВОШИПНО-ШАТУННОГО УСТРОЙСТВА ПРОИЗВОДИТСЯ ВЫРУБКА ЗАГОТОВОК, В; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ. ПРОБЫ (ОБРАЗЦЫ) ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СООТВЕТСТВИЯ, ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 75 КВТ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 10-15 Т/Ч; РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ 300*700 ММ; МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА 280 ММ; ОСНОВНАЯ ДЛИНА НА ВЫХОДЕ 30-50 ММ (С ВОЗМОЖНОСТЬЮ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 СТАНКИ РУБИЛЬНЫЕ, ДРОБИЛЬНЫЕ ИЛИ ЛУЩИЛЬНЫЕ, ГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ; ДРОВОКОЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ PATRIOT CE 3715, 1. 5КВТ, 4ТОННЫ, ДЛИНА МАКС 37 СМ, ДИАМЕТР МАКС 25СМ, ВЕС 40, 5 КГ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК БЕЗ ЧПУ, ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ, НА СТАНИНЕ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ПОЛУ, МОДЕЛЬ WWXQ290SY. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЛУЩЕНИЯ ШПОНА, НАПРЯЖЕНИЕ 380V, МОЩНОСТЬ 52 КВТ, 2021 Г/В, С ЗИП. ВСЕГО X ШТУКА, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ; : ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ VНZ800 С ЭЛЕКТРОШКАФОМ, ЗАГРУЗОЧНОЕ ОКНО: 800 * 950 ММ, ЧИСЛО ОБОРОТОВ РОТОРА: 90-250 ОБ/МИН. , МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: 18, 5 КВТКОЛИЧЕСТВО ИЗМЕЛЬЧАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ: 20. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ СО СТАНДАРТНЫМ НАБОРОМ ИНСТРУМЕН; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДРОБИЛЬНОЕ- СТАНОК ДРОБИЛЬНЫЙ СМОНТИРОВАННЫЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ РАМУ, НОВЫЙ, РЕМЕННЫЙ ПРИВОД ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, МОДЕЛЬ: WCP-150, МОЩНОСТЬ: 1. 7КВ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ В СУШИЛЬНУЮ УСТАНОВКУ, С МАРКИРОВКОЙ- SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY. БЕЗ УПАК. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДРОВОКОЛЫ, КЛИНОВЫЕ, ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В ХОЗЯЙСТВЕ ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ БРЕВЕН И ПОЛЕНЬЕВ, ПОСТАВЛЯЮТСЯ В ИНДИВИДУАЛЬНОЙ УПАКОВКЕ (КАРТОННОЙ КОРОБКЕ) , НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; ДРОВОКОЛ CHAMPION LSH5001H (2, 2КВТ 5Т 49, 8КГ ВЫСОТА1030ММ, СТОЙКА+НАСАДКА ДЛЯ КОЛКИ ДРОВ НА 4 ЧАСТИ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ДРОВОКОЛЬНЫЕ СТАНКИ LANCMAN ПРЕЗНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ЧУРАКОВ НА ПОЛЕНЬЯ; Й СТАНОК, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ КОЛКИ ЧУРАКОВ НА 2 И БОЛЕЕ ЧАСТЕЙ. ИМЕЕТ СОБСТВЕННУЮ ГИДРАВЛИЧЕСКУЮ СИСТЕМУ, РАБОТАЕТ ОТ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ 380В; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ДРОВОКОЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ РАСЩЕПЛЕНИЯ БРЕВЕН НА БОЛЕЕ МЕЛКИЕ ЧАСТИ ПРИ ПОМОЩИ СДАВЛИВАНИЯ. НЕ ВОЕН. НАЗНАЧЕНИЯ; СЕРИИ HLS: НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ 230В~50 ГЦ, МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 3300 ВТ, МОДИФИКАЦИЯ С ВЫСОКОЙ РАМОЙ - НЕТ, КЛАСС ЗАЩИТЫ IP54; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ДРОВОКОЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ РАСЩЕПЛЕНИЯ БРЕВЕН НА БОЛЕЕ МЕЛКИЕ ЧАСТИ ПРИ ПОМОЩИ СДАВЛИВАНИЯ. НЕ ВОЕН. НАЗНАЧЕНИЯ; ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДРОВОКОЛ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 СТАНКИ РУБИЛЬНЫЕ, ДРОБИЛЬНЫЕ, ТОВАРНЫЙ ЗНАК "SKORPION": ДРОБИЛКА БАРАБАННАЯ СТАЦИОНАРНАЯ С ПОДАЮЩИМ ТРАНСПОРТЕРОМ 3М И ВЫГРУЗОЧНЫМ ТРАНСПОРТЕРОМ 4, 5М. , МОД. SKORPION 650ЕВ/4 - X ШТ. , МОЖЕТ ПРИМЕНЯТЬСЯ НА ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ, ФАНЕРНЫХ; КОМБИНАТАХ, ЗАВОДАХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПАЛЛЕТ И БРИКЕТОВ, В