ТС N RU Д-IT.АТ15.В.00186

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8422 Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков:
4. 8422 40 000 оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее:
5. прочее:
6. 8422 40 000 8 прочее
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8422 ... Машины посудомоечные; оборудование для мойки или сушки бутылок или других емкостей; оборудование для заполнения, закупорки бутылок, банок, закрывания ящиков, мешков или других емкостей, для опечатывания их или этикетирования; оборудование для герметичной укупорки колпаками или крышками бутылок, банок, туб и аналогичных емкостей; оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее; оборудование для газирования напитков
10. 8422 4 ... оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование, обертывающее товар с термоусадкой упаковочного материала) прочее
11. 8422 40 000 ... прочее

Связанные позиции ОКПД 2: 28.29.21 Оборудование для мойки, заполнения, закупоривания или упаковывания бутылок или прочих емкостей

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

• Технический регламент ТС 004/2011 — О безопасности низковольтного оборудования
• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования Попадает под действие редко или при соблюдении специфических условий

• 8422 40 000 8 ВАКУУМАТОР- БЫТОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ УПАКОВКИ ТОВАРА ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКОЙ С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПАКОВКИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ ВСЕГО X ШТ. АРТ: Б/А ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ; УПАКОВЩИК ВАКУУМНЫЙ АPАCH АVM308L , 415Х592Х407 ММ, 0, 4 КВТ, 220В, КАМЕРА 343Х434Х175ММ, 8М3/Ч, ПЛАНКА 310ММ, МАКС. ШИР. ПАКЕТА 300ММ, ФУНКЦИЯ ГАЗАЦИИ, В КОМПЛЕКТЕ НАКЛОННАЯ ПОЛКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ УПАКОВОЧНОЕ; ET-900XLF1 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ НАСТОЛЬНЫЙ ЗАПАЙЩИК ЛОТКОВ ET-900ХLF1 (220 ВОЛЬТ, НА ЛОТОК 325Х265ММ, С ЯЗЫЧКОМ ДЛЯ ЛЕГКОГО ОТРЫВА) . В КОМПЛЕКТЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ И СИЛИКОНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ УПАК-ОЕ ДЛЯ УПАКОВКИ (ОБТЯЖКИ ИЛИ ОБВЯЗКИ) ПРОМЫШЛ. ГРУЗОВ (ТЮКОВ, ЯЩИКОВ) , НЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОД-ОВ, НЕ ДЛЯ МЕД. ПРОМ-ТИ, ИМЕЮЩЕЕ ОПОРУ В ВИДЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ГРУЗ: МЕХ. НАТЯЖИТЕЛЬ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ШИРИНОЙ 19-32 ММ, МОД. GERKULES C (SKL-32A) - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ВАКУУМАТОРЫ, БЫТОВЫЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ УПАКОВКИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ ПОСРЕДСТВОМ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПАКЕТА И ЗАПАИВАНИЯ ЕГО С ПОМОЩЬЮ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, КАЖДЫЙ УПАКОВАН В ИНДИВИДУАЛЬНУЮ КАРТОННУЮ КОРОБКУ, С МАРКИРОВКОЙ ЕАС, "VACUUM SEALER", "HEFEI XINGCHENG COMMUNICATIONS CO. ,LTD". УПАКОВАНЫ В 70 КАРТОННЫХ КОРОБОК. ВСЕГО X ШТ. ; УПАКОВАНЫ В X КОРОБОК ПО X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 СТРЕППИНГ МАШИНЫ: НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ТОВАРОМ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ФУНКЦИИ ШИФРОВАНИЯ И КРИПТОГРАФИИ ОТСУТСТВУЮТ. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРЕППИНГ МАШИН. ; ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СТРЕППИНГ-МАШИНА ДЛЯ ПП ЛЕНТЫ (С ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ) , ШИРИНА ЛЕНТЫ: 12 ММ, В КОМПЛЕКТЕ С НАБОРОМ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРЕППИНГ-МАШИНЫ: (КРЕСТОВАЯ ОТВЕРТКА, ШЕСТИГРАННИКИ -X ШТ, ПЛАСТИКОВАЯ МАСЛЕНКА, ГАЕЧНЫЕ КЛЮЧИ 8-10 И 10-12 И КИСТОЧКА; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ УПАК-ОЕ ДЛЯ УПАКОВКИ (ОБТЯЖКИ ИЛИ ОБВЯЗКИ) ПРОМЫШЛ. ГРУЗОВ (ТЮКОВ, ЯЩИКОВ) , НЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОД-ОВ, НЕ ДЛЯ МЕД. ПРОМ-ТИ, ИМЕЮЩЕЕ ОПОРУ В ВИДЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ГРУЗ: МЕХ. КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТР-Т ДЛЯ УПАКОВКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ ШИРИНОЙ 32 ММ: МОД. SPECTA KRONOS 490 (32 ММ) - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ (ВКЛЮЧАЯ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ ТОВАР С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА) , ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И СФЕРЫ ТОРГОВЛИ: ; МАШИНА УПАКОВОЧНАЯ ДЛЯ ХИМЧИСТОК И ПРАЧЕЧНЫХ СЕРИИ NIB МОД. NIB (РУЧНОЕ УПРАВ. ), 1500Х1400Х900ММ, 230В, 0, 332КВТ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТ УПАКОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАПШИ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ЗАКРЫТОГО ЛОТКА С ЛАПШОЙ В УПАКОВОЧНУЮ ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ. ТЕРМОУСАДОЧНАЯ МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ ЛОТКА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКОЙ. МАШИНА УСТАНОВЛЕНА ПОСЛЕ АВТОМАТА УПАКОВКИ. КОНСТРУКТИВНО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЗАКРЫТУЮ КАМЕРУ, ВНУТЬ КОТОРОЙ УСТАНОВЛЕНЫ ТЭНЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТРЕБУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ДЛЯ УСАДКИ ПЛЕНКИ. ЧЕРЕЗ ВСЕ РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТВО КАМЕРЫ УСТАНОВЛЕНА ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА. ТАКИМ ОБРАЗОМ, УПАКОВАННЫЕ В ПЛЕНКУ ЛОТКИ ПОСТУПАЮТ НА ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОУСАДОЧНОЙ МАШИНЫ, КОТОРЫЙ ПРОТЯГИВАЕТ ИХ ЧЕРЕЗ ВСЕ ПРОСТРАНСТВО РАЗОГРЕТОЙ КАМЕРЫ. ; ППАРАТ УПАКОВКИ. ВСЕГО 2 КОМПЛ. АВТОМАТ УПАКОВКИ ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАПШИ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ЗАКРЫТОГО ЛОТКА С ЛАПШОЙ В УПАКОВОЧНУЮ ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ. ЛОТКИ ПОДАЮТСЯ ПО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ: РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБТЯЖКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ УПАКОВОЧНЫХ ТОВАРОВ. ; РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБТЯЖКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТОЙ УПАКОВАННЫХ ТОВАРОВ FROMM A337. ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ФУНКЦИИ: КОМБИНИРОВАННЫЙ (НАТЯЖЕНИЕ, СКРЕПЛЕНИЕ И ОТРЕЗАНИЕ ЛЕНТЫ) ; ШИРИНА ЛЕНТЫ (ММ) : ОТ 9. 5 ДО 20; ТОЛЩИНА ЛЕНТЫ (ММ) : ОТ 0. 38 ДО 0. 64; МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ И РАСФАСОВКИ ТОВАРОВ. ; РОЛИКОВЫЙ ЗАПАЙЩИК ПАКЕТОВ FR-770; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ И РАСФАСОВКИ ТОВАРОВ. ; ДОЗАТОР ШНЕКОВЫЙ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПРОДУКТОВ (10-5000 Г) В ПАКЕТЫ ИЛИ БАНКИ, С СЕРВОПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМИ ВЕСАМИ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 220 ВОЛЬТ, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 1250 ВТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 25 УПАК/МИН, Г, Р. 38*55*90 СМ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА МОДЕЛЬ VR80 (С РАСПОЛОЖЕННОЙ СВЕРХУ ОБВЯЗОЧНОЙ ГОЛОВКОЙ) ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРУЕТ УПАКОВКУ ПРОДУКТОВ / ГРУЗОВ / ПАЛЛЕТИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ ВСЕХ РАЗМЕРОВ И ЛЮБОГО ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. УСТАНОВЛЕННАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ГРУЗОВ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ЛЕНТОЙ (СТРЕППИНГ МАШИНЫ) ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ; ФУНКЦИИ - ОБВЯЗЫВАЕТ, НАТЯГИВАЕТ, СКРЕПЛЯЕТ И ОБРЕЗАЕТ ЛЕНТУ, ТИП СОЕДИНЕНИЯ ЛЕНТЫ - СВАРКА ТРЕНИЕМ, БЕЗ СКОБЫ: АВТОМАТИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ СТРЕППИНГ МАШИНА МОДЕЛИ TP-6000-1. РАЗМЕР АРКИ Ш. 1250ХВ. 800ММ. ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЛЛЕТ ПП ЛЕНТАМИ, ШИР. 12ММ, 220-240В (; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ УПАКОВОЧНАЯ ОБВЯЗЫВАЮЩАЯ ЛИНИЯ, СТАЦИОНАРНАЯ ДЛЯ УПАКОВКИ ПАЧЕК С ПИЛОМАТЕРИАЛАМИ С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ ЛЕНТЫ. ; ОБВЯЗЫВАЮЩАЯ ЛИНИЯ МОД. VKP/FP80J (СЕР. №070/4081, КОД 606001020) ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ: 1) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА, МОДЕЛЬ VKP/FP80J-WI/5MR (СЕР№ 070/4082, КОД 610922012) , СОСТОИТ ИЗ: - ОСНОВНАЯ РАМА В КОМПЛЕКТЕ С ВЕРХНЕЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ И ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ СЕРИЯ "ATG/FUT-7" - XШТ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ УПАКОВКИ РУЛОНОВ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И КУХОННЫХ ПОЛОТЕНЕЦ В ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ УПАКОВКИ И; ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ УПАКОВОК В МЕШКИ. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ И ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ТУАЛЕТНОЙ БУМАГИ И БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕНЕЦ СЕРИИ "ATG/FUT-7" ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ КОМПОНЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ (ВКЛЮЧАЯ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ ТОВАР С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА) , НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: МАШИНА УПАКОВОЧНАЯ ВАКУУМНАЯ, НАПРЯЖЕНИЕ - 400В/3/ 50 ГЦ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ - 0, 9КВТ, РАЗМЕР: 1050Х605Х930ММ, АРТ. PACK460 - XШТ. ; МАШИНА УПАКОВОЧНАЯ ВАКУУМНАЯ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ. ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ (СТЕКЛЯННАЯ БУТЫЛКА) НА ДЕРЕВЯННЫЕ ИЛИ ПЛАСТИКОВЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ ПОДДОНЫ. СЛОИ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ БОЛЬШЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ НЕСТАБИЛЬНЫХ ГРУЗОВ РАЗДЕЛЯЮТСЯ; КАРТОННЫМИ ИЛИ ПЛАСТИКОВЫМИ МЕЖСЛОЙНЫМИ ПРОКЛАДКАМИ - РАЗДЕЛИТЕЛЯМИ СЛОЕВ. ДЛЯ ЭТОГО ВСЯ УСТАНОВКА ОСНАЩЕНА ОТДЕЛЬНЫМ МАНИПУЛЯТОРОМ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 7 ЦИКЛОВ (СЛОЕВ) В МИНУТУ. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШТАБЕЛЕУКЛАДЧИК СОСТОИТ ИЗ: ВРАЩАЮЩАЯСЯ КОЛОННА -; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ИЛИ ОБЕРТКИ (ВКЛЮЧАЯ ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЕРТЫВАЮЩЕЕ ТОВАР С ТЕРМОУСАДКОЙ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА) ; УПАКОВОЧНЫЙ ГОРЯЧИЙ СТОЛ CNW-460 CAS; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 УПАКОВЩИК ВАКУУМНЫЙ. ; BRIGHT 18, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ, МОЩНОСТЬ 1, 2КВТ, НАПРЯЖЕНИЕ 220В, КОРПУС - НЕРЖ. СТАЛЬ, РАЗМЕР КАМЕРЫ: 448*440*200 ММ, МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПАКЕТА 400*500 ММ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА - 25 КУБ. М/Ч, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8422 40 000 8 Оборудование представляет собой линию, предназначенную для упаковки, транспортировки и сортировки рулонов картона, имеющих диаметр 500-1800 мм и ширину 450-1800 мм. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: стопор рулонов (2 шт. ), сортировочная рампа, сканер для штрих-кода (2 шт. ), устройство измерения диаметра/ширины рулонов (2 шт. ), гидравлический лифт, устройство каплеструйной маркировки, устройство для вращения рулонов, автомат подачи упаковочной бумаги, магазин для торцевых кругов, устройство загиба кромки, выталкиватель рулонов (2 шт. ), рампа, пресс для торцевых кругов, магазин для торцевых кругов, станция печати этикеток, кантователь (2 шт. ), гидравлический агрегат (2 шт. ), пластинчатые конвейеры (16 шт. ), система управления двигателями, система управления оборудованием. Принцип работы: рулоны картона из продольно-резательного станка (не входит в комплект поставки) перемещаются к сортировочной рампе для регулирования очередности подачи рулонов, далее рулоны проходят сканер для штрих-кода, который считывает уникальный номер рулона, и устройство измерения диаметра/ширины рулонов, имеющее лазерный принцип действия. Далее рулоны, в отношении которых необходимо провести упаковочные операции, с помощью лифта перемещаются к упаковочному оборудованию. Рулоны, не подлежащие упаковке, с помощью кантователя передаются к погрузчику (не входит в комплект поставки) . Упаковка заключается в обертывании рулонов в защитную крафт-бумагу и снабжении этикетками. Процедура упаковки начинается с определения габаритов и веса рулонов. После измерения параметров и маркировки рулоны перемещаются к устройству для вращения рулонов, на котором на концах рулонов крепятся внутренние торцевые круги, затем на рулон спирально наматывается упаковочная крафт-бумага, далее происходит загиб кромки упаковочной бумаги, затем осуществляется запечатывание торцевых сторон рулона торцевыми кругами, после этого рулоны перемещаются к станции печати этикетки. Оборудование имеет единую сисстему управления.
• 8422 40 000 8 Оборудование представляет собой автоматизированную линию упаковки катушек с проволокой с функцией укладки их на паллеты. Линия предназначена для упаковки сварочной проволоки (типа . .. и . .. ) в катушках (. .. ) в индивидуальную полимерную упаковку для каждой катушки и последующей упаковки катушек в картонные коробки с раскладкой на паллеты согласно заданным параметрам. Основные узлы линии: упаковочный узел, узел паллетирования, узел обработки поддонов и коробок с катушками, центральный электрический шкаф управления. Технологический процесс: на упаковочном узле производится депаллетизация, сканирование бирки на катушке в целях его идентификации, печатание непосредственно на проволоке данных об изделии, обертывание катушки в индивидуальный полимерный пакет, вакуумирование или термоусадка в зависимости от требований, упаковывание запечатанных катушек в картонные коробки, маркирование коробок с катушками; на узле паллетирования производится прием коробок с катушками и укладка их на паллеты, укладка прослойки на паллеты; на узле обработки поддонов и коробок производится этикетирование паллетов, сбор и штабелирование пустых паллет, подача пустых паллет из хранилища. Управление всеми производственными циклами линии осуществляется центральным электрическим шкафом управления.
• 8422 40 000 8 Обмоточный станок предназначен для обертывания (упаковки) бунтов проволоки круглой формы в различные материалы (бумага, полиэтилен, стрейч-пленка и др. ). Станок состоит из: корпуса, моторизированных тележек для подачи/выгрузки бунтов - 2 шт. , центрального электрического шкафа/пульта управления, защитных ограждений с предохранительными устройствами. Принцип работы: бунт проволоки подается на механизированную тележку, которая перемещает в зону намотки оберточного материала; цикл обертывания начинается с того, что декартовые манипуляторы пропускают упаковочный материал сначала над отверстием бунта, а затем внутри отверстия бунта; после окончания намотки, режущий зажим захватывает край оберточного материала и обрезает; после обертывания бунт проволоки удаляется при помощи тележки в зону разгрузки. Поставляется с инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию.
• 8422 40 000 8 Линия упаковки паучей (полиэтиленовый пакет, объемом 7, 5 л. ) с растительным маслом в картонные коробки, тип представляет собой комплект оборудования, предназначенного для выполнения следующих функций: формирование пустых коробок; перемещение заполненного пауча для укладки в коробку; определение наличия металла в продукте и взвешивание; заклейка короба с паучем и его маркировка; перемещение наполненной тары для последующей транспортировки. В состав линии входят следующие основные компоненты: система конвейеров для транспортировки и перемещения паучей / пустых и заполненных коробов между компонентами (узлами) Линии; формировщик коробок ; устройство подачи клея для склеивания коробов для ; магазин для коробов; пневмотолкатель С-300 для коробов; устройство для транспортировки коробов предназначено для перемещения коробок с паучами между сеточно-ленточными конвейерами; загрузочное устройство для паучей; шкаф управления конвейерами после загрузки; шкаф для автоматического загрузчика; сигнальное ограждения периметра, двери безопасности; совмещенная система для определения металла (металлодетектор) и взвешивания ; прямая лента 600мм х 650мм х 700мм для распределения продуктов, поступающих из области накопления перед последующей заклейкой коробок; заклейщик коробов ; устройство подачи клея для склеивания коробов ; сортировщик бракованных коробов; шкаф управления для конвейеров; маркировочный принтер с системой считывания штрих - кодов. Производительность линии: 1900-2000 коробок в час.