КОТЕЛЬНЫХ И ДР. , И СЛУЖИТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ С МАКСИМАЛЬНЫМ СЕЧЕНИЕМ 650X250 ММ В ЩЕПУ ДЛИНОЙ 15-25 ММ. КОМПЛЕКТАЦИЯ: УПРАВЛЯЮЩИЙ ШКАФ; ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР L=3 М; ВЫГРУЗОЧНЫМ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 СТАНКИ РУБИЛЬНЫЕ, ДРОБИЛЬНЫЕ ИЛИ ЛУЩИЛЬНЫЕ: ; ШРЕДЕР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ МОД. < LR700> , НАЗНАЧЕНИЕ: ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ, ПОДДОНОВ, ОБРЕЗКОВ, КУСКОВЫХ ОТХОДОВ ДСП, ДВП В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 СТАНКИ РУБИЛЬНЫЕ, ДРОБИЛЬНЫЕ ИЛИ ЛУЩИЛЬНЫЕ, ХОЗ. БЫТОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ: ; ДРОВОКОЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОД. ELS7T-52, 2300 ВТ, СИЛА РАСКОЛА 7Т, МАКС. РАЗМЕРЫ ПОЛЕНА D250X520 ММ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДРОБИЛЬНОЕ- СТАНОК БАРАБАННЫЙ ДРОБИЛЬНЫЙ СМОНТИРОВАННЫЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ РАМУ, НОВЫЙ, РЕМЕННЫЙ ПРИВОД ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, МОДЕЛЬ: ВНСР-100, МОЩНОСТЬ: 2КВ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ В СУШИЛЬНУЮ УСТАНОВКУ, С МАРКИРОВКОЙ-SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY. БЕЗ УПАК. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ЕДИНОЕ КОМПЛЕКТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - УСТАНОВКА LEABON ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ОТХОДОВ ДО МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ. В КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ ВХОДИТ: X ШТ. МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА МОД. 9FQ500, В СБОРЕ С ВЕНТИЛЯТОРОМ, X ШТ. ВОЗДУШНЫЙ ТРУБОПРОВОД ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Q235, X ШТ. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ МЕШОЧНОГО ТИПА, X ШТ. ЦИКЛОН, X ШТ. ШЛЮЗ, 1 КОМПЛЕКТ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. ТОВАР НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД АО "КАУСТИК" - ВХОДИТ В КОМПЛЕКС С ДРУГИМ ОБОРУДОВАНИЕМ, ОБРАЗУЯ ЛИНИЮ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОПИЛОЧНЫХ БРУСОВ. ; ОПИСАНИЕ РАБОТЫ УСТАНОВКИ: ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОПИЛОЧНЫХ БРУСОВ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ИЗМЕЛЬЧАТЬ ОТХОДЫ ДО ФРАКЦИИ 1-10 ММ. ДЛЯ ЭТОГО ПРЕДНАЗНАЧЕНА МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА МОД. 9FQ500 (ПОЗ. 2. 1) . ЗАГРУЗКА СЫРЬЯ В ПРИЕМНУЮ ВОРОНКУ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ОПЕРАТОРОМ ВРУЧНУЮ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ЕДИНОЕ КОМПЛЕКТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - ДРОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА LEABON ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНОВ. В КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ ВХОДИТ: X ШТ. ШРЕДЕР МОД. BX-1400, X ШТ. ПРИСТАВНАЯ ЛЕСТНИЦА, X ШТ. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, X ШТ. РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР , X ШТ. ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ, X ШТ. МАГНИТНЫЙ ИЗВЛЕКАТЕЛЬ ГВОЗДЕЙ. ТОВАР НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД АО "КАУСТИК" - ВХОДИТ В КОМПЛЕКС С ДРУГИМ ОБОРУДОВАНИЕМ, ОБРАЗУЯ ЛИНИЮ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОПИЛОЧНЫХ БРУСОВ. ; ОПИСАНИЕ РАБОТЫ УСТАНОВКИ: ДЕРЕВЯННЫЕ ПОДДОНЫ ИЗМЕЛЬЧАЮТСЯ С ПОМОЩЬЮ ДРОБИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ - ШРЕДЕРА МОД. BX-1400 (ПОЗ. 1. 1 КОМПОНОВОЧНОЙ ВЕДОМОСТИ) . ЗАГРУЗКА СЫРЬЯ В ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР ШРЕДЕРА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ОПЕРАТОРОМ ВРУЧНУЮ. ИЗ-ЗА БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ: СТАНОК ЛУЩИЛЬНЫЙ ДВУХСЕКЦИОННЫЙ, ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПАЛОЧКИ ДЛЯ МОРОЖЕННОГО, М. ОТСУТ. , МОЩНОСТЬ 7, 5КВТ, НАПР. 380В. , ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ СОСТОЯНИИ, БЕЗ ЧПУ, ВСЕГО XШТ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВА: ЛИНИЯ ЛУЩЕНИЯ ШПОНА МОДЕЛЬ HVPL2655 НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ; ЛУЩЕНИЯ ШПОНА МОДЕЛЬ HVPL2655 СОСТОЯЩАЯ ИЗ: НАКОПИТЕЛЬ С ПРИВОДОМ И ТРАНСПОРТЕР К ОКОРОЧНОМУ СТАНКУ, ДЛИНА 12500ММ /ВЫСОТА 1780ММ, ОКОРОЧНО-ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЙ СТАНОК, ТРАНСПОРТЁР К ЛУЩИЛЬНОМУ СТАНКУ SMX2700, БЕСШПИНДЕЛЬНЫЙ ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК HXQ2700M, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 ЛИНИЯ ЛУЩЕНИЯ ШПОНА В КОМПЛЕКТЕ С ТЕХ. ДОКУМЕНТАЦИЕЙ (ПРОЕКТ 8436, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТАЦИИ СОГЛАСНО ПРИЛОЖЕНИЮ № 2A-05 К КОНТРАКТУ № XXXXXXXXX) (НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ВОЕННЫМ ТОВАРОМ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ) (ТОВАР ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТ ИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ) (ТОВАР ПРЕДНАЗНАЧЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЕКЛАРАНТОМ) ; : ЛИНИЯ ЛУЩЕНИЯ, А ТАКЖЕ РУБКИ И СТОПОУКЛАДКИ ШПОНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЛУЩЕНИЯ ЧУРАКОВ. ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ: ЧУРАКИ ПО КОНВЕЙЕРАМ ПОСТУПАЮТ НА СТАНЦИЮ ОКОРКИ И ОЦИЛИНДРОВКИ. ПОСЛЕ ОКОРКИ И ОЦИЛИНДРОВКИ ЧУРАКИ ПОПАДАЮТ НА ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК. ОБРАЗУЮЩ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8465 96 000 0 Линия лущения предназначена для изготовления шпона из древесины лиственных пород. Основные компоненты линии: лущильный станок, центровочно-загрузочное устройство, отсекатель, вырубные ножницы, стопоукладчик, транспортная система (конвейеры, подъемные столы, бесприводные ролики для стоп) , система управления. Принцип работы линии: поступающие на линию чураки, перемещаясь с помощью конвейера, выравниваются и подаются по одному в центровочно-загрузочное устройство для измерения и центрирования и затем поступают в лущильный станок для оцилиндровки и лущения. Полученная в результате лущения лента шпона, отделяемая от отходов отсекателем, при помощи конвейеров перемещается через сканирующее устройство и влагомер, предназначенные для измерения параметров шпона с целью последующего разделения по сортам и форматам, и подается к вырубным ножницам, где происходит рубка ленты шпона на листы. Листы шпона поступают на стопоукладчик, где происходит их распределение в определенные карманы в соответствии с их качеством и укладка на подъемные столы. По окончанию укладки полные стопы выгружаются на бесприводные ролики для стоп.
• 8465 96 000 0 Линия лущения предназначена для изготовления шпона из древесины лиственных пород. Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты линии: устройство окорки и оцилиндровки, лущильный станок, ножницы шпона. В комплект поставки включены: транспортная система, состоящая из конвейеров, вакуумных ленточных стопоукладчиков, подъемных столов и свободных роликов; система управления; визуальный анализатор дефектов; анализатор влажности шпона; стационарные сборные металлические конструкции (металлические опоры, решетчатые настилы, площадки обслуживания, лестницы, перила, ограждения) , представленные в виде завершенных элементов, а также набор ножей, электрооборудование и кабельная продукция в количестве, необходимом для сборки и монтажа компонентов линии. Принцип работы: при помощи транспортной системы чураки перемещаются на устройство окорки и оцилиндровки, затем в лущильный станок. Лента шпона, полученная в результате лущения, направляется на этап рубки. Ножницы прирубают непрерывную ленту шпона на квадратные или прямоугольные листы, разделяемые по сортам и форматам и укладываемые в карманы стопоукладчика в пачки. Основные характеристики линии: скорость лущения 90 м/мин.