• 8422 40 000 8 Машина (механический паллетайзер и линия упаковки поддонов) предназначена для автоматической укладки мешков с цементом на деревянный поддон (паллету) и обтягивания поддона с уложенными мешками цемента полиэтиленовой стрейч-пленкой. Основные компоненты: подающий роликовый конвейер для пустых поддонов; автоматический магазин поддонов и с нижним роликовым конвейером; раздатчик листов (пленки) на пустые поддоны; сдвоенная система паллетирования (в составе: гравитационный конвейер, накопительный рольганг - зона плоскования мешков, устройство плоскования мешков, толкатель мешков с конвейером, система вращения мешков с ленточным конвейером, группирующие ленточные конвейеры, накопительный ролик - зона группирования, устройство толкателя слоя, платформа обслуживания, механическая укладочная группа) ; отводящий роликовый транспортер; станция ручной подачи поддонов; роликовый конвейер и центровочный блок; установка стрейтч-худа и центральный конвейер; отводящий конвейер с установки обтяжки; рельсовая система перемещения штабелей; буферный роликовый конвейер; роликовый конвейер для съема полных штабелей с обеих сторон; пакет безопасности (защитные ограждения, световые барьеры, дверные замки) . Управление компонентами машины, в том числе системой безопасности, осуществляется через программно-логистическим контроллер (ПЛК) , установленный в шкафу паллетайзера. Поставляется в разобранном виде.

1. РАЗДЕЛ XVI. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗМЫ; ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ; ИХ ЧАСТИ; ЗВУКОЗАПИСЫВАЮЩАЯ И ЗВУКОВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ АППАРАТУРА, АППАРАТУРА ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ И ЗВУКА, ИХ ЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
2. 84 РЕАКТОРЫ ЯДЕРНЫЕ, КОТЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА; ИХ ЧАСТИ
3. 8428 Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие:
4. элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие:
5. 8428 39 прочие:
6. 8428 39 200 0 конвейеры роликовые
7. 84-85 XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)
8. 84 Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части
9. 8428 ... Машины и устройства для подъема, перемещения, погрузки или разгрузки (например, лифты, эскалаторы, конвейеры, канатные дороги) прочие
10. 8428 3 ... элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов прочие
11. 8428 39 ... прочие

Связанные позиции ОКПД 2: 28.22.17 Подъемники и конвейеры пневматические и прочие непрерывного действия для товаров или материалов

Перечень документов и примеры имеют справочный характер; применимость зависит от характеристик товара.

Ставки и меры зависят от страны, даты, назначения товара и условий поставки.

• Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС
• Документы экспортного контроля

• Технический регламент ТС 010/2011 — О безопасности машин и оборудования

• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ РЯД РОЛИКОВ, ВЫСТАВЛЕННЫХ В ОПОРНОЙ РАМЕ, ПРИВОДИМЫХ В ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО МОТОРА, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА (ПАЛЛЕТ С ГОТВООЙ ПРОДУКЦИЕЙ) В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 2, 2 КВТ, С ОПОРАМИ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ПРИГОДНЫЙ К ЭКПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА 2000. ЯВЛЯЕТСЯ ЭЛЕМЕНТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ТУШ И ПОЛУТУШ КРС МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ МОДЕЛИ KT-28E2. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. АРТ: KT-28E2/14 - X ШТ, РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, НА НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, 50 ГЦ, МОЩНОСТЬ 1, 5 КВТ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ПРИГОДНЫЙ К ЭКПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА 2000. ЯВЛЯЕТСЯ ЭЛЕМЕНТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ТУШ И ПОЛУТУШ КРС МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ МОДЕЛИ KT-28E2. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. АРТ: KT-28E2/18 - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ. ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР KHC-605H. НЕ БЫТОВОГО, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, : ; ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР KHC-605H. СОСТОИТ ИЗ ПРИВОДНЫХ РОЛЬГАНГОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА СБОРНОЙ РАМЕ. КОНСТРУКЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК РОЛИКОВ, КОТОРЫЙ ГАРАНТИРУЕТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИЖИМ И НАДЕЖНУЮ ФИКСАЦИЮ ЗАГОТОВКИ, ПРАВИЛЬНОЕ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ. ; РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ (650X5500 ММ - X ШТ. СБОРНЫЕ) - 1 КОМПЛ. РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ (РОЛЬГАНГИ) ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ МОДУЛЬНО СТАНДАРТНОЙ ДЛИНЫ 650X5500 MM. СЕКЦИИ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРОДОЛЬНУЮ ТРАНСПОРТИРОВКУ ЗАГОТОВОК (ПОЛОС ИЗ СТАЛИ) В ЗОНУ ОБРАБОТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ: ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА ТАБАЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ РЯД РОЛИКОВ, ВЫСТАВЛЕННЫХ В ОПОРНОЙ РАМЕ ДЛИНОЙ 5600 ММ И ШИРИНОЙ 1200 ММ, ПРИВОДИМЫХ В ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО МОТОРА, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА (ПАЛЛЕТ С ГОТВООЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ: ; ОСНОВНАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ, СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ МОДУЛЕЙ: РОЛИКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С ПРИВОДОМ ОТ МОТОРНЫХ РОЛИКОВ - X ШТУКИ, ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ С ПРИВОДОМ ОТ ДВИГАТЕЛЯ - X ШТУКА, СКОРОСТНОЙ ДИВЕРТЕР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА КОНТЕЙНЕРОВ БЕЗ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ(НЕ НОВОЕ) , БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 1965; : РОЛЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 1965; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ РЯД РОЛИКОВ, ВЫСТАВЛЕННЫХ В ОПОРНОЙ РАМЕ ДЛИНОЙ 4000 ММ И ШИРИНОЙ 1200 ММ, ПРИВОДИМЫХ В ДВИЖЕНИЕМ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ОТ ПРИВОДНОГО МОТОРА, СЛУЖИТ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА (ПАЛЛЕТ С ГОТВООЙ ПРОДУКЦИЕЙ) В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО-РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ; СЕКЦИИ РОЛИКОВОГО КОНВЕЙЕРА ВЫСТАЛВЛЯЮТСЯ ОДНА ЗА ДРУОЙ, ВЫСТРАИВАЯ СИСЕТМУ КОНВЕЙЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПОМЕЩЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ ИНСПЕКЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР PRS-830, С РАБОЧЕЙ ШИРИНОЙ 800 ММ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ОСМОТРА И ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КАРТОФЕЛЯ И ДРУГИХ ОВОЩЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ВНУТРИ СКЛАДСКИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ, ДЛЯ ПЛОДООВОЩНЫХ БАЗ РАБОЧИМ ЭЛЕМЕНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ТРУБКИ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОЙ СТАЛИ. ПРЕДУСМОТРЕНА ПЛАВНАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ И ОСВЕЩЕНИЯ НАД РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ, ПЛОЩАДКИ, ПЛАТФОРМЫ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА, А ТАКЖЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТХОДОВ (PT ИЛИ PD) . ДЛИНА, ШИРИНА, СИСТЕМА КАНАЛОВ И ДРУГИЕ ПАРАМЕТРЫ - ПО СОГЛАСОВАНИЮ. СЕРИЯ PRS - ЭТО СИСТЕМА, КОТОРАЯ ДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ОЧИЩАТЬ ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ ВЕРХНИМ И НИЖНИМ ХОДОМ РОЛИКОВ - РОЛИК ОТКРЫВАЕТСЯ АВТОМАТИЧЕСКИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПАССИВНОГО ВАЛИКА. РАБОЧАЯ ШИРИНА - 800 ММ ДЛИНА - 3000 ММ МОЩНОСТЬ - 0, 55 КВТ ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР - РОЛЬГАНГ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ, РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ ДЛЯ ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОРТЕЛЕНИИ. ; ЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ, ГОД ВЫПУСКА 1965; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР - РОЛЬГАНГ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ, РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ ДЛЯ ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОРТЕЛЕНИИ. (НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ; ЬГАНГ ЦИРКУЛЯЦИИ ОПРАВОК , В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (НЕ НОВОЕ) , ГОД ВЫПУСКА 1965; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ: ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР АВТОМАТИЧЕСКИЙ. ДЛИНА: 1920 ММ, ШИРИНА: 735 ММ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР 7 МЕТРОВ C ГИДРАВЛИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМОЙ ЗАСЛОНКОЙ: ; ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ, В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕХАХ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 ИНСПЕКЦИОННЫЕ СТОЛЫ СЕРИЯ RB, ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ РОЛИКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ, ОБОРУДОВАННЫЕ ОСВЕЩЕНИЕМ И ВАРИАТОРОМ СКОРОСТИ, СЛУЖАТ ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО ОСМОТРА, СОРТИРОВКИ И ОТБРАКОВКИ КАРТОФЕЛЯ, ОВОЩЕЙ И ДРУГОЙ С/Х ПРОДУКЦИИ, ТЯГОВЫМ ОРГАНОМ ЯВЛЯЮТСЯ ШЕСТЕРНИ, КОТОРЫЕ ПЕРЕДАЮТ ВРАЩЕНИЕ НА ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОРГАН - РОЛИКИ, В СОСТАВ СТОЛА ВХОДЯТ: ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ, ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО СТОЛА, ЛАМПА СТОЛА, КОЗЫРЕК ЛАМПЫ, УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ РОЛИКОВ, РАСПОРКА ОСНОВАНИЯ СТОЛА, ОПОРА, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 0. 25 КВТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 19 Т/Ч, ШИРИНА РОЛИКОВ 1400 ММ, ДЛИНА 2500-3000 ММ; РОЛИКОВЫЙ ИНСПЕКЦИОННЫЙ СТОЛ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 1340 ММ, ШИРИНА 670 ММ. ПОСТАВЛЯЮТСЯ УПАКОВАННЫМИ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ РАМЫ-СТЕЛЛАЖИ: ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 1340 ММ, ШИРИНА 670 ММ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 ОБОРУДОВАНИЕ ОКОЛОСТАНОЧНОЕ ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ СЕРИИ WINNER W1 C, НОВОЕ, ГОД ВЫПУСКА 2022, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ПАНЕЛЕЙ В МЕБЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВАХ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАНОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, НЕВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ; УСТАНОВКА СЕРИИ WINNER W1 C ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ МОСТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ С ПРИСОСКАМИ, ДЛЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ЦИКЛОВ ОБРАБОТКИ, В СОСТАВЕ: ГРУППА С ПРИСОСКАМИ ДЛЯ ОТБОРА ПАНЕЛЕЙ, 2 РЯДА ПРИСОСОК, КОТОРЫЕ ПРИВОДЯТСЯ В ДЕЙСТВИЕ АВТОМАТИЧЕСКИ ПРИ КОНТАКТЕ С ПАНЕЛЬЮ, ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР - РОЛЬГАНГ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ, РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ ДЛЯ ИХ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ. (НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ) ; ЬГАНГ ТРАНСПОРТНЫЙ ПЕЧНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ, В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ (НЕ НОВОЕ) , ГОД ВЫПУСКА 1974; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ: ; ПРИЕМНЫЙ СТОЛ №2106050, GMSK400. ДЛИНА 6000ММ, ВЫСОТА 1150ММ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРИЕМА СФОРМИРОВАННЫХ И ОХЛАЖДЕННЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ (ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ) ТРУБ С НАРУЖНЫМ ДИАМЕТРОМ ОТ 90 ММ ДО 400 ММ. ОБОРУДОВАН РОЛИКАМИ И ПНЕВМАТИКОЙ. ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 КОНВЕЙЕРЫ РОЛИКОВЫЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОДЕЖДЫ В КОРОБКАХ, ПРИ ИХ ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. РАЗМЕРЫ: ДЛИНА 1340 ММ, ШИРИНА 670 ММ; РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ; (ФИРМА) ; (TM)
• 8428 39 200 0 Транспортно-технологическое оборудование (далее – Оборудование) предназначено для обслуживания производственного процесса перемещения «зеленых» анодов к печам обжига анодов . .. (печи в поставку не входят) . Оборудование состоит из: 1) линии транспортировки «зеленых» анодов из склада «зеленых» анодов на печи обжига . .. (роликовые конвейеры поперечного и продольного транспортирования «зеленых» анодов», поворотные столы) ; 2) линии транспортировки и обработки анодов в отделении печи обжига . .. (роликовые конвейеры продольного транспортирования «зеленых» анодов, кантователь, поворотный стол, толкатель, роликовый конвейер пакетирующий, роликовые конвейеры с толкающей штангой для транспортирования «зеленых» и обожженных анодов) ; 3) линии транспортировки «зеленых» анодов из склада «зеленых» анодов на печи обжига . .. (роликовый конвейер продольного транспортирования «зеленых» анодов, поворотный стол) ; 4) линии транспортировки анодов в отделении (действующей) печи обжига . .. (роликовые конвейеры продольного транспортирования «зеленых» анодов, поворотные столы, роликовый конвейер поперечного транспортирования «зеленых» анодов) ; 5) системы управления (кабели и кабельные лотки, шкафы с программируемыми логическими контроллерами, силовые шкафы управления, посты и пульты местного управления) и электрооборудования (кабели и кабельные лотки) . Принцип работы. Подача пакетов «зеленых» анодов на роликовые конвейеры с дальнейшим перемещением в отделение печей обжига . .. Доставка «зеленых» анодов в отделение печи обжига . .. осуществляется по роликовым конвейерам продольного и поперечного транспортирования через поворотные столы до стыковки с лифтовым подъемником (в поставку не входит) , по которому аноды перемещаются в печь обжига . .. Во время транспортировки «зеленых» анодов в отделение печи обжига . .. осуществляется перевод анодов в вертикальное положение и изменение позиционирования анодов (ориентация ниппельными гнездами в шахматном порядке) , формирование пакетов из 7 или 8 анодов, перремещение сформированных пакетов «зеленых» анодов в вертикальном положении вдоль печи обжига . .. к загрузочной камере по роликовому конвейеру с толкающей штангой для транспортирования «зеленых» анодов, транспортировка пакетов обоженных анодов в вертикальном положении по роликовому конвейеру с толкающей штангой на роликовый конвейер с гидравлическим разделением анодов (в поставку не входит) .