• 8465 96 000 0 Секция измельчения древесины (бревен) в щепу предназначена для получения рубленой щепы размером 25-70 мм в качестве сырья для производства стружечной плиты, бумаги и целлюлозы, а также получения щепы для топлива. Производительность оборудования 60-80 м3/час. В состав секции измельчения входят следующие основные компоненты: цепной поперечный конвейер (2 шт. ); вибрационный канал; ленточный конвейер (6 шт. ); роликовый сепаратор; ограничитель высоты; металлоискатель – туннельная катушка; кран поворотный с грейфером; барабанный измельчитель; двухшнековый конвейер; скребковый цепной конвейер (2 шт. ); клапан с электроприводом (4 шт. ); контейнер управления; опорные металлоконструкции; электрические части и система управления (1 комплект) ; электрический шкаф (3 шт. ); электрические кабели (6891 м) ; кабельные трассы (309 м) ; панели управления (3 шт. ). Принцип действия: после загрузки бревен и мелкогабаритного древесного материала с помощью цепных поперечных конвейеров и вибрационного канала бревна/древесный материал посредством ленточного конвейера перемещаются на роликовый сепаратор для удаления мусора и мелких частичек дерева. Мусор и мелкие частички дерева транспортируются в отвал с помощью ленточных конвейеров, установленных под роликовым сепаратором и цепными конвейерами. Бревна и древесный материал по ленточному конвейеру проходят через ограничитель высоты и металлоискатель. В случае превышения заданного диаметра или наличия металлических элементов конвейер останавливает движение, и оператор линии выгружает бревно с помощью поворотного грейфера. Далее бревно/древесный материал попадает в барабанный измельчитель, где измельчается в технологическую щепу посредством вращательного движения ротора с тремя ножами. На выходе из измельчителя щепа попадает на конвейеры для дальнейшей транспортировки и отгрузки с помощью клапанов в транспортные средства или далее на участок временного хранения. Вся секция измельчения древесины (бревен) в щепу управляется из контейнера управления единой системой управления.
• 8465 96 000 0 Линия лущения, рубки и стопоукладки предназначена для изготовления листов шпона из древесины лиственных пород. Основные компоненты линии: лущильный станок; центровочно-загрузочное устройство; ножницы шпона; стопоукладчик. Камера визуального анализатора дефектов и влагомер предназначены для разделения шпона по сортам и форматам. Транспортная система состоит из конвейеров, дозаторов, толкателей, подъёмных столов, траверсной тележки и устройства подачи пустых поддонов. В комплект поставки входят система управления, электрооборудование и кабельная продукция в количестве, необходимом для сборки компонентов линии, а также защитные ограждения, предназначенные для стационарной установки на оборудовании линии. Принцип работы: перемещаясь при помощи транспортной системы чураки выравниваются и поступают к ступенчатому дозатору. Ступенчатый дозатор подаёт по одному чураку для центрирования и измерения в центровочно-загрузочное устройство, затем чурак направляется в лущильный станок для оцилиндровки и лущения. Лента шпона, полученная в результате лущения, отделяется от отходов отсекателем и при помощи распределительного устройства направляется на этап рубки. Ножницы прирубают непрерывную ленту шпона на квадратные или прямоугольные листы, которые укладываются в карманы стопоукладчика в пачки. При помощи траверсной тележки пачки транспортируются на склад готовой продукции. Основные характеристики линии: скорость лущения – 350 м/мин.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8428 Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
4. элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие:
5. 8428 33 000 0 ленточные прочие
6. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
7. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
8. 8428 ... Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие
9. 8428 3 ... элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие

Связанные позиции ОКПД 2: 28.22.17 Подъемники и конвейеры пневматические и прочие непрерывного действия для товаров или материалов

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8428 33 000 0 НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ, ЛЕНТОЧНЫЕ, ИТОГО - XШТ. ; ПРИЕМНЫЙ КОНВЕЙЕР С ТРАНСПОРТНОЙ ЛЕНТОЙ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ОБРАБОТАННЫХ ЗАГОТОВОК. КОНВЕЙЕР ОСНАЩЕН УСТРОЙСТВАМИ ДЛЯ АСПИРАЦИИ ПЫЛИ С ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВОК И С ЛЕНТЫ НА ВЫХОДЕ. СТАНОК ПОСТАВЛЯЕТСЯ С КОМПЛЕКТОМ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И УСТРОЙСТВ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ, ЛЕНТОЧНЫЕ ПРОЧИЕ, ДЛЯ РЕМОНТА И ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ; ТРАНСПОРТЕР, УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН SE 150-60, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРТОФЕЛЯ В БУНКЕР, МАТЕРИАЛ: СТАЛЬ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ТРАНСПОРТЕР ЛЕНТОЧНЫЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, НАКЛОННЫЙ, СЕРИЙНЫЙ № 73164000, НА НАПРЯЖЕНИЕ 400 В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 1, 7 КВТ, ГАБАРИТЫ 2900X830X2350 ММ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ПРИГОДНЫЙ К ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА 2000. АРТ: 872-78 - X ШТ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ТРАНСПОРТЕР ЛЕНТОЧНЫЙ ТИП ER 200, СЕРИЙНЫЙ № 1173 , БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ПРИГОДНЫЙ К ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА 1995. НА НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 0, 27 КВТ, ГАБАРИТЫ 1570X430X1050 ММ. АРТ: 883-36 - X ШТ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ РАБОТЫ С МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИМ ОБОРУДОВАНИЕМ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА: ; Й ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОТВОДА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ И РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВ И ДЕТАЛЕЙ. ОСНАЩЕН ЛОПАСТНЫМ СЕПАРАТОРОМ ЛИТНИКОВ. ДЛИНА=1300 ММ, ШИРИНА =350 ММ И 405 ММ, ВЫСОТА MIN=700 ММ, ВЫСОТА MAX=1000 ММ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА РАНЕЕ ВВЕЗЕННОГО НА ТАМОЖЕННУЮ ТЕРРИТОРИЮ ТС ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА SAS TCF 2. 6 HSK-A-63 ЗАВ. № 7101368-1, СОГЛАСНО РЕШЕНИЯ СОВЕТА ЕЭК №130 ОТ 12. 11. 21: ; СКРЕБКОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ТИП 450 К-1/320) - КОНВЕЙЕР УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ПОД СТАНИНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА, СТРУЖКА ПРИ ОБРАБОТКЕ ССЫПАЕТСЯ В КОРОБ КОНВЕЙЕРА И С ПОМОЩЬЮ ПРИВОДА И ЦЕПИ УДАЛЯЕТСЯ ИЗ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕНТРА В СПЕЦИАЛЬНУЮ ТАРУ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 КОНВЕЙЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ. ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ К ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОМУ ЗАВОДУ. НЕВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; ЛЕНТОЧНЫЙ КМ КЛ 1, 0/20 С ПРИВОДОМ, УСИЛЕННЫЙ, СТАВ-ФЕРМЫ НА БАЗЕ УГОЛКА, С АМОРТИЗИРУЮЩИМИ РОЛИКАМИ В ЗОНЕ ЗАГРУЗКИ, ПРИВОД (ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ЧЕРЕЗ РЕДУКТОР И МУФТУ) , НА СПЕЦОПОРАХ, С ПЛОЩАДКОЙ ОБСЛУЖИВАНИЯ С ОДНОЙ СТОРОНЫ, ПРИВОДНОЙ БАРАБАН; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕВАТОРЫ И КОНВЕЙЕРЫ, ЛЕНТОЧНЫЕ, ИТОГО - XШТ. ; ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР - ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК, УСТАНАВЛИВАЕТСЯ МЕЖДУ ПОКРАСОЧНЫМ ВАЛЬЦОВЫМ СТАНКОМ И СУШИЛЬНЫМ ТОННЕЛЕМ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫПУЧИХ, КУСКОВЫХ И ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ; ДВИГАТЕЛЬ КОНВЕЙРЕА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ КОНВЕЙЕРЫ, ЛЕНТОЧНЫЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ВВОЗИТСЯ В ЕДИНИЧНОМ ЭКЗЕМПЛЯРЕ, ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД; ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ATG VARIO 600/3000 С НАКЛОНЯЕМЫМ УЧАСТКОМ НА ВЫХОДЕ ТИП ЛЕНТЫ ТРАНСПОРТЕРА: ЛЕНТА, СПЛЕТЁННАЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ШИРИНА ЛЕНТЫ: 600 ММ ДЛИНА ЛЕНТЫ: 3 000 ММ. НАКЛОНЯЕМЫЙ УЧАСТОК НА ВЫХОДЕ: 500 ММ. ОБЩАЯ ДЛИНА: 3 050 ММ. СКОРОСТЬ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ УГЛЯ НА ОСНОВЕ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ: ПОСТАВКА КОМПОНЕНТОВ 4. 1. 3. 1, 2. 3. 1. 1, 4. 1. 1. 1, 4. 2. 1. 1, 2. 3. 2. 2. 1, 4. 3. 2. 2. 1, 4. 2. 2, 4. 2. 3. 4, 4. 2. 3. 5, 4. 2. 3. 6; МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ТИПА CURVODUC C1, НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, НОВЫЙ. В ЦЕЛЯХ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ КОМПОНЕНТАМИ, СОГЛАСНО РЕШЕНИЮ О КЛАССИФИКАЦИИ ТОВАРА. ВСЕГО 1 КОНВЕЙЕР. ПРОЕКТ: КОНВЕЙЕРНАЯ ГАЛЕРЕЯ ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ОБОРУДОВАНИЕ КОНВЕЙЕРНОЕ. УПАКОВАНЫ В ЯЩИКИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ НА ПОДДОНАХ; : КОНВЕЙЕР ТИП GEA TRANSPORT CONVEYOR; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 КОНВЕЙЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТОВАРОВ ЛЕНТОЧНЫЕ, УПАКОВАНЫ В ЯЩИКИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ НА ПОДДОНАХ; : КОНВЕЙЕР ТИП GEA TRANSPORT CONVEYOR; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ - СКУТЕР-ПОДБОРЩИК СЕЛЬХОЗПРОДУКЦИИ (КАРТОФЕЛЬ, МОРКОВЬ, СВЕКЛА И Т. Д. ) В ОВОЩЕХРАНИЛИЩЕ МОДЕЛЬ OM 600, ДЛЯ ПЛОДООВОЩНЫХ БАЗ, ; СКУТЕР ПОДБОРЩИК ДЛЯ СБОРА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ НАВАЛА СКУТЕР ПОДБОРЩИК ДВИЖЕТСЯ ПОД ПРОДУКТОМ, ОСТОРОЖНО ПОДБИРАЕТ ЕГО И ТРАНСПОРТИРУЕТ ПО ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОМУ КОНВЕЙЕРУ К СЛЕДУЮЩЕМУ КОНВЕЙЕРУ. ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР ОПИРАЕТСЯ НА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 КОНВЕЙЕРЫ, ЛЕНТОЧНЫЕ: ; ЛЕНТОЧНЫЙ В СБОРЕ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - СТАЛЬНАЯ ЖЕСТКАЯ РАМА, ПРИВОДНОЙ БАРАБАН, НЕСУЩИЕ РОЛИКИ , МЕХ-М РЕГУЛИРОВКИ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА, ЛЕНТА ИЗ ПВХ ; ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ - 1520Х1130Х240 ММ, ДЛЯ РАЗДАЧИ ГОТОВЫХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ С. Х. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 КОНВЕЙЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, ЛЕНТОЧНЫЕ, ОСНАЩЕНЫ ЧЕРВЯЧНЫМИ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ЛИНИИ ПО ФАСОВКЕ И УПАКОВКЕ ОВОЩЕЙ, В СОСТАВ ТРАНСПОРТЕРА ВХОДЯТ: КАБЕЛИ И ШТЕКЕРЫ ЗАЩИТЫ ДВИГАТЕЛЯ, ЭЛЕКТРООБВЯЗКА С У ПРАВЛЕНИЕМ, ПОДДЕРЖКА ТРАНСПОРТНОЙ ЛЕНТЫ, ОПОРА ТРАНСПОРТЕРА, РАСПОРКА ОСНОВАНИЯ, БОКОВИНА, БОКОВИНА ТРАНСПОРТЕРА (XШТ. ), ПРИНЦИП РАБОТЫ: ДВИГАТЕЛЬ ВРАЩАЕТ БАРАБАНЫ, ЧЕРЕЗ КОТОРЫЕ ПРОХОДИТ ЛЕНТА, ЛЕНТА ПРИВОДИТСЯ В ДВИЖЕНИЕ, ЗАТЕМ ПЕРЕМЕЩАЕМЫЙ ПРОДУКТ ДВИЖЕТСЯ ПО ЛЕНТЕ ОТ ОДНОЙ ЕДИНИЦЫ ОБОРУДОВАНИЯ К ДРУГОЙ. ТЯГОВЫМ ОРГАНОМ ЯВЛЯЮТСЯ БАРАБАНЫ, ЧЕРЕЗ КОТОРЫЕ ПРОХОДИТ ЛЕНТА ГРУЗОНЕСУЩИМ ОРГАНОМ ЯВЛЯЕТСЯ ЛЕНТА PVC КОТОРОЙ ПРОДУКТ ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ К СЛЕДУЮЩЕМУ КОНВЕЙЕРУ ЛИБО ДРУГОМУ ПРОФИЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МОНТАЖА. ; ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТЕР TG11 (800Х3100 ММ) ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР, ИНСПЕКЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР - ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ МЕЖДУ ОТДЕЛЬНЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ УСТРОЙСТВАМИ В СОСТАВЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ; ДЛИНА 0, 5 МЕТРА, НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, ЛЕНТОЧНЫЙ, АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ МЕЖДУ ОТДЕЛЬНЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ УСТРОЙСТВАМИ В СОСТАВЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ, ИЗМЕНЕНИЕ ШИРИНЫ КОНВЕЙЕРА С ПОМОЩЬЮ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 КОНВЕЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ. ЯВЛЯЮТСЯ ЧАСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПОСТАВЛЯЮТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА. ; ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ КОНВЕЕР ДЛЯ СУШИЛЬНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ. ЯВЛЯЮТСЯ ЧАСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПОСТАВЛЯЮТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА. ; ТРАНСПОРТНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЕР ДЛЯ ПЕРМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ОТ ОКОРОЧНОГО СТАНКА К ЛУЩИЛЬНОМУ СТАНКУ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 ТРАНСПОРТЕР ЛЕНТОЧНЫЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, КОМПОНЕНТ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУТВЕРДЫХ СЫРОВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД. ; ИСХОДЯ ИЗ УСЛОВИЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВКА ТРАНСПОРТЕРА ДЛЯ СЫРА, ФОРМ И КРЫШЕК В КОМПЛЕКТЕ С АКСЕССУАРАМИ ДЛЯ МОНТАЖА ТРАНСПОРТЕРОВ И ПОДДОНАМИ ДЛЯ СЛИВА ОСУЩЕСТВЛЕНА В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. В ТОМ ЧИСЛЕ: "ОПОРНАЯ ЧАСТЬ" РАСПОЛОЖЕНО НА ПАЛЛЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 33 000 0 Ленточный конвейер . .. (далее – конвейер) предназначен для транспортировки сырого кокса (далее – материал) . В состав конвейера входят: загрузочная станция (1компл) , линейный став конвейера (1компл) , который состоит из 14 секций длиной по 3м каждая, 1 секции длиной 1. 5м и 1 секции длиной 2. 065м, разгрузочная воронка (1компл) , натяжная станция (1компл) , приводная станция (1компл) , устройство аварийной остановки (1компл) , лента конвейера (резинотканевое ленточное полотно 110 м в рулоне, 1шт) , электрооборудование (кабельная продукция 1компл, полевые устройства 1компл, шкаф сбора сигналов 1шт) . Принцип работы. Подача материала на загрузочную станцию конвейера, его движение до приводной станции и сбрасывание в разгрузочную воронку.
• 8428 33 000 0 Оборудование представляет собой погрузочный механизм (ленточный конвейер) на гусеничном шасси, предназначенный для перемещения асфальтоукладочной смеси с грузового автомобиля (не входит в комплект поставки) в асфальтоукладчик (не входит в комплект поставки) .Оборудование состоит из следующих основных компонентов: ленточный конвейер (основой ленточного конвейера служит резиновая термостойкая лента, имеющая один соединительный шов, прикреплённая металлическими поперечинами к двум замкнутым металлическим роликовым цепям. Лента приводится в движение посредством двух гидромоторов, вращающих приводной вал. Усилие от приводного вала на ленту передаётся через зацепление зубьев приводных звёздочек и роликовых цепей) , дизельный двигатель , раздаточный редуктор, гидравлическая система (гидравлический бак ёмкостью 200 л. , насосы привода конвейера, гусеничных тележек, гидромоторы привода конвейера, гусеничных тележек) , гусеничная система из двух гусеничных тележек, ёмкость для асфальтоукладочной смеси (бункер) , передняя балка с упорными роликами, выдвижная секция платформы оператора с сиденьем оператора, пульт оператора, консоль управления, навес платформы оператора, фары рабочего освещения. Принцип работы: грузовой автомобиль стыкуется с погрузочным механизмом и выгружает асфальтоукладочную смесь в его бункер. Оператор включает конвейер, и асфальтоукладочная смесь, попадая на ленту конвейера, перемещается в асфальтоукладчик. При этом погрузочный механизм, грузовой автомобиль и асфальтоукладчик продолжают движение на постоянной скорости. По мере опустошения кузова грузового автомобиля к погрузочному механизму стыкуется следующий загруженный асфальтоукладочной смесью грузовой автомобиль. Таким образом, погрузочный механизм осуществляет непрерывную подачу асфальтоукладочной смеси с грузового автомобиля в асфальтоукладчик. Основные технические параметры: транспортная скорость 0-4 км/час, ширина резиновой ленты - 1380 мм, длина резиновой ленты конвейера - 20 м, габаритные размеры ((ДхШхВ) : 10240х3345х4000 мм.
• 8428 33 000 0 Оборудование представляет собой погрузочный механизм (ленточный конвейер) на гусеничном шасси, предназначенный для перемещения асфальтоукладочной смеси с грузового автомобиля (не входит в комплект поставки) в асфальтоукладчик (не входит в комплект поставки) . Оборудование состоит из следующих основных компонентов: ленточный конвейер (основой ленточного конвейера служит резиновая термостойкая лента, имеющая один соединительный шов, прикреплённая металлическими поперечинами к двум замкнутым металлическим роликовым цепям. Лента приводится в движение посредством двух гидромоторов, вращающих приводной вал. Усилие от приводного вала на ленту передаётся через зацепление зубьев приводных звёздочек и роликовых цепей) , дизельный двигатель , раздаточный редуктор, гидравлическая система (гидравлический бак ёмкостью 200 л. , насосы привода конвейера, гусеничных тележек, гидромоторы привода конвейера, гусеничных тележек) , гусеничная система из двух гусеничных тележек, ёмкость для асфальтоукладочной смеси (бункер) , передняя балка с упорными роликами, выдвижная секция платформы оператора с сиденьем оператора, пульт оператора, консоль управления, навес платформы оператора, фары рабочего освещения. Принцип работы: грузовой автомобиль стыкуется с погрузочным механизмом и выгружает асфальтоукладочную смесь в его бункер. Оператор включает конвейер, и асфальтоукладочная смесь, попадая на ленту конвейера, перемещается в асфальтоукладчик. При этом погрузочный механизм, грузовой автомобиль и асфальтоукладчик продолжают движение на постоянной скорости. По мере опустошения кузова грузового автомобиля к погрузочному механизму стыкуется следующий загруженный асфальтоукладочной смесью грузовой автомобиль. Таким образом, погрузочный механизм осуществляет непрерывную подачу асфальтоукладочной смеси с грузового автомобиля в асфальтоукладчик. Основные технические параметры: транспортная скорость 0-4 км/час, ширина резиновой ленты конвейера - 1380 мм, длина резиновой ленты конвейера - 17, 92 м, габариитные размеры (ДхШхВ) : 9200х3345х4000 мм.
• 8428 33 000 0 Установка предназначена для отбора и перемещения представительной пробы хлористого калия. В состав установки входят следующие основные элементы: ковшовый пробоотборник (4 шт. ); ленточный конвейер (1 шт. ); желоб (5 шт. ); пробосборник, состоящий из 24 контейнеров; шкаф управления. Принцип работы: проботборник с поворотным ковшом устанавливается между бункером-накопителем и транспортировочным рукавом загрузки хлористого калия в вагон (не входят в комплект поставки) . Далее ковш перемещается с открытым днищем в поток материала для отбора проб, отобранная проба через желоб поступает на ленточный конвейер (транспортер непрерывного действия, в котором грузонесущий и тяговый орган представлен замкнутой гибкой лентой) , который перемещает пробу в пробосборник. В пробосборнике проба материала через воронку помещается в контейнер для сбора проб. Когда контейнер заполняется, контрольный импульс запускает в работу следующий контейнер для сбора проб. Производительность установки 250 т/ч.
• 8428 33 000 0 Ленточно-петлевой перегружатель максимальной производительностью 460 тонн/час является частью системы перегрузки кокса . .. установки замедленного коксования . .. . Предназначен для перегрузки нефтяного кокса с ленточного конвейера . .. (в комплект поставки не входит) в здание хранения кокса. Ленточно-петлевой перегружатель состоит из следующих основных узлов и элементов: разгрузочная тележка . .. , включающая нижнее строение (каркас) и механизм передвижения ленточно-петлевого перегружателя в сборе; разгрузочная стрела со штабелирующим ленточным конвейером . .. ; устройство разгрузочное с телескопическим желобом и лебедкой; крепление электротехнического оборудования с КИПиА; комплект табличек и указателей для идентификации оборудования. Поставляется в комплекте с материалами для сборки и монтажа. Принцип работы: разгрузочная тележка, перемещаясь вдоль склада кокса, пропускает через себя ленту конвейера МЕ-123; таким образом кокс поступает с конвейера на разгрузочную тележку и по наклонной раме поднимается на верх ленточно-петлевого перегружателя; далее кокс со штабелирующего ленточного конвейера подается в разгрузочное устройство с телескопическим желобом, который обеспечивает равномерную и беспыльную укладку кокса в кучи за счет использования лебедки; по мере наполнения хранилища желоб при помощи лебедки поднимается и при перемещении разгрузочной тележки вдоль склада формирует равномерный конический отвал (штабель) нефтяного кокса в хранилище; управление ленточно-петлевого перегружателя осуществляется автоматически программой работы системы перегрузки кокса или из операторской внутри здания хранилища кокса.