• 8428 39 200 0 Линия транспортировки зелёных анодов представляет собой систему роликовых конвейеров, предназначенную для приема, позиционирования, комплектования пакетов зелёных анодов. Линия состоит из следующих основных компонентов: конвейер роликовый транспортирования зелёных анодов (. .. ), кантователь зелёных анодов (. .. ), подъёмник зелёных анодов (. .. ), конвейер роликовый (. .. ), разделитель пакетов зелёных анодов (картоноукладчик) (. .. ), ограждение линии (1 компл) , система управления . .. (. .. ). Принцип работы: зелёный анод подается на роликовый конвейер транспортирования и перемещается к кантователю. Из кантователя анод поступает на подъёмник, который опускает анод на роликовый конвейер, по которому анод подается на картоноукладчик для формирования пакетов из 3-х анодов.
• 8428 39 200 0 Роликовый конвейер непрерывного действия (рольганг) , предназначен для горизонтального перемещения грузов (контейнеров . .. , поддонов и паллет) на малые и средние расстояния и устанавливается в системах обработки грузов аэропортов, грузовых терминалов, промышленных предприятий. Представляет собой металлическую раму, состоящую из двух швеллеров U-образного сечения, связанных между собой поперечинами, с установленными на ней роликами. Движение роликам предается через фрикционную передачу от внешнего устройства, оснащенного фрикционным приводом (в комплект поставки не входит) , Ролики объединены цепью, зацепляются друг с другом сдвоенными 20-зубыми звездочками через 3/4 дюйма калиброванными цепями. Цепной механизм оснащен стопором, который находится у «переднего» ролика конвейера. Угол передачи крутящего момента составляет 180о. Ролики устанавливаются в уплотненные подшипники, имеющие смазку на весь срок службы. Верхняя кромка швеллеров возвышается на 50 мм над уровнем роликов и выполняет функцию направляющих. Концы швеллеров, которые смотрят «наружу», несколько разведены в стороны, для того, чтобы контейнеры, поступающие на рольганг, выравнивались и проходили по направляющим без повреждений. Рама крепится к несущим конструкциям пола или перекрытий. Принцип работы: роликовый конвейер приводится в действие с помощью внешнего фрикционного привода, который вращает ведущий ролик, который приводит в действие цепную передачу. С помощью цепной передачи происходит вращение роликов всего конвейера, и груз, помещенный на конвейер, движется в заданном направлении. Конвейер состоит из следующих основных компонентов: боковые швеллеры (2 шт. ); поперечные балки (2 шт. ); ролики (16 шт. ); подшипники для роликов (46 шт. ); звездочка для цепной передачи (18 шт. ); цепи (30 шт. ); кронштейны; болты; гайки; , шайбы (в количестве необходимом для первоначальной сборки конвейера) ; стопор звездочек (16 шт. ). Технические характеристики: грузоподъемность (10 фт секции) 6800 кг, длина (примерно) 3600 ммм, ширина (примерно) 2700 мм, расстояние между направляющими 2540 мм, высота кромки направляющих 50 мм, диаметр ролика 133 мм, диаметр вала стандартного ролика 4 мм, диаметр вала приводного ролика 7, 1 мм, расстояние между роликами 304, 8 мм. Конвейер поставляется в разобранном виде.
• 8428 39 200 0 Рольганг предназначен для транспортировки стальной заготовка сечением 150х150мм от нагревательной печи к статическому устройству гидросбива окалины в составе мелкосортно-проволочного прокатного стана 150 Основные узлы рольганга: рольганг; система консистентной смазки (не входит в комплект поставки) ; система водяного охлаждения; электрическая система (включает электродвигатели-2шт. , датчики и КИП) . Основная часть рольганга представляет собой стальную сварную раму, которая крепится к фундаменту. Она служит опорой для транспортирующих роликов, направляющих и верхнего кожуха. На верхнем кожухе расположены цепи с пластинами для измельчения окалины на заготовках. Транспортирующие ролики имеют индивидуальный привод от мотор-редукторов и внутреннее водяное охлаждение